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Fichas

TEMA 3

Carmen Cuello Blanco FABRI 3º Español 28 fichas

TEMA 3

Fichas del conjunto (28)

  1. 1Definición de fundiciónRama de la tecnología mecánica que se ocupa de la fabricación de objetos, mediante la introducción del metal líquido en el interior de moldes previamente preparados
  2. 2Ventajas de la fundición-Piezas con geometría compleja
    -Piezas acabadas o semi-acabadas
    -Piezas muy grandes
    -Algunos procesos de fundición se pueden sistematizar para grandes producciones
  3. 3Incombenientes de la fundición-Limitaciones en las propiedades mecánicas
    -Acabado superficial y precisión dimensional pobres en algunos procesos como por ejemplo, la fundición en arena
    -Peligroso para los operarios debido a las altas temperaturas
    -Problemas medioambientales
  4. 4Características de materiales de fundición (6 características)- Fácil de fundir
    - Buena colabilidad
    - Bajo coeficiente de contracción volumétrica de manera que se minimicen los defectos típicos de la solidificación
    - Estabilidad química frente al material del interior del molde
    - Que no se adhiera al molde
    - Que pueda ser mecanizado después del desmoldeo
  5. 5Aleaciones para fundición-Ferreas
    -No ferreas
  6. 6Aleaciones ferreas-Aceros
    - fundiciones
  7. 7Proceso general de fundiciónCreación del molde
    Fusión del metal
    Colada/Vertido
    Desmoldeo y limpieza
  8. 8Funciones de la colada (4 funciones)1. Proveer una corriente continua y uniforme de metal fundido, sin turbulencias, hacia el interior del molde.
    2. Suministrar metal líquido a la pieza durante la solidificación, para compensar la contracción.
    3. Evitar la entrada al molde de escorias e inclusiones no metálicas
    4. Evitar la acción destructiva del metal sobre las paredes del molde.
  9. 9Tipos de colada/vertido- Llenado de moldes por gravedad
    -Llenado de moldes por presión
  10. 10Definición de colabilidadCapacidad del metal de llenar completamente el molde antes de solidificar
  11. 11De qué depende la colabilidad-Fluidez
    -Material del molde
    -Operaciones de llenado
  12. 12Definición de fluidezCapacidad del metal fundido de llenar el molde antes de antes de solidificarse
  13. 13¿De qué depende la fluidez?-Viscosidad
    -Composición del metal
    -Inclusiones
    -SOBRECALENTAMIENTO
  14. 14Caracteristicas del materia del molde que influyen en la colabilidad-Conductividad térmica
    -Rugosidad
  15. 15Caracteristicas de las operaciones de llenado que influyen en la colabilidad-Temperatura de colada
    -Velocidad de llenado
    -Transferencia de calor
  16. 16Solidificación de un metal puroLos granos
    pequeños están orientados aleatoriamente cerca de las
    paredes del molde y los granos columnares grandes orientados
    hacia el centro de la fundición
    Solidificación de un metal puro
  17. 17Solidificación de una aleaciónSe aprecia la segregación de los
    componentes en el centro de la fundición
    Solidificación de una aleación
  18. 18Definición de tiempo de solidificaciónTiempo necesario para que el material solidifique después de llenado el molde
  19. 19Definición de contracciónEs la pérdida de volumen a medida que el metal solidifica y disminuye la temperatura
  20. 20Etapas de la contracción-Contracción del metal fundido antes de su solidificación
    -Contracción del metal durante el cambio de fase de líquido a sólido
    -Contracción del metal solidificado según baja su temperatura hasta la ambiental
  21. 21Definición de agujeros de rechupePuntos de la pieza que solidifican en último
    lugar pueden quedar agujeros de forma irregular
  22. 22Definición de MazarotaPiezas diseñadas de forma tal que absorba, de la mejor manera posible, la cavidad o cono de contracción
  23. 23Defectos en piezas fundidas-Errores en la fabricación del
    modelo, moldes y machos
    -Errores en el ensamblaje de
    moldes y machos
    -Deformaciones en la cavidad
    del molde durante el vertido
  24. 24Defectos por errores en la fabricación del modelo, moldes y machos-Asociados al vertido
    -Asociados a la solidificación
    -Asociados al entriamiento
  25. 25Defectos asociados al vertidoLlenado incompleto
    Unión fría
    Gotas frías
  26. 26Defectos asociados a la solidificaciónRechupes
    Microporosidad
  27. 27Defectos asociados al enfriamientoAgrietamiento
  28. 28Defectos por deformaciones en la cavidad del molde durante el vertidoDesplazamiento del molde
    Desplazamiento del macho
    Porosidad
    Incrustaciones de arena y vitrificación
    Dartas
    Molde agrietado

Información

Descripción
3º FABRI Fichas sobre TEMA 3, creado por Carmen Cuello Blanco el 16/03/2026.
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