DRYWALL

DRYWALL

1. 1990

   • introdução de inovações tecnológicas e sistemas industrializados, incluindo os sistemas drywall,
   • empregando-se sistemas industrializados diversos, incluindo sistemas leves de construção
     • preocupação do setor produtivo em demonstrar o desempenho dos sistemas para drywall
       • tendo o IPT emitido seis Referências Técnicas para os sistemas de paredes
         • as primeiras considerando ainda produtos importados
         • as últimas já considerando os produtos produzidos no Brasil.
     • receio de que o uso de um processo que dependia de compras externa
       • poderia refletir-se negativamente nos custos e nos cronogramas das obras
         • as regras oficiais referentes às importações eram restritivas e sujeitas a mudanças bruscas.
     • posteriormente com a instalação de fábricas no Brasil.
       • os sistemas drywall começaram a ser mais difundidos
   • entre 1995 e 1997, quando os principais fabricantes europeus desses sistemas se instalaram

2. 1980

   • construção de canteiros experimentais, empregando-se sistemas industrializados diversos, incluindo sistemas leves de construção

3. 1970

   • implementação da primeira fábrica
     • Produção de gesso acartonado
   • Implantar métodos e processos racionalizados de construção e sistemas com emprego de componentes pré-fabricados.

4. 2000

   • normalização dos produtos para drywall
   • normalização dos sistemas e a implantação de programas setoriais da qualidade

5. 2001

   • publicada a primeira norma brasileira para chapas de gesso
   • logo a seguir foi publicada a especificação brasileira para perfis de aço galvanizado

6. PSQ-DRYWALL

   • um programa de estruturação tecnológica do setor produtivo
     • conquistado avanços significativos quanto à normalização técnica, práticas de controle da qualidade e combate à não conformidade.
       • processo de elaboração as normas técnicas brasileiras referentes a projeto e execução de sistemas drywall,
         • visam obter um desempenho adequado dos sistemas.

7. rapidamente vêm ganhando espaço

   • De início, foram aplicados em edificações comerciais
     • nos últimos anos vêm tendo utilização crescente também em prédios residenciais
       • notadamente por iniciativa das incorporadoras e construtoras líderes de mercado das capitais e principais cidades em especial das regiões Sudeste e Sul.
         • o segmento de drywall evolui a uma velocidade bem superior à do PIB da construção civil
           • OCASIOANDO MUDANÇAS NA maneira de pensar a construção
             • deixa de ser uma sucessão de operações artesanais
               • para tornar-se um conjunto harmônico de processos de montagem de componentes manufaturados fora da obra.

8. Do ponto de vista da engenharia

   • são a solução mais adequada à tendência de se construírem edifícios com vãos livres maiores
   • visando a assegurar maior espaço em garagens
   • dar maior flexibilidade ao projeto
   • uma parede drywall pode ser parametrizada em todos os seus aspectos
   • A obtenção de curvas ou a execução de recortes são igualmente facilitadas

9. Os sistemas são muito leves

   • sem que isso signifique perda de estabilidade ou rigidez
     • proporcionando ganhos também na redução das estruturas
   • As paredes são mais esbeltas
     • proporcionando ganhos de área útil
       • vantagens no fluxo de caixa

10. OBRA

    • sua montagem é limpa
    • rápida
    • com o mínimo de desperdícios
    • os resíduos das chapas e das massas para tratamento de juntas são recicláveis
    • a mão-de-obra é especializada
      • resulta em uma maior precisão

11. BLINDAGEM RADIOLÓGICA

    • ambientes onde há a utilização de equipamentos de raios X surge a instalação de chapas de gesso de alta dureza
      • Estes elementos garantem o perfeito isolamento da área, garantindo a proteção das pessoas ao redor.
      • é o que há de mais moderno em termos de processo construtivo baseado no Drywal
    • Requisitos de segurança
      • exigem sistemas construtivos que garantam a total blindagem do ambiente
        • as chapas de gesso de alta dureza permitem o isolamento, sem que haja a necessidade de estruturas tão pesadas.
    • montagem da estrutura
      • As chapas de gesso de alta dureza são colocadas deitadas e com a borda longitudinal em paralelo ao piso.
        • Sua fixação se dá por meio de parafusos em perfis de aço galvanizado
          • Elas requerem o uso argamassa que deve ser aplicada nas juntas chanfradas e de topo
            • não podem ocorrer frestas
        • A instalação se dá de forma que as juntas das chapas entre camadas fiquem desalinhadas
        • elementos no teto rebaixado precisam ser blindados por trás
    • Acabamento
      • . A superfície precisa estar limpa e ter recebido o fundo preparador apropriado para absorção de água
        • Revestmientos a base de tipos de tinta e de verniz:
        • Revestimentos cerâmicos requerem o uso de argamassa colante ACII ou ACIII
    • VANTAGENS
      • Maior facilidade de instalação;
      • Aplicação em paredes, tetos e revestimentos;
      • Economia na blindagem, pois não há uso de chumbo;
      • Maior liberdade de criação para projetos arquitetônicos
      •  Resistência à ação do fogo;
      • Isolamento acústico eficiente;
      • Garantia de alto desempenho;