Plásticos

Plásticos

1. Los plásticos son materiales sintéticos obtenidos mediante reacciones de polimerización a partir de derivados de petróleo. Son materiales orgánicos, igual que la madera, el papel o la lana.

   • Procesos de reciclaje de plásticos, según su tipo:
     • El reciclaje es diferente para cada tipo de plástico. Entender los procesos de reciclaje de plásticos es útil para tomar decisiones conscientes sobre el consumo doméstico o industrial. Estos son los principales procesos de reciclaje:
       • Reciclaje mecánico. Se cortan las piezas de plástico en pequeños granos y se tratan de forma posterior.
       • Reciclaje químico. Se degradan los materiales plásticos a través del calor para conseguir moléculas simples, a partir de las cuales obtener otros tipos de plásticos o combustibles.
       • Reciclaje energético. Convierte el plástico para un aprovechamiento energético.

2. TIPOS DE PLASTICOS:

   • PET o PETE (tereftalato de polietileno) Este tipo de plástico es transparente y no transpira. Es uno de los más reciclados, ya que se encuentra en envolturas de plástico, botellas plásticas, envases de alimentos, etc
     • Propiedades: Alta resistencia, buena barrera a CO2 y a la humedad, compatible con otros materiales, reciclable, bajo peso, impermeable, aprobado uso para contacto alimentario
   • HDPE (polietileno de alta densidad): El polietileno de alta densidad es flexible, pero con cierta rigidez, y resiste impactos químicos y temperaturas además del agua. Por ese motivo se emplea en envases como botellas de leche, productos de limpieza o aceite para motores.
     • Propiedades: alta resistencia química y térmica, resistencia a los impactos, sólido, incoloro, facilidad de procesar, flexible pero con rigidez, ligero, impermeable e higiénico, resistente al agua, a ácidos y a varios disolventes
   • LDPE (Polietileno de baja densidad): El polietileno de baja densidad o LDPE tiene una alta resistencia, tanto a los impactos como a los químicos al igual que el HDPE o PEAD. Es bastante flexible y su transparencia depende del espesor.Es el material con el que se hace el papel film, el plástico de burbujas o las bolsas de la compra.
     • Propiedades: Alta resistencia química y térmica Resistencia a los impactos Facilidad de procesar Flexibilidad, mayor que el PEAD Transparente u opaco, dependiendo de su espesor Tiene dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre su superficie
   • PVC (Policloruro de vinilo): El policloruro de vinilo o PVC es el tipo de plástico más versátil, formado por la combinación de cloro y carbono, que se extraen de la sal (57 %) y del petróleo o el gas (43 %). Puede ser rígido y flexible, dependiendo del proceso de producción. Tiene altas resistencias y una baja densidad. Es tenaz y dúctil.
     • Propiedades: Puede ser tanto rígido como flexible, según su proceso de producción Dúctil y tenaz y alta resistencia ambiental Baja densidad, alta resistencia a la abrasión y al impacto Estable e inerte: higiénico No se quema con facilidad Es eficaz para aislar cables eléctricos Bajo coste de instalación Resistencia a la corrosión Reciclable
   • PP (Polipropileno): l polipropileno o PP es un polímero termoplástico obtenido gracias a la polimerización del propileno. Es muy resistente y fácil de moldear. Se emplea en tapones de botellas, pajitas, fiambreras, neveras portátiles, fibras de tejidos y de alfombras, lonas y hasta pañales. El reciclado de este plástico también es posible.
     • Propiedades: Resistente al uso Resistencia a los agentes químicos Resistente al agua hirviendo Resistencia a las cargas Resistencia a los detergentes Bajo coste, fácil de moldear y colorear
   • PS (Poliestireno): El poliestireno o PS es un polímero termoplástico obtenido gracias a la polimerización del estireno. No es fácil de reciclar. El proceso es muy complicado, aunque técnicamente es posible. Se emplea para fabricar vasos térmicos, hueveras, bandejas de comida, relleno para embalaje, envases de yogur o aislantes
     • Existen 4 tipos principales: el PS cristal, transparente, rígido y quebradizo, el PS de alto impacto, resistente, el PS expandido, muy ligero y el PS extrusionado, similar al PS expandido pero más denso.
   • Otros (Plástico mezcla): Cuando encontramos el número 7 en un producto plástico es porque se trata de una mezcla de varios materiales. Su reciclaje es difícil porque es difícil conocer qué resinas contiene exactamente y porque además habría que separarlas y tratarlas por separado. Se pueden encontrar plásticos mezclado en productos como biberones, discos compactos, envases para uso médico o piezas de coches.

