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Flashcards

Elementos de troqueles

Emmanuel Vargas B. Espanhol 51 flashcards

Esquema

Flashcards do conjunto (51)

  1. 1Fichas para repaso de temasBy. E.V.B
  2. 2Que es un troquelUn troquel es una herramienta que sirve para la fabricación de grandes cantidades de piezas iguales y de forma rápida y precisa.
  3. 3Teoría del TroqueladoTERMINOLOGIA:
  4. 4RECORTADOSacar de una tira de material una pieza plana de contorno cualquiera, llamada disco o recorte. Este recorte plano deberá su­frir una o varias operaciones posteriores.
  5. 5PUNZONADO REDONDOEl recortado de agujeros redondos de pequeñas dimensiones.
  6. 6PUNZONADO DE FORMAEl troquelado de agujeros de formas cualesquiera y de grandes dimensiones.
  7. 7ENTALLADOEl recortado de una forma que termina en el contorno de la pieza.
  8. 8PERFORADORecortado incompleto que deja el recorte enganchado.
  9. 9CANTEADOEliminación por recortado del material sobrante sobre una pieza a la que se le ha dado forma.
  10. 10REPASADOUn segundo recortado que permite obtener una pieza de dimensiones más precisas.
  11. 11PRINCIPIOS DE LA OPERACION DE TROQUELADOLa herramienta se compone de
  12. 12ComposiciónDe un punzón — P — cuya sección tiene la forma de la pieza a recortar;
    De una matriz — M — provista de una plataforma perforada que permite el paso del punzón y de las piezas recortadas.
  13. 13ProcesoAl descender, el punzón aprieta la tira de metal contra la matriz y empuja a la pieza a recortar dentro del hueco de la matriz.
  14. 14ProcesoSe originan deformaciones plásticas en una y otra parte del plano de corte, y se inician grietas de rotura. Con ello se producen, en ambas caras opuestas,
    unos desgarros que, al llegar a juntarse, provocan la separación del disco o recorte de la cinta original.
  15. 15EsquemaEsquema
  16. 16EsquemaEsquema
  17. 17Se consideraran:1 - el esfuerzo de recortado necesario para cizallar el material;
    2 - el esfuerzo de extracción para poder extraer el punzón fuera de la tira.
    3 - el esfuerzo de expulsión para expulsar la pieza fuera de la matriz.
  18. 18Fuerza de corteEs importante calcular la fuerza de corte (F) porque ésta determina el tamaño (tonelaje) de la prensa necesaria y es esencial para evitar un desgaste prematuro de la herramienta.
  19. 19La fuerza de corte (F) en el trabajo de láminas se determina por:La fuerza de corte nos viene dada por:
    Fc = Kc · p · e
    En donde:
    Fc = Fuerza de corte en Kg.
    Kc = Resistencia de rotura al cizallamiento en Kg/mm2
    P = Perímetro de la pieza a cortar en mm.
    E = espesor de la chapa a cortar en mm.
    La fuerza de corte es la suma de las fuerzas parciales de corte de cada uno de los punzones Fc= F´ + F” + ............. + Fn
  20. 20Fuerza de extracciónEs la fuerza necesaria para separar el recorte de la pieza que queda sujeta a los punzones.
    Al final de cada operación en los trabajos de corte el punzón arrastra en la carrera de retroceso la tira en la cual ha penetrado quedando esta sujeta al punzón. Esta sujeción es tanto más fuerte cuanto mayor es la sección cizallada y cuanto mayor sea la cantidad de material sobrante alrededor de la pieza cortada.
  21. 21Las formulas están dadas de la siguiente maneradependiendo de la chapa y lo anterior mencionado
  22. 22Cuando el recortado es en plena chapa y queda mucho material alrededor.Fex. = 7% • Fc
  23. 23Si el recorte es sólo importante por algunos lados o si la pieza presenta entrantes.Fex. = 4% • Fc
  24. 24Cuando el material sobrante tiene las mismas dimensiones mínimas normalizadas.Fex. = 2% • Fc
  25. 25Trabajo de recortadoSe denomina trabajo de una fuerza al
    producto (W = F 1) de esta fuerza por el espacio recorrido por el punto de aplicación de la misma.
  26. 26Para el trabajo de recortado, se tendra: Td = Ed eEn donde:
    Ed= esfuerzo de recortado en kg
    e = espesor en mm
    Td = trabajo de recortado en kg/mm.
  27. 27Disposición de la piezaLas piezas pueden ser colocadas en el sentido de la anchura de la tira o en el sentido de la longitud, lo que permite el uso de una tira mas estrecha. Se llama a esto disposición de la pieza y es importante comprender el significado. La disposición de la pieza muestra el modo que se propone para producirla misma, tanto en el caso de ser a lo ancho como a lo largo.
  28. 28Disposición normal: Se emplea cuando hay que cortar piezas, cuya forma exterior se puede inscribir más o menos en un paralelogramo rectánguloDisposición normal: Se emplea cuando hay que cortar piezas, cuya forma exterior se puede inscribir más o menos en un paralelogramo rectán...
  29. 29Disposición invertida: A veces para aprovechar mejor la chapa se hacen dos series de cortes, introduciendo la tira, una vez, en un sentido y otra en sentido opuesto; es decir la posición de las piezas sobre la banda de material se corresponde alternativamente.Disposición invertida: A veces para aprovechar mejor la chapa se hacen dos series de cortes, introduciendo la tira, una vez, en un sentid...
  30. 30Disposición oblicua: Se emplea preferentemente, cuando la pieza a conseguir tiene poca anchura y se puede inscribir en un triángulo rectángulo.Disposición oblicua: Se emplea preferentemente, cuando la pieza a conseguir tiene poca anchura y se puede inscribir en un triángulo rectá...
  31. 31Disposición multiple: Para gran producción y para aprovechar mejor el material, se construye un troquel capaz de cortar varias piezas a la vez lo que da lugar a soluciones económicas como la de la figura. Esta disposición exige construir un troquel de tres punzones con un ancho de banda mayor.Disposición multiple: Para gran producción y para aprovechar mejor el material, se construye un troquel capaz de cortar varias piezas a l...
  32. 32Determinación de la disposición de la pieza y determinación de avance.El uso favorable de las tiras cortadas dependen esencialmente de la forma exterior de la parte cortada y de su disposición hacia la dirección del avance de la tira. El punzón y la abