Termoformagem

Termoformagem

1. Etapas

   • Alimentação e fixação da lamina
   • Aquecimento
   • Moldagem
   • Esfriamento
   • Corte/extração

2. Fatores a se considerar

   • Capacidade
   • Custo (inicial e manutenção)
   • Tamanho
   • Versatilidade
   • Tipo de aquec e esfriam
   • Facil mudanças de modes
   • Construção de moldes
   • Fácil de reparar

3. Tipos

   • Vácuo direto
     • Vácuo por fenda (muito pequena)
     • Moldes com ângulo de saida
   • Positiva
     • Molde Macho
     • Empurra o plastico
   • Molde combinado
     • Macho e Fêmea
     • Cavidades Multiplas
   • Vacuo assistida por pistão e bolha de pressão
     • Previnir afinamento dos cantos
     • Injeção de ar para manter espessura uniforme
   • Formagem por pressão ou por vácuo assistida por pressão
   • Basicamente
     • Por cima ou por baixo
     • Vácuo ou pressão
     • Tem algumas formas de controlar a espessura em determinados locais
   • Livre
   • Folha Duplas

4. Procedimento

   • Aquecimento
     • Mais comum por radiação (tem por convecção e condução)
     • Não provocar aquecimento
     • Aquecimento uniforme
   • Fixação
   • Formagem
   • Corte com lamina quente
   • Alimentação
     • Linha direta
     • Máquinas tambor
     • Máquinas em linha
   • Extração
     • Esfriar suficiente para ficar dimensionalmente estável

5. Defeitos

   • Pequenos furos
   • Formação de Rede ou de Ponte
   • Marcas superficiais
   • Pós diminuição excessiva
   • Grudando no molde
   • Peças formadas incompletamente
   • Bolhas
   • Peças distorcidas
   • Mudança na intensidade da cor

6. Alimentação

   • Bobinados (extrusados)
   • Lâminas
   • Chapas
   • Propriedades
     • Dimensões
     • Tipo de superfície e cor
     • Orientação
     • Contaminação
     • Dureza
     • Conteúdo da umidade

7. Análises

   • Uniformidade em espessuras
   • Orientação (alongamento)
   • Dureza/Resistência ao impacto

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