Kaizen: preceptos, implementación y las cinco S

Kaisen

Preceptos:

Enfocada en los procesos en lugar de los resultados.

Ser rápido e imperfecto, es mejor que ser perfecto pero atrasado.

Las soluciones tiene valor cuando están implantadas.

Fomentar muchas ideas en la organización.

Enfoque en las causas principales de un problema.

Resolución de las principales causas de un problema.

Preguntarse siempre ¿Por qué?

Equivale a la idea de "mejoramiento continuo" y es equivalente a una filosofía difundida ampliamente entre las empresas niponas.

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Implementación del Kaisen:

1. Desarrollo de un compromiso con las metas de la empresa.

2. Establecimiento de incentivos.

3. Trabajo en equipo.

4. Liderazgo.

5. Medición.

6. Estandarización.

7. Entrenamiento.

8. Administración.

Tipos frecuentes de problemas:

Descubiertos.Aparecen porque algo está fallando. Se requiere de inspección.

Desenterrados:Son aquellos que la empresa busca en forma proactiva para que no ocurran inesperadamente en el futuro.

Creados:Al evaluar sistemáticamente los productos, servicios y procesos de trabajo de otras empresas líderes para incorporarlos como suyos.

Ventajas:

Concentra el esfuerzo en ámbitos organizativos .

Consiguen mejoras en un corto plazo.

Si existe reducción de productos defectuosos

Incrementa la productividad y dirige a la organización hacia la competitividad

Contribuye a la adaptación de los procesos a los avances tecnológicos.

Permite eliminar procesos repetitivos.

Las cinco "s" de Kaizen:

Seiri (disposición metódica o necesidad de distinguir entre lo necesario y lo prescindible)

Seiton (orden).

Todos los recursos empleados en el proceso deben encontrarse en su sitio asignado,

Seiso (limpieza).

Mantenimiento de equipos y herramientas en un estado de conservación óptimo y mantener limpias y ordenadas las áreas de trabajo.

Seiketsu (estandarizar).

Desarrollar estándares y procedimientos en todas las tareas y actividades relacionadas con el proceso.

Shitsuke (disciplina).

Asegurarse de que todo el personal que participa en el proceso comprenda y emplee los estándares y procedimientos establecidos.

Desventajas:

Hay que hacer inversiones importantes.

Requiere de un cambio en toda la organización

el Mejoramiento Continuo se hace un proceso muy largo