TECNOLOGÍA DE PRODUCTOS CÁRNICOS

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Tecnología de productos organicos
Liza Vanessa Ang
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Liza Vanessa Ang
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TECNOLOGÍA DE PRODUCTOS CÁRNICOS
  1. Materias primas para la industria Cárnica
    1. Ingredientes:
      1. Agua o hielo
        1. Sal
          1. Nitritos y nitratos
            1. Azucares
              1. Ascorbato y Eritorbato
                1. Polifosfatos
      2. Función-características
        1. FUNCIONES - Actúa como disolvente de la sal y demás ingredientes del producto. CARACTERÍSTICAS - Permite la formación de soluciones verdaderas y coloidales.
          1. FUNCIONES - En cuanto al sabor. Se adiciona a los productos un porcentaje de 2.5%. El sabor salado es debido al anión Cl. CARACTERÍSTICAS - Aditivo inorgánico, principal en la elaboración de p
            1. FUNCIONES - Conservan los productos cárnicos, gracias a su poder bactericida y bacteriostáticoCARACTERÍSTICAS - Son sales de curación, utilizadas desde la antigüedad para curar carnes y como conservante del pescado.
              1. FUNCIONES - Incrementan el pardeamiento de la carne durante la cocción CARACTERÍSITCAS - En los productos cárnicos se utiliza principalmente la sacarosa, dextrosa. - En la sacarosa se encuentra el azúcar de caña o de remolacha y en la dextrosa el azúcar de maíz, jarabes y el sorbitol.
                1. FUNCIONES - Antioxidante. - Agentes reductores - Aceleran la conversión de metamioglobina y nitrito a mioglobina y óxido nitrico y evitan la reacción inversa.CARACTERÍSTICAS - Estos compuestos reductores pueden tener efectos si los usos recomendados no son tenidos en cuenta.
                  1. FUNCIONES - Incrementa la capacidad de agua de las carnes curadas. - Reducen la rancidez oxidativa CARACTERÍSTICAS - Son las sales del ácido fosfórico. - En las carnes calientes no es necesaria la adición de fosfatos.
      3. Maquinaría para la industria cárnica
        1. Ingredientes
          1. Maquinaria para Corte de carne y hueso (PICADO)
            1. Cortadoras de tocino
              1. Equipos de emulsificación. Mezcladora
                1. Cutter
                  1. Molino coloidal
                    1. Embutido, preformado, dosificadora y amarrado. (Embutidora)
                      1. Porcionadoras y amarradoras
          2. Función - Características
            1. Esta etapa en la industria de alimentos se realiza en un molino de diferente capacidad, potencia y diámetro de los discos de acuerdo al volumen y producto a elaborar. Estos molinos están compuestos de motorreductores con piñones helicoidales, marchas atrás y a delante para favorecer la movilidad de la carne, tiene una serie de discos y cuchillas de diferente diámetro y calibre que permiten el picado o molido de la carne de acuerdo a las necesidades de producción.
              1. Se obtiene tocino en cubos (cocidos o crudos) para granulado de productos como la mortadela y el salchichón cervecero). Consta de una caja y base para apoyar las partes rotatorias y la columna de la máquina, columna, caja de rueda cortante y sobre caja para guardar el motor eléctrico.
                1. La mezcladora posee un eje central con rotación en ambos sentidos, tiene paletas móviles y fijas que permiten un mezclado homogéneo a la masa que se encuentra en la tolva. Tiene capacidad para trabajar masas blandas o duras.
                  1. Se utiliza en los procesos de elaboración de embutidos de pasta fina, algunos provistos de vacío, y control de temperatura. El cutter está provisto de un plantón móvil donde se deposita la carne y demás ingredientes y transversalmente tiene unas cuchillas que permiten el corte y mezcla de la carne para obtener emulsiones muy finas.
