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MATERIAIS CERÂMICOS

Denise Vargas Engenharia Portugués

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MATERIAIS CERÂMICOS

  1. MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO DA CERÂMICA

    • CONSIDERAÇÕES GERAIS: Alvenaria; Cobertura e Canalização; Revestimento; Acabamento e utilitários, Refratários;
    • MATERIAIS CERÂMICOS SECOS AO AR: Não queima material; Baixo custo; Material vernacular...
    • Tijolo maciço de barro cozido; Bloco cerâmico; Telha cerâmica (Francesa, Romana, Termoplan);
    • MATERIAIS DE GRÊS CERÂMICO: Porcelanato.
    • MATERIAIS DE LOUÇA BRANCA: Argilas brancas; Superficie normalmente vidrada; 4 tipos de loucas.
  2. GENERALIDADES

    • PEDRAS ARTIFICIAIS: 2 grupos, materiais de cerâmica e cimento
    • DEFINIÇÃO: Obtida pela moldagem, secagem e cozedura; Argilas são materiais terrosos e misturado em água adquire alta plasticidade. Partículas coloidais.
    • HISTORIA: Origem antiga, material moldavel, semelhante a pedra.
    • ARGILOMINERAIS: Silicatos hidratado de aluminio, ferro e magnesio;silica, alumina, mica, ferro...
    • TIPOS : Argila cozimento branca, refratárias, para produtos de grês e para materiais cerâmicos estruturais; Gordas e Magras; Gorda mais plástica, magra mais silica;
    • TIPOS DE DEPOSITO: Ocorre superfície das rochas, veios e trincas, camadas sedimentares
    • ESTUDO: Elemento integrante sob 3 formas: Agua de constituição, plasticidade e capilaridade;
  3. FABRICAÇÃO DA CERÂMICA

    • PREPARO MATERIA PRIMA: Pré seleção jazida; Levada a depósito ar livre; Alguns casos eliminada as impurezas; Classifica por levigação, sedimentação...
    • COZIMENTO: Talvez a etapa mais importante; Controle da temperatura e do aquecimento; Ocorre vitrificação; Alguns materiais levados 2x ao forno - Aquecimento e reaquecimento.
    • PREPARAÇÃO: Extração do barro; Preparo da matéria prima; Moldagem; Secagem; Cozimento; Esfriamento; Em alguns casos, vitrificação especial.
    • EXTRAÇÃO: Cada cerâmica, um barro. É verificado, teor de argila, composição granulométrica, umidade... O tipo do barro pode gerar alguns problemas
    • MOLDAGEM: A seco ou semi seco, com pasta plástica consistente, com pasta plástica mole e pasta fluída
    • SECAGEM: Tão importante quanto cozimento; Se não seca gera fendas; 3 a 6 semanas se secagem; Gera retração e Deformação; existe 4 processos básicos na secagem.
      • RADIAÇÃO INFRAVERMELHA: Serve apenas para peças delgadas.
      • NATURAL: Mais comuns nas olarias.
      • AR QUENTE-UMIDO: Minimiza deformações.
      • SECADORES POR TÚNEL: Calor residual 40º a 150º
  4. PROPRIEDADES

    • RETRAÇÃO: Velocidade de evaporação alta; Reduz aos poucos; Efeito negativo falta de uniformidade faz peça se deformar;
    • PROPRIEDADES: Argilas:Plasticidade, retração, calor; Cerâmica: Peso, Duração, Absorção de água e resistência.
    • CLASSIFICAÇÃO: Materiais secos ao ar; de baixa e alta vitrificação; refratários
    • CALOR: 20º - 150º perde água de capilaridade e amassamento; 150º - 600º perde água absorvida e argila se enrijece. A partir de 600º sofre alterações químicas com estágios: Oxidação, desidratação e vitrificação;
    • PLASTICIDADE: Corpo plastico continuamente deformado sem ruptura; Dependente do tamanho, formato entre outros.

Información

Descripción
Engenharia Mapa Mental sobre MATERIAIS CERÂMICOS, creado por Denise Vargas el 21/03/2018.
Creado por
Denise Vargas
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