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C-P3/P4: EDM (Electrical Discharge Machining)

EDM

CNC

Significado, historia y orígenes

Significado, historia y orígenes

La electroerosión es un proceso de fabricación también conocido como mecanizado por descarga eléctrica o EDM

TIpos de EDM

- Electroerosión por penetración

- Electroerosión por hilo

- Electroerosión por perforación (o rectificado por electroerosión)

Es un sistema de automatización de máquinas herramienta que son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento

Después de la Segunda Guerra Mundial, John Parsons investigó formas de mejorar los aviones creando pieles rígidas para ellos. Esto finalmente llevó a una serie de importantes proyectos de investigación de la Fuerza Aérea, que se llevaron a cabo en el Instituto de Tecnología de Massachusetts (MIT). Esta investigación se inició en 1949.

La historia de las técnicas de mecanizado EDM se remonta a la década de 1770, cuando fue descubierta por un científico inglés. Sin embargo, el mecanizado de descarga eléctrica no se aprovechó por completo hasta 1943, cuando los científicos rusos aprendieron cómo los efectos erosivos de la técnica podían controlarse y usarse para fines de mecanizado.

Ángel Prado Aróstegui

EJES

PARTES

z–u–v

- Bancada o armazón que sirve de base para el resto de elementos.

- Cabezal, fijado a la columna del armazón.

- Mesa de trabajo, sobre la que se dispone la cuba del dieléctrico.

- Unidad de filtrado, enfriamiento y circulación del dieléctrico.

Generador de impulsos (generalmente en un armario aparte).

FUENTES:

http://www.cnc.com/the-history-of-computer-numerical-control-cnc/

https://es.wikipedia.org/wiki/Control_num%C3%A9rico

http://www.etitudela.com/profesores/jfcm/edm/Cap2.htm

https://es.wikipedia.org/wiki/Electroerosi%C3%B3n

http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/mecanizado-por-electroerosion

TIPOS DE MECANIZADO

HILO

PENETRACIÓN

PLASMA

Durante este proceso se forma una burbuja de gas, cuya presión se eleva constantemente hasta originar una zona de plasma.

TEMPERATURA

Entre los 8.000 y 12.000 ºC

DIELÉCTRICO

Aceite Mineral

Aceite de baja conductividad

VOLÚMENES DE REMOCIÓN DE MATERIAL Y RUGOSIDADES

Capacidad de extracción en aceros: hasta 2000 mm3/min.

Rugosidad mínima en aceros: hasta menos de 0,4 m Ra.

CAPACIDADES DEL TANQUE

Varía de unos 30 a 3.000 litros

ELECTRODOS

MATERIALES

Grafito en su mayoría, Zinc, Tungsteno.

PROPIEDADES TERMO-MECÁNICAS

GRAFITO

Masa atómica: 183.84

Punto de fusión: 3 420 °C

Punto de ebullición: 5 900 °C

Volumen atómico: 0.0159 [nm3]

Densidad a 20 °C: 19.30 [g/cm³]

Estructura: Cristalinacúbica centrada en el espacio

Constante de entramado: 0.3165 [nm]

DIÁMETROS

De 0,25 o 0,5 mm.

MATERIALES

Forzosamente metales conductores

ESPESORES

VELOCIDADES

Velocidad de corte en aceros: hasta 500 mm2/min.

Capacidad de extracción de metal: aprox. 350 cm3/hora.