Ohne Titel
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- El roscado consiste en la mecanización helicoidal interior (tuerca) y exterior (tornillos) sobre una superficie cilindrica. Este tipo de sistemas de unión y sujeción (roscas) está presente en todos los sectores industriales en los que se trabaja con materia metálica.

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- Tipo de rosca: Hay diferentes tipos de rosca que difieren en la forma geométrica de su filete, pueden ser triangulares, cuadrada, trapezoidal, redonda, diente de sierra

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- La rosca métrica está basada en el sistema internacional y es una de las roscas más utilizadas en la unión desmontable de piezas mecánicas. El juego que tiene en los vértices del acoplamiento entre el tornillo y la tuerca permite el engrase

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- La designación o nomenclatura de la rosca es la identificación de los principales elementos que intervienen en la fabricación de una rosca determinada, se hace por medio de su letra representativa e indicando la dimensión del diámetro exterior y el paso. Este último se indica directamente en milímetros para la rosca métrica, mientras que en la rosca unificada y Witworth se indica a través de la cantidad de hilos existentes dentro de una pulgada.
- 1/4 – 28 UNF – 3B – LH
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SIGNIFICADO DE 1/4 – 28 UNF – 3B – LH
- significa:
- 1/4: de pulgada es el diámetro mayor nominal de la rosca.
- 28: es el número de hilos por pulgada.
- UNF: es la serie de roscas, en este caso unificada fina.
- 3B: el 3 indica el ajuste (relación entre una rosca interna y una externa cuando se arman); B indica una tuerca interna. Una A indica una tuerca externa.
- LH: indica que la rosca es izquierda. (Cuando no aparece indicación alguna se supone que la rosca es derecha)
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- El roscado puede hacerse de varias maneras, manualmente, fresadoras, tornos.
- Los materiales sobre los que roscamos son generalmente metales, como el aluminio y el acero (aluminio mayoritariamente), en los que roscar manualmente nos resulta bastante fácil.

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- Cuando roscamos manualmente, seguimos los siguientes pasos pasos:
- Se marca y taladra la pieza con el diámetro adecuado en función del tamaño de la rosca.
- Limpiamos y lubricamos la zona a roscar para disminuir el rozamiento.
- Colocamos el primer macho (suele estar marcado con un único anillo) en el maneral, procurando siempre que este sea perpendicular al agujero. Este macho inicia y guía la rosca. Para hacerlo adecuadamente, giramos dos veces hacia delante y una hacia atrás (para desenganchar la viruta).
- Pasamos el segundo macho (este tiene dos anillos) girando una vuelta hacia delante y media hacia atrás. Este desbasta la rosca
- Por último pasamos el tercer macho (este ya no tiene ningún anillo). Este pule y calibra la rosca.

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- Cuando rosquemos tenemos que tener en cuenta las siguientes precauciones
- Siempre hay que sujetar firmemente la pieza a roscar.
- Si la rosca es "pasante" (Atraviesa la pieza), el macho de roscar tiene que poder salir libremente por el otro lado.
- Si la rosca es "ciega" (no tiene salida al exterior) tenemos que hacer el taladro un poco más largo (dependiendo del diámetro de la rosca), de forma que dejemos hueco a la punta del macho que no rosca. Nunca hay que forzar más allá de este punto ya que romperíamos la rosca.
- Las roscas en aluminio son muy delicadas (de forma profesional se refuerzan poniendo un helicoide de acero en su interior), nunca hay que forzarlas ni con el macho ni con el tornillo.
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- Paso: Es la distancia entre dos filetes consecutivos.
- Avance: Es la distancia que avanza el tornillo al girarlo una vuelta.
- Perfil: Es la forma de la sección transversal del filete (tira de goma).
- Sentido de la hélice: Es roscar a derechas, cuando para introducir el tornillo giramos en sentido horario y rosca a izquierdas cuando giramos el tonillo en sentido anti horario. Esta última es la menos común.
- Diámetro nominal: Es el diámetro exterior del tornillo.
- Tipo de rosca: Hay diferentes tipos de rosca que difieren en la forma geométrica de su filete, pueden ser triangulares, cuadrada, trapezoidal, redonda, diente de sierra, etc.
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- Folienset am Ohne Titel, erstellt von andrius.sanches am 03/05/2016.
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