INGENIERÍA DE POSCOSECHA 2

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Luis Fernando Molano Puerto
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Luis Fernando Molano Puerto
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INGENIERÍA DE POSCOSECHA 2
  1. Fisiología del Grano
    1. Los granos o semillas son frutos de varias especies vegetales, como los cereales, las oleaginosas y otras similares, que se utilizan para la alimentación o como materia prima para la industria, los que a completar su periodo pueden ser recolectados y comercializados.
      1. El grano de cereal o cariópside consta de tres grandes partes, cuya proporción varia, según la especie: Pericarpio 7 a 10%. Endospermo 80 a 85%. Germen 3 a 8%. Estructura del grano de trigo
    2. Cosecha de Granos
      1. Tradicionalmente la recolección del grano de los cereales se realizaba manualmente por grupos de segadores que se trasladaban de unas regiones a otras con utensilios muy rudimentarios.
        1. tipos de cosechadoras
          1. Cosechadoras autopropulsadas. Son las más extendidas en la actualidad.
            1. Cosechadoras de arrastre. Dentro de ellas tenemos las accionadas por la toma de fuerza del tractor y las que lo son mediante un motor auxiliar.
              1. COMPONENTES FUNDAMENTALES DE UNA COSECHADORA.
                1. el mecanismo de siega, el de trilla y el de separación y limpia.
          2. Objetivos de la Poscosecha de Granos
            1. 1)minimizar las pérdidas de calidad de los granos durante la etapa de poscosecha, 2) garantizar la inocuidad de la materia prima para el proceso agroindustrial, 3) mejorar la seguridad de los trabajadores involucrados en los procesos de poscosecha, y 4) disminuir el impacto medioambiental.
            2. Manejo Eficiente del Grano en la Poscosecha
              1. El objetivo del almacenamiento de los granos debe ser preservarlos por períodos más o menos prolongados de tiempo sin que se deterioren ni la calidad ni la inocuidad con que han sido cosechados, para maximizar la calidad de los alimentos de alto valor agregado que derivan de ellos.
              2. Micotoxinas en los granos
                1. Las micotoxinas son metabolitos producidos por algunas especies de hongos durante su crecimiento que, aún en muy bajas concentraciones, tienen elevada toxicidad tanto para el hombre como para los animales.  El consumo de granos o sus derivados contaminados con micotoxinas, afectan la salud de los organismos vertebrados con efectos sobre el desarrollo embrionario, la reproducción, los sistemas nervioso, respiratorio e inmunitario, entre otros, pudiendo llegar a ser fatales.
                  1. Prevención
                    1. buenas condiciones del cultivo logradas mediante el ajuste de la fecha de siembra, densidad, fertilidad o irrigación crearán un ambiente poco propicio para el desarrollo de micelio y reducirán la probabilidad de que ocurran focos de contaminación.
                      1. Prevención en Cosecha
                        1. Los granos quebrados son de fácil colonización para los hongos e insectos por lo que mantenerlos enteros, sin roturas visibles o fisuras, ayuda para minimizar el desarrollo de hongos y la contaminación con micotoxinas.
                  2. Preparación de las Instalaciones para el Almacenamiento
                    1. Limpieza
                      1. Tratamiento con insecticidas preventivos
                        1. Recepción del Grano: Muestreo
                          1. Granos transportados a granel
                            1. Camiones
                              1. Vagones
                                1. Granos fraccionados en bolsas
                                2. ANALISIS DE GRANOS Y CEREALES
                                  1. Ensayos de grano y cereales: Peso de la semilla Ceniza insoluble en ácido, acidez (grasa), acidez (valorable) Aflatoxinas, nitrógeno amoniacal, ceniza, mezcla Densidad aparente Calcio, clorofila (Canola), calorías, carbohidratos, cloruros Análisis e inspección de maíz Densidad Análisis de aceites y grasas para uso alimentario  Ácido erúcico (Canola) Análisis elemental, centeno, extracción del éter, Etileno, almidón Contenido de grasas vegetales Fibra, tiempo de caída, agentes externos Ácidos grasos libres, fumonisina Germinación, glucosinolato, gluten, humedad, gosipol Análisis e Inspección de los cargamentos de grano Grado, granulación Granos duros Análisis de metales pesados, contenido en hexano Impurezas, plagas, insecticidas, hierro Carbón parcial, solubilidad KOH Contenido en plomo, metales, bromuro de metilo Micotoxinas Solubilidad del nitrógeno Contenido de aceite, ph, fósforo, fitosanitario Laboratorio de análisis de semillas oleaginosas Proteinas Radioactividad
                                  2. Medición de humedad
                                    1. La medición de humedad permite conocer el contenido de humedad de los granos, es decir, la cantidad de agua presente en los mismos.
                                    2. Limpieza del grano
                                      1. Esta práctica refiere a la operación de limpieza de los granos inmediatamente después de su recepción o antes de su secado por medio de zarandas
                                      2. Secado
                                        1. El objetivo principal del secado es reducir la humedad de cosecha de granos y semillas hasta la Humedad de Almacenamiento Seguro, para lograr una adecuada conservación .
                                        2. Calidad del grano
                                          1. La calidad final del grano puede verse afectada por múltiples parámetros del proceso: temperatura excesiva del grano dentro de la secadora, tiempo de exposición demasiado prolongado a la alta temperatura, elevada tasa de secado y/o elevada tasa de enfriamiento (enfriado rápido). El tipo de daño a la calidad dependerá del grano y de uso final.
                                          2. Aireación
                                            1. El proceso de aireación consiste en el movimiento forzado de aire ambiente a través de la masa de granos.
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