Manutenção Industrial

TPM
1. Participam Engenharia , a Produção( logística) e a Manutenção
2. Engloba todo o ciclo de vida util da máquina do equipamento
3. TPM (Manutenção Produtiva Total), FALHA ZERO e Quebra Zero
4. Participação de todos os níveis hierárquicos.
5. ETAPAS DA IMPLEMENTAÇÃO
  1. 1- Decisão e Declaração pela alta direção
    1. 2- Treinamento Introdutório
      1. 3- Estrutura de Implantação
        4- Definição de Diretrizes e Metas Globais
        5- Elaboração do Plano de Implantação
        6- Lançamento do TPM
6. PERDAS QUE INFLUENCIAM A EFICIÊNCIA DOS EQUIPAMENTOS
  1. Defeito/Falha
  2. Pequenas Paradas
  3. Redução do Desempenho
7. PERDAS QUE INFLUENCIAM A EFICÊNCIA DAS PESSOAS
  1. Falhas Administrativas
  2. Medições e Ajustes Excessivos
  3. Falhas Operacionais
8 Pilares da TPM
1. I. Melhorias Específicas
  1. Redução de Custos
2. II. Manutenção Autônoma
  1. Prevenir Quedas
3. III. Manutenção Plenejada
  1. Gerenciamento da Produção
4. VI. Manutenção da Qualidade
  1. Detecta e evita falhas
5. VII. Melhorias Administrativas
  1. Aplicação do 5s
6. VIII. Segurança, Saúde e Meio Ambiente
  1. Local de trabalho seguro e que preserve a integridade das pesssoas
7. IV. Educação e Treinamentos
  1. Treinamentos para as quipes
8. V. Melhorias no Projeto
  1. Maximização dos equipamentos
9. Básicos
10. Complementares
Dificuldades na Implantação
1. NÃO HÁ UMA POLÍTICA DEFINITIVA DE MANUTENÇÃO
2. FALTA DE DETERMINAÇÃO DA EMPRESA
3. DIFICULDADE DE ACEITAÇÃO TANTO DA ALTA GERENCIA COMO FUNCIONÁRIOS

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