                    1. - Conocido también como emulsificador, se utiliza con el fin de convertir la masa en una emulsión cárnica. Las carnes pueden ser picadas y llevadas a una mezcladora para terminar la operación en el molino coloidal o se puede picar en el Cutter, entremezclar y estabilizar la emulsión al ser pasada por el molino. El molino coloidal trabaja en forma vertical y está compuesta por un embudo y dos placas con finas perforaciones que producen la ruptura de las partículas.
                      1. Esta máquina se utiliza para inyectar la masa terminada en las tripas, que se coloca en la salida del embudo de la máquina. La embutidora es la máquina que facilita el proceso de embutir. La masa obtenida debe ser embutida en empaques naturales o sintéticos de acuerdo al producto que se está elaborando
                        1. - Son máquinas que permiten diversas longitudes homogéneas de salchichas y las amarran simultáneamente. Hay manuales y mecánicas.
          3. Productos cárnicos y/o ahumados, cocidos, escaldados, curados, enlatados y especialidades cárnicas.(lista)
            1. - AHUMADOS Carnes, Quesos, Vegetales, Pescado y otros. - COCIDOS Carne, huevo, tomate, mariscos, cereales y legumbres. - ESCALDADOS Mortadelas, jamones, salchichón, salchichas, galantitas y carne de diablo. - CURADOS Chorizo blanco, Chorizo Cantimpalo, Chorizo pamplonés, Chorizo picante, Chorizo rollo, Chorizo seco, Chorizo vela, Fuet, Jamón entero, Jamón Serrano, Lomo embuchado, Longaniza de Aragón, Longaniza de Pascua, Panceta seca, Salchichón, Sobrasada, Sobrasada curada, Sobrasada rollo, Sobrasada tarrina, Longaniza jarra, Morcilla jarra, Costilla jarra, Lomo jarra. - ENLATADOS Frutas y verduras, leche y salsas, legumbres, carne y pescado, entre otros. -ESPECIALIDADES CÁRNICAS RELLENO: Pato, pavo y pollo. ADICIÓN TROZOS: Lomo relleno, muchacho relleno y pechuga rellena. TROZOS ENTEROS: Chuleta, pernil, pavo, lomo y costilla. MEZCLAS RECUBIERTAS CEREALES: Croquetas apanadas TROZOS MUSCULARES: Carnes apanadas.
            2. Métodos de conservación de carnes
              1. Nombre
                1. Refrigeración y congelación.
                  1. Deshidratación y otros metodos
                    1. Irradiación
                      1. Conservadores químicos y acidulantes
                        1. Efectos de la congelación (Sobre la Capacidad de Retención de Agua)
                2. Características
                  1. La refrigeración y congelación permite conservar la carne, manteniendo las características de calidad y evitan la pérdida de peso. La refrigeración es el proceso de retirar el calor de la carne reduciendo su temperatura y manteniéndola en un nivel adecuado sin llegar a su punto de congelación o formación de cristales.
                    1. Este proceso busca eliminar agua de la carne y con esta eliminación concentra los componentes solubles en agua en el agua que queda y previene el crecimiento de microorganismos alterantes o patógenos.
                      1. Fenómeno físico por el que la energía se propaga en el espacio, incluso aunque ese espacio se halle vacío de materia. Las radiaciones se clasifican en ionizantes y no ionizantes. Cuando una sustancia absorbe radiación ionizante, se produce la ionización, proceso que rompe los enlaces de las moléculas y la formación de otras sustancias. La utilización de radiación ionizante inactiva microorganismos alterantes o indeseables en los alimentos (bacterias, hongos, levaduras y parásitos)
                        1. Se usa en productos cárnicos cuya conservación depende completamente de los procedimientos de salado o curado. También con el fin de controlar el desarrollo de microorganismos en carnes no curadas. El conservante no debe proporcionar sabores, aromas o colores indeseables y no debe alterar la textura del producto.
                          1. Se considera que la carne congelada tiene, en general, una capacidad de ligazón reducida en un 10% en comparación con carne fresca no congelada. Esta reducción en la capacidad de ligazón se debe al daño que le ocurre a las proteínas cárnicas durante la congelación inicial, el almacenamiento y la descongelación.
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