3. Los plásticos tienen propiedades:

   • Químicas : generalmente los plásticos a bajas temperaturas son más resistentes, también los plásticos son resistentes a los ataques del agua, pero son muy sensibles ala luz solar(rayos ultravioletas) y soportan bien los ataques atmosféricos.
   • Mecánicas: Resistencia: Mide la resistencia de un material a esfuerzos externos ; Rigidez: Mide la resistencia de un material a la deformación ; Dureza: Mide la resistencia de un material a la deformación bajo una carga compresiva concentrada ; Tenacidad: Mide la capacidad de absorber energía de un material durante los impactos
   • Ópticas: los plásticos presentan una gama muy amplia de propiedades ópticas. Estas dependen de la refracción de la luz, los polímero pueden ser opacos, translucidos o transparentes.
   • Térmicas: los plásticos también suelen ser malos conductores de la electricidad, pero a estos también se les pueden agregar aditivos para cambiar su propiedad y conseguir que mejoren su conductividad eléctrica.

4. Dentro de los aditivos que facilitan el procesado del material plástico se encuentran:

   • ADITIVOS QUE FACILITAN EL PROCESADO
     • Estabilizantes: ejercen una acción retardante sobre el proceso de degradación del plástico, y se dividen en:
       • Antioxidantes: interrumpen las reacciones de degradación. Y es que algunos polímeros tienden a oxidarse cuando se exponen a la intemperie, algo que puede provocar la rotura de la cadena y por tanto la degradación del material.
       • Estabilizantes ultravioleta: absorben energía y actúan contra el envejecimiento, y suelen utilizarse generalmente junto a los antioxidantes. La radiación UV puede llevar a la pérdida de propiedades del polímero con el consiguiente amarilleo de la superficie.
       • Estabilizantes térmicos: para los polímeros que presentan una temperatura de descomposición inferior a su temperatura de procesado.
     • Lubricantes: este tipo de aditivos para plásticos se utilizan para reducir el desgaste de dos cuerpos que rozan entre sí durante el proceso de fabricación. Y es que en la industria de fabricación es habitual que en diferentes etapas del proceso de transformación aparezcan problemas como consecuencia de una fricción excesiva.
       • Lubricantes externos: su objetivo es reducir y controlar la adhesión entre el polímero y las partes metálicas de los equipos de trasformación. Es imprescindible que tengan baja solubilidad en el polímero y sobre todo a las temperaturas del procesado.
       • Lubricantes internos: su función es disminuir la fricción entre las propias moléculas del polímero para que mejore el flujo del material, y además debe ser compatibles con el polímero solo a altas temperaturas.
   • ADITIVOS QUE DISMINUYEN LOS COSTES DE LAS FORMULACIONES
     • Cargas: son los materiales sólidos que se añaden a las formulaciones de plásticos con el objetivo de reducir los costes.
   • RETARDANTES DE LLAMA
     • Se utilizan para reducir la inflamabilidad de un material o también para que se demore la propagación de las llamas a través o a lo largo de su superficie.
   • AGENTES ESPUMANTES: El objetivo de este tipo de aditivos para plásticos es producir estructuras celulares, es decir, estructuras que contienen porciones de celdas finas llenas de gas. Se pueden conseguir así modificaciones de densidad, conductividad térmica y disipación de energía acústica y mecánica. Se conocen también como aditivos hinchantes.
   • ADITIVOS QUE MEJORAN LAS PROPIEDADES MECÁNICAS
     • Modificadores de impacto: su función es mejorar la resistencia al impacto, sobre todo a bajas temperaturas, y suelen ser los plastificantes y flexibilizantes.
   • MODIFICADORES DE LAS PROPIEDADES ÓPTICAS
     • Pigmentos y colorantes: los pigmentos se suelen utilizan con un tamaño muy fino y pequeño para conseguir una mejor dispersión en el polímero, además se suelen emplear mezclas de pigmentos para conseguir diferentes tonalidades.
   • ADITIVOS MODIFICADORES DE PROPIEDADES SUPERFICIALES
     • Son los agentes antiestáticos, aditivos antideslizamiento, aditivos antidesgaste y promotores de adhesión.

5. Vias de reciclaje:

   • Reciclaje mecánico: método que consiste en separar los plásticos por clase, lavarlos y triturarlos hasta convertirlos en pequeños trozos que se fundirán en moldes para producir nuevos productos.
   • Reciclaje químico: método que consiste en la degradación del plástico mediante calor para resultar nuevamente moléculas simples.
   • Recuperación energética: método que convierte el plástico en un combustible para la generación de energía.