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Description
Mind Map by Hector Fernando Trujillo, updated more than 1 year ago
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Created by Hector Fernando Trujillo
over 3 years ago
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Sistema Just In Time (JIT)
- El método Just in Time (JIT), también denominado sistema “Justo a Tiempo”, es una metodología
originalmente creada para la organización de la producción cuyo objetivo es el de contar únicamente
con la cantidad necesaria de producto, en el momento y lugar justo, eliminar cualquier desperdicio o
elemento que no aporte valor.
- El objetivo con el que surgió este sistema era sencillo, eliminar o reducir del proceso de producción
cualquier elemento que no aportase valor. En definitiva, conseguir la eficiencia a través de la
simplicidad, filosofía muy arraigada en el país nipón.
- Pronto el método Just in Time comenzó a aplicarse no solo en el proceso productivo, si no en todos
los ámbitos de la empresa, debido a las notables mejoras de competitividad que experimentaban las
empresas que lo aplicaban.
- El sistema “Justo a tiempo” tiene su origen en Japón en los años 50, cuando la empresa
automovilística Toyota comenzó a utilizar un sistema propio de producción “Toyota Production
System” que con los años se fue perfeccionando hasta definir el método Just in Time actual.
- La aplicación del sistema Just in Time en una empresa requiere de un perfecto funcionamiento de la
logística, con una comunicación y organización plena entre proveedores y clientes de la cadena de
suministro.
- El sistema “Justo a tiempo” aplicado a la logística afecta directamente al proceso de gestión de stock,
la preparación de pedidos, gestión del transporte y atención al cliente y postventa.
- El máximo grado de optimización del método Just in Time se puede conseguir con la instalación de un
sistema de almacenaje automatizado que optimiza todas las tareas anteriores.
- Las principales ventajas que tiene la aplicación del sistema Just in Time son:Reducción del nivel de stock de
existencias. Solo se produce la cantidad necesaria solicitada por la siguiente fase de la cadena de suministra,
por lo que se optimiza el tiempo de almacenaje de los productos y el uso del espacio. Se evita la caducidad o
deterioro de productos almacenados durante tiempo excesivo. El sistema JIT necesitará apoyarse del sistema de
gestión de bodegas óptimo para cumplir con esta correcta rotación de existencias. Se reducen los tiempos de
carga y descarga de la mercancía. Reducción de costes de almacenamiento e inventario y por tanto mejora de la
competitividad de las empresas. Es un sistema de gran adaptabilidad una vez implantado, ya que simplifica
todas las fases de cadena de suministro
- las desventajas que se deben valorar antes de implementarlo en una empresa: Una errónea implantación
del sistema Just in Time puede implicar retrasos o carencia de stock en alguna de las fases de la
cadena de suministro, lo que implicaría en el retraso de las siguientes fases. Exige una gran
coordinación y comunicación entre clientes y proveedores, todos los participantes en la cadena de
suministro deben estar informados de la situación en el resto de las fases. La filosofía Just in Time
debe ser adoptada por la totalidad de la empresa, sin la implicación de todas las areas de la
organización su correcta puesta en marcha es complejo. Al realizar las compras en menores
cantidades es probable que los precios de compra del proveedor sean más elevados. Aumenta el coste
de cambio de proveedor en caso de ser necesario. Por ello, la fiabilidad y seriedad del proveedor es
clave en el sistema Just in Time.
- Características del sistema Just-in-Time. -Mayor competitividad de la empresa.
-Centrarse en la demanda. -Menor tiempo de entrega.
- Características del sistema Just-in-Time. -Para optimizar el funcionamiento de
producción es necesario una reorganización completa. -Reducción de costos de almacenaje.
-Producción continua.
- objetivos: -atacar los problemas fundamentales
-eliminar la despilfarros
- objetivos: -buscar la simplicidad -diseñar sistemas
para identificar problemas
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