Test
Cuestionario Diseño de Plantas Industriales
Preguntas del test (10)
1Leccion 7. DISEÑO DE PRODUCTO
Pregunta de selección verdadero o falso.
¿Se requieren planos detallados para cada parte de un componente, los cuales no deben contener las especificaciones y las dimensiones de las piezas con el detalle suficiente como para permitir su fabricación?- AVerdadero
- BFalso
2Lecccion 8. DISEÑO DE PROCESO
Pregunta de seleccion multiple con multiple respuesta.
Un lista de partes enumera las partes de los componentes de un producto. Además de las decisiones de fabricar o comprar, la lista de partes incluye cuando menos lo siguiente:- ALos números de las partes.
- BEl nombre de la parte.
- CEl número de partes por producto.
- DLas referencias de los productos
- ALos números de las partes.
3 Leccion 9: DISEÑO DEL PROGRAMA
Seleccion multiple con unica respuesta.
Es el desecho material generado en el proceso de manufactura debido a consideraciones geométricas o de calidad. Por ejemplo, se genera desecho
causado por la geometría cuando se utiliza una placa de acero rectangular para crear componentes circulares o cuando se emplean rollos de tela para hacer
camisas. esto hace refenecia al factor:- AEstimados de desperdicios (scrap)
- BRequerimientos de procesamiento
- CRequerimientos de desechos
- DNinguna de las anteriores
4Lección 11. PLANIFICACIÓN DEPARTAMENTAL Y RELACIONES DE LAS
ACTIVIDADES
Seleccion multiple con unica respuesta.
segun la guía de procedimientos al combinar todas las estaciones de trabajo requeridas para obtener la familia de productos se aplica cuando el producto.- AEstá estandarizado y tiene una demanda grande y estable.
- BEs físicamente grande, complicado de mover y tiene una demanda esporádica baja.
- CSe puede agrupar en familias de partes similares producidas por un grupo de estaciones de trabajo.
- DNinguna de las anteriores
5Lección 12. PATRONES DE FLUJO
El flujo suele consistir en una combinación de los cuatro esquemas de flujo generales. Una consideración importante al combinar los patrones de flujo es la ubicación de la entrada y la salida. Como resultado del plan de trazado o de construcción del edificio, la ubicación de la entrada (el departamento de recepción) y de la salida (el departamento de embarque) casi siempre están fijos en cierta ubicación y el flujo dentro de la planta se apega a estas restricciones. este concepto corresponde a:- ANinguna de las respuestas es correcta
- BEl flujo dentro de las estaciones de trabajo
- CLos flujos de entrada y salida de materiales
- DEl flujo entre los departamentos
6Lección 15. REQUERIMIENTOS DE ESPACIO
Pregunta de selección multltiple con muiple respuesta.
una estación de trabajo incluye espacio para el equipo, materiales y el personal. El espacio del equipo para una estación de trabajo consiste en el espacio para:- A1. El equipo
- B2. El desplazamiento de los productos
- C3. El mantenimiento de las máquinas
- D4. Los servicios de la planta
- A1. El equipo
7Lección 17. MANEJO DE MATERIALES Y SISTEMAS DE MANEJO DE MATERIALES.
Selección multiple con unica respuesta
Un plan es un curso de acción recomendado que se define antes de la implementación. En su forma más sencilla, un plan de manejo de materiales define el material (qué) y los movimientos (cuándo y dónde); juntos establecen el método (cómo y quién). lo anterior hace refencia a que principio del manejo de materiales- AEstandarización
- BErgonómico
- CPlanificación
- DCosto del ciclo de vida
8Lección 26. MISIONES Y FUNCIONES EN EL ALMACÉN
Se debe considerar que un almacén es controlado por el almacenamiento de productos, existen muchas actividades que ocurren como parte del proceso de introducir y sacar material del mismo. De la siguiente lista de actividades cuales se llevan a cabo en casi todos los almacenes- AInspección y el control de calidad
- BRecolección de pedidos
- CEmpaque y el embarque
- DRecepción
9Lección 27. OPERACIONES DE RECEPCIÓN Y EMBARQUE
Pregunta de seleccion multiple con unica respuesta.
Cuando no se puede procesar el material en una plataforma de transferencia, los pasos para su manejo se minimizan al evitar las etapas de recepción y colocarlos en forma directa en las principales ubicaciones de recolección si, en esencia, esos lugares se reabastecen desde la recepción.
Cuando no hay restricciones severas en la rotación de los productos, esto es factible. De lo contrario, el material debe colocarse directamente en
áreas de reserva. la anterior descripción hace refencia al principio de recepcion y embarque:- AColoque el material directamente en lugares principales o de reserva.
- BRealice todos los pasos necesarios para descomponer y mover las cargas de manera eficiente durante la recepción.
- COrganice en una plataforma de transferencia todo el material "transferible".
- DOrganice en las áreas de almacenamiento
10Lección 41. MODELOS DE UBICACIÓN DE PLANTAS Y MODELOS ESPACIALES DE DISPOSICIÓN DE PLANTAS.
Pregunta de seleccion falso ó verdadero
Las decisiones de ubicación de una planta pueden tener varios objetivos; por ejemplo, minimizar la suma de las distancias ponderadas entre la nueva planta y las otras plantas existentes (lo que se denomina problema de la ubicación minisuma) y minimizar la distancia máxima entre la planta nueva y cualquier planta existente (llamado problema de la ubicación minimáx)- AVerdadero
- BFalso
Información
- Descripción
- Consta de10 preguntas, asi: 5 de Selección Múltiple con Única Respuesta, 3 de Selección Múltiple con Múltiple Respuesta y dos de Falso o Verdadero.
- Autor
- juanpablogonzale
- Idioma
- Español
- Visitas
- 1.392
- Valoración
- 2,0 de 5 · 1 valoración Valora este test