DISEÑO DE SISTEMAS DE MANUFACTURA

DISEÑO DE SISTEMAS DE MANUFACTURA

1. Introducción.

   • Manufactura.
     • Agrega valor económico con la producción de artículos
     • Agrega valor tecnológico en el diseño de procesos
   • Industrias manufactureras
     • Primaria: Cultivo y explotación de recursos
     • Secundarias: conversión de materia primas en bienes
     • Terciarias: Servicios de la economía
   • Capacidades de manufactura
     • Producción
     • Tamaño y peso del producto
     • Tecnológica del proceso
   • Productos manufacturados
     • Bienes de consumo
     • Bienes de capital

2. Sistemas de manufactura

   • Control numérico
     • Los datos controlan las acciones de un porcentaje del equipo
   • Componente
     • 1. Programa de pieza. 2. Equipo de procesamiento. 3. Unidad de control de máquina. 4. Control por computadora. 5. Sistema de coordenadas y control de movimiento
   • Robótica
     • Sistema de máquinas configuradas para realizar tareas específicas
     • Tienen aplicación en el manejo de materiales, inspección, ensamble y procesamientos
   • Sistemas flexibles
     • Identifican y agrupan piezas similares para aprovechar la similitud
   • Linea de producción
     • Serie de estaciones de trabajo, cada una realiza una tarea específica
   • Sistemas de apoyo
     • Ing. de manufactura
     • Planeacción y control de producción
     • Control calidad
     • Medición e Inspección.

3. Sistemas de producción.

   • Equipos y procedimientos diseñados para generar procesos de operaciones de manufactura
   • Apoyado por el talento humano
   • Tipos de sistemas de producción.
     • Producción en baja cantidad
     • Producción en alta cantidad
   • Están para resolver problemas de producción, logísticos, de insumos, transporte y control de calidad al interior de la organización.