Estos moldes se hacen de arena,
yeso o materiales similares que
tienen su forma, usando
aglomerantes de varias clases
En la fundición de arena se
vacía metal líquido dentro del
molde hecho de arena
Después de que el
metal se endurece, se
sacrifica el molde a fin
de recuperar la
fundición
Tipos:
Arena verde
Silicato CO2
Arena de silice (SiO2)
Permanentes
Usan un molde metálico construido en
dos secciones que están diseñadas para
cerrar y abrir con precisión y facilidad.
Los moldes se hacen
comúnmente de acero o
hierro fundido.
La cavidad junto con el sistema de vaciado se forma
por maquinado en las dos mitades del molde a fin de
lograr una alta precisión dimensional y un buen
acabado superficial.
Métodos especiales de
fundición
Moldes metálicos
Hechos de
materiales resistentes
a altas temperaturas
Costosos
Se divide en:
Matriz
Baja presión
Por gravedad
Hueca
Presión
Centrifuga
Proceso que se hace
girar el molde mientras
se solidifica
Se obtienen piezas
de formas
simétricas
Se divide en:
Centrifuga real
Semicentrifuga
Centrifugado
Precisión
Se elabora un modelo
exacto y se hace el molde
ya se en arena, cerámica,
yeso o cascara de plástico
Se obtiene una
superficie lisa y con
mucha exactitud
Se divide en:
Cera perdida
Cascara cerámica
Molde en yeso
Moldeo en cascara
Endurecimiento de moldes de CO2
Introducción
Los procesos de fundición tienen su origen en el año 5000
AC, puede utilizarse para materiales metálicos y no metálicos.
Los factores importantes para el proceso de fundición son: proceso de
solidificación, flujo de fluido, transferencia de calor, influencia del material del
molde.
Se denomina fundición o esmelter al proceso de fabricación de piezas,
comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e
introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica.
Por: Ricardo Salvador Torres
Rodríguez, Aldo Benjamin Sanchez
Alaniz, Oswaldo Uriel Orozco Rivera