Desarrollo Histórico de la Administración de operaciones y cadena de valor

Desarrollo Histórico de la Administración de operaciones y cadena de valor

1. Desarrollo Histórico de la Administración de Operaciones

   • Estandarización de partes
     • La estandarización de partes tiene un principal objetivo para que puedan ser intercambiadas.
   • Revolución Industrial
     • Fue en esencial la sustitución del poder humano por el poder de las maquinas, a principios de este siglo se desarrollaron los conceptos de la producción en masa.
   • Estudio Científico del trabajo
     • Se basa en el concepto de que se puede utilizar el método científico para estudiar el trabajo así como a los sistemas físicos y naturales. Tiene el siguiente enfoque: 1. Observación de los métodos de trabajo actuales. 2. Desarrollo de un método mejorado a través de la medición y análisis científicos . 3. Capacitación de los trabajadores en el nuevo método.
   • Relaciones Humanas
     • Este estudio indica que la motivación de los trabajadores, junto con el ambiente de trabajo físico y técnico, forma un elemento crucial para mejorar la productividad.
   • Ordenadores
     • La mayoría de operaciones de manufactura emplean ahora ordenadores para la administración de inventarios, programación de producción , control de calidad, manufactura asistida por ordenador y sistemas de costeo.
   • División del trabajo
     • Especializar el trabajo en una sola tarea, da como resultado mayor efectividad y eficiencia.
     • Incrementa la produccion debido a tres factores: 1. El incremento en la destreza de los trabajadores. 2. Evitar el tiempo perdido debido al cambio de trabajo. 3. La adición de las herramientas y las maquinas.
   • Modelos de tomo de decisiones
     • Se expresa en términos de medidas del desempeño, limitantes, y variabes de decision. El propósito de dicho modelo es encontrar los valores óptimos o satisfactorios para las variables que pueden mejorar el desempeño de los sistemas .

2. Desarrollo Histórico de la cadena de suministro

   • Red de organizaciones que están involucradas a través de uniones aguas arriba y aguas abajo en los diferentes procesos y actividades que producen valor en forma de productos y servicios para los clientes finales
   • La administración de distribución de la planta está capacitada para mejorar la capacitación entre los diferentes niveles de almacén (matriz, distribución regional, distribución local) y para realizar análisis más complejos. Más información y el uso de técnicas analíticas facilitaron una mejor toma de decisiones considerando más factores.
   • La segunda fase de la Administración de la Cadena de Suministros, el escenario de logística, fusiona la manufactura y funciones administrativas. Esto fue agregado con intercambio de datos, comunicación a nivel internacional y un crecimiento del equipo de cómputo, para un mejor almacenamiento de datos y mejora del análisis.
   • El tercer, y actual, escenario es el de la Administración de Cadena de Suministros integrada. Esto se convierte en una Cadena de Suministros con más funciones, más complejas de la distribución de la planta de dos funciones.
     • Para manejar esta complejidad, se requiere ayuda con base de datos, transferencia de fondos, una red de comunicación más alta, y un sistema computarizado para tomar decisiones para la planeación y ejecución. El entrenamiento también es un componente clave.
   • La siguiente fase de la Administración de la Cadena de Suministros es la Administración de la cadena de Suministros súper, la cual incorporará más funciones como la mejora del producto, mercadotecnia y servicio al cliente. Estará capacitada por el uso de una comunicación avanzada, mejores sistemas computarizados de toma de decisiones amigables y más entrenamiento