Flashcards
AMÁLGAMA
Flashcards do conjunto (63)
- 1CONCEITUAÇÃO DE AMÁLGAMAMaterial restaurador direto de maior uso; composta por e prata e estanho, às vezes cobre, zinco e índio, e será misturado com o mercúrio para formar uma massa plástica
- 2CARACTERÍSTICAS DO AMÁLGAMAMaterial não adesivo, ou seja, união mecânica; baixa resistência à tração (mas suporta bem compressão) e de borda; baixa resiliência, alto módulo de elasticidade
- 3ÂNGULO CAVOSSUPERFICIAL NO PREPARO CAVITÁRIO DO AMÁLGAMAO ângulo cavossuperficial deve ter 90º, ou seja, não pode ser biselado, devido à baixa resistência de borda (nas margens da restauração, tensões sobre finas espessuras)
- 4FALHAS E INSUCESSOS DO AMÁLGAMA56% devido a confecção incorreta do preparo cavitário, 40% manipulação inadequada do material, 4% outros fatores (a maior consequência é a reincidiva de cárie)
- 5ILHOTAS BRANCAS NA CAVIDADE DO AMÁLGAMAEsmalte desgastado que permaneceu; a espessura de esmalte nos molares inferiores 1.2 a 1.5mm, o amálgama precisa de pelo menos 2mm de espessura para evitar fratura
- 6FORMA COMERCIALpó + mercúrio separado para reagirem um com o outro; as ligas onde o mercúrio já se encontra em pequena quantidade dentro do pó se chamam de ligas pré-amalgamadas
- 7PROPORÇÃO DA LIGA METÁLICAprata 40-70%
estanho 17-30%
cobre 2-40%
zinco 0-2%
índio 0-10%
paládio 0-7%
mercúrio 0-3% - 8FUNÇÃO DA PRATAelemento principal; aumenta a resistência; em grande quantidade, causa expansão de material restaurador, a ponto de sair da cavidade; retarda perda de brilho e facilita
escoamento (creep = deformação permanente do material quando submetido a cíclicas tensões) - 9FUNÇÃO DO ESTANHOreduz a expansão do material; porém, pode gerar contração do material caso estiver demasiado na liga (>30%); reduz resistência e dureza (devido a formação da fase cristalina γ2); maior corrosão
- 10FUNÇÃO DO COBREproporciona característica semelhantes a prata, porém de menor custo e com a possibilidade de formar menos γ2, assim, maior resistência, menor escoamento, menor corrosão
- 11FUNÇÃO DO ZINCOagente desoxidante (redutor) na confecção da liga e confere + plasticidade (melhora inserção, escultura e acabamento de restauração); pode gerar uma grande expansão tardia quando a liga é contaminada por umidade na inserção (isolamento absoluto mal feito)
- 12REAÇÃO DO ZINCOreage com a água e forma gás hidrogênio, gerando expansão do material e sensibilidade
- 13FABRICAÇÃO DAS LIGAS DE AMÁLGAMAprata, estanho, cobre e zinco são fundidos e misturados numa forma; como cada um tem diferentes temperaturas de fusão, ao passar do estado líquido pro sólido, há segregação dos metais.; para uniformizar a disposição no lingote, faz uso de um
tratamento térmico homogeneizador - 14TRATAMENTO TÉRMICO HOMOGENEIZADOReleva a temperatura do lingote a 450º por 24h, de forma que os diferentes átomos metálicos possam se misturar na forma; após a formação do lingote homogeneizado, forma-se dois tipos de partícula.: limalhas e esféricas
- 15PARTÍCULAS TIPO LIMALHAScorte irregular; ângulos vivos, diferentes tamanhos e formatos; corte regular: 45um; fino: 35um, microfino: 25um; quanto menor o tamanho das partículas, menor a quantidade de mercúrio na pasta e melhores propriedades físicas e mecânicas do material
- 16FABRICAÇÃO DE LIMALHASlingote homogeneizado é usinado (lima a barra da liga), obtendo diferentes grãos; os grãos são moídos para reduzir o tamanho das partículas, por fim são peneirados por 3 peneiras diferentes; dps passa por um envelhecimento, passando uma camada de óxidos para liberar tensões na superfície das partículas
- 17PARTÍCULAS ESFÉRICAScorte regular; determinada variação de volume, mas todas regulares
- 18FABRICAÇÃO DAS PARTÍCULAS ESFÉRICASo lingote passa por atomização (pulverização da liga metálica em uma atmosfera inerte em meio gasoso ou líquido, obtém-se partículas esféricas com variação entre 10-7um.); ↓ quantidade necessária de mercúrio ao endurecer liga de amalgama, aumento da resistência, aumento da resistência de borda
- 19QUANTO MENOR AS PARTÍCULAS...menor necessidade de mercúrio, melhor adaptação do material na cavidade, superfície mais lisa, mais fácil o acabamento, melhor resistência, endurece mais rápido; pequenas são mais utilizadas
- 20DIFERENÇAS ENTRE AS FORMAS DAS PARTÍCULASlimalha = usinagem; esferoidais = melhores propriedades, mais resistentes, escoamento reduzido, melhor adaptação
e menor pressão de condensação; dispersas = mistura entre limalha e esferoidais na mesma liga - 21DIFERENÇAS QUANTO AO TEOR DE COBREBaixo teor de cobre < 6% OU alto teor de cobre 13 < x < 30%
- 22DIFERENÇAS QUANTO À PRESENÇA DE ZINCOcom zinco < 0,01% e sem zinco > 0,01%
- 23POR QUE CHAMAMOS DE REAÇÃO DE CRISTALIZAÇÃO?porque durante o processo obtém-se cristais na reação de presa
- 24o que está acontecendo na imagem?em azul, fase Y circundada por mercúrio; quando faz a mistura da liga com mercúrio, o Hg irá dissolver a liga; liberando Ag e Sn; como a prata está em maior quantidade, a prata é mais dissolvida e reage com o mercúrio
- 25o que está acontecendo na imagem?prata dissolvida reagiu com o mercúrio e forma a fase Y1; como há muita prata, há maior formação de fase Y
- 26o que está acontecendo na imagem?formação da fase Y2 quando o estanho dissolvido reage com o mercúrio; forma-se menos porque na liga, o estanho está em menor quantidade
- 27o que está acontecendo na imagem?grande formação de matriz da fase Y1 (amarelo), pequenos cristais de Y2 (vermelho), e permanecerá a liga original, fase Y (azul); os espaços em branco entre as partículas de fase Y1 e Y2, tratam-se de porosidades, ar; essa porosidade é inerente ao material
- 28REAÇÃO DE CRISTALIZAÇÃO NAS LIGAS COM BAIXO TEOR DE COBREAg e Sn são os principais; Ag3Sn no pó; mercúrio dissolve as partículas de Ag e Sn do tipo limalha, formando Ag2Hg3 (fase γ1) e Sn7Hg (fase γ2); parte da liga original não será dissolvida pelo mercúrio, Ag3Sn (fase γ); o estanho controla a expansão da prata, mas forma a fase γ2, onde há menor resistência, corrosão e creep
- 29COMO DIMINUIR A POROSIDADE DAS FASES?ao inserir o material na cavidade, o ideal é compactar bastante o material na restauração para diminuir esses espaços de ar
- 30REAÇÃO DE CRISTALIZAÇÃO NAS LIGAS COM ALTO TEOR DE COBREadiciona-se a liga original limalha uma outra liga normalmente esferoidal de prata-cobre (chamada liga eutética).; a mistura entre os dois tipos de partícula, chama-se essa liga dispersa; na prática, as reações acontecem simultaneamente
- 31DIFERENÇAS DAS PROPRIEDADES ENTRE AS FASESprop. mecânicas = gama > gama 1 > gama 2
creep = gama < gama 1 < gama 2
corrosão = gama < gama 1 < gama 2 - 32comente sobre a imagem acimaa primeira reação ocorre normalmente com a liga original e mercúrio formando as fases, γ, γ1 e γ2; porém o eutético reage com a fase γ2, formando uma fase final Cu6Sn5, chamada ETA > há um aumento das propriedades mecânicas, diminui creep e corrosão ao eliminar a fase γ2
- 33PODEMOS AUMENTAR A QUANTIDADE DE MERCÚRIO NAS LIGAS COM ALTO TEOR DE COBRE?ainda sim podemos ter a formação de
fase γ2.; hoje em dia, esse problema foi praticamente resolvido com os amálgamas
encapsulados pré-dosados - 34o que está acontecendo na imagem?em azul, fase Y circundada por mercúrio; quando faz a mistura da liga com mercúrio, o Hg irá dissolver a liga liberando Ag e Sn; como a prata está em maior quantidade, a prata é mais dissolvida e reage com o mercúrio; aqui já temos a presença do eutético em laranja
- 35o que está acontecendo na imagem?prata dissolvida reagiu com o mercúrio e forma a fase Y1.; como há muita prata, há maior formação de fase Y1; porém o mercúrio também irá dissolver a prata e cobre do eutético simultaneamente a liga, porque o estanho tem afinidade maior com o cobre do eutético do que com o mercúrio
- 36o que está acontecendo na imagem?as reações continuam ocorrendo sem formar γ2.; há a manutenção da liga original γ em azul, formação da fase γ1 em amarelo, manutenção do eutético em laranja e formação da fase ETA em preto circundando o eutético; ainda há a presença de porosidades em branco
- 37O QUE SE DÁ NA REAÇÃO DE CRISTALIZAÇÃO DE LIGAS COM ALTO TEOR DE COBRE DE FASE ÚNICA?o fabricante resolveu colocar na mesma partícula Ag, Cu e Sn em uma fase só todos para reagirem com o mercúrio; assim, forma-se y1, ETA e partícula original y
- 38COMO OS COMPONENTES DO AMÁLGAMA INTERFEREM NAS PROPRIEDADES?
- 39EXPANSÃO MERCURIOSCÓPICAcolisão dos cristais de gama 1 quando há Hg suficiente para formar a matriz (após fase gama 1)
- 40CONTRAÇÃO DA REAÇÃO DE CRISTALIZAÇÃOcontração inicial = Hg dissolve Ag → contração inicial, como os cristais de fase y1 vão sendo formados, os cristais se colidem e promovem expansão
- 41EXPANSÃO EXCESSIVAse usar muito material; saída do material para fora da cavidade
- 42CONTRAÇÃO INDEVIDAmuito Sn em relação à prata → infiltração marginal, contração exagerada do material, gerando infiltração marginal
- 43CONTAMINAÇÃO DO ZINCO POR UMIDADEpode ser contaminado na condensação ou escultura, pois esse metal ao entrar contato com a água, forma-se gás hidrogênio na massa que tentará sair, expandindo a restauração após 48h → expansão tardia: sensibilidade e sintomatologia dolorosa
- 44GRÁFICO DAS ALTERAÇÕES DIMENSIONAIS
- 45PROPRIEDADES MECÂNICASresistência à compressão inicial após 1h na cavidade (80Mpa)e à tração em valores mais baixos, 10% da resistência à compressão; ↑ módulo de elasticidade 50 a 60GPa; não sofre def. elásticas; rígido; creep (escoamento marginal), deformação plástica ou permanente após trações cíclicas, deve ser inferior a 4%
- 46RELAÇÃO DO CREEP COM O COBRE E MERCÚRIOmaior creep = baixo teor de cobre → fase gama 2 grande
menor creep = esféricas → precisa de menos mercúrio, pois não tem fase gama 2 - 47FATORES RELACIONADOS À PROPORÇÃO MERCÚRIO/LIGAaumento de mercúrio → maior expansão e menor resistência, mais formação de y1 e mais fase y sendo dissolvida
- 48FATORES RELACIONADOS AO TAMANHO E FORMATO DAS PARTÍCULASlimalhas tem piores propriedades que partículas dispersas ou esferoidais, enquanto partículas grandes tem piores propriedades que partículas pequenas
- 49FATORES RELACIONADOS À TRITURAÇÃOgarantir uma boa mistura entre liga e mercúrio para formar uma massa plástica para ser inserida na cavidade de forma correta
- 50FATORES RELACIONADOS À CONDENSAÇÃOcompactar mais as partículas na cristalização do amálgama para reduzir os
espaços vazios e eliminar parte de mercúrio em excesso ao estimular que ele suba para
superfície da restauração - 51CORROSÃO DO AMÁLGAMAmetais dessemelhantes em meio úmido geram diferença de potencial (formam uma pilha) → corrente galvânica: estímulo elétrico que causa sensibilidade; os óxidos são depostos na superfície do material restaurador e entre o amálgama e dente
- 52PONTO POSITIVO DA CORROSÃOselamento marginal a longo prazo → impedem a microinfiltração marginal
inicial das restaurações de amálgama; com o passar do tempo, esse verniz se solubiliza e sobre um espaço, e são os produtos da corrosão do amálgama que serão depositados na interface entre dente e restauração - 53PROPRIEDADES QUÍMICAS DO AMÁLGAMAcorrosão, condutividade (difusividade) térmica e elétrica alta, coeficiente de expansão térmico Linear 3x superior ao dente: → varia mais a expansão e contração do que a estrutura dentária sadia
- 54CONTAMINAÇÃO POR AMÁLGAMApara pacientes é considerado seguro; porém, há possibilidade de inalação dos vapores de mercúrio pela equipe profissional, mas precisa haver muitas restaurações e remoções; aumentar a ventilação do consultório e aspiração do sugador pode diminuir esse risco; na condensação, a liberação de mercúrio é muito baixa
- 55RECOMENDAÇÕES PARA MANIPULAÇÃO E MANUSEIO DO AMÁLGAMA
- 56PASSO A PASSO DA MANIPULAÇÃO DO AMÁLGAMAseleção da liga/mercúrio; proporcionamento; trituração; remoção do excesso de mercúrio; condensação; escultura; brunimento; acabamento e polimento
- 57TRITURAÇÃO DO AMÁLGAMAmisturar bem Hg e liga, remover camada de óxidos da superfície; antes era manual,
hoje temos o amalgamador - 58SE ERRARMOS TEMPO E VELOCIDADE DE TRITURAÇÃO?se subtriturar, a relação entre liga e mercúrio é baixa e a massa tem consistência granulosa; se a trituração for adequada, a relação Hg/Liga é adequada e a massa é plástica; e supertriturar, a relação Hg/Liga é alta e a massa é fluida de cor brilhante e lisa, quente
- 59RELAÇÕES COM O TEMPO DE TRITURAÇÃO↑ trituração > ↓ t. de trabalho ↑ creep
↓ dimensões ↓ resistência
↓ trituração > ↑ t. de trabalho ↓ creep
↑ dimensões ↓ resistência - 60ETAPA DA CONDENSAÇÃOcompacta a liga na cavidade, diminui as porosidades, assegura continuidade da
matriz, diminui o mercúrio residual; pode ser manual, mecânica ou ultrassom - 61ETAPA DA ESCULTURAreprodução da anatomia do dente, deve ser iniciada após o material desenvolver certa
resistência ao corte do esculpidor (Hollemback 3S, discoide-cleoide e Frahmn) - 62ETAPA DE BRUNIMENTOsuperfície mais lisa e melhora o acabamento e polimento
- 63ETAPA DE ACABAMENTO E POLIMENTOremove qualquer risco, fissura ou irregularidade após 24h da condensação – concluir toda sua fase de cristalização (brocas laminadas, borrachas e pastas abrasivas)
Informações
- Descrição
- FlashCards sobre AMÁLGAMA, criado por Yasmin Figueiredo em 10-05-2021.
- Criado por
- Yasmin Figueiredo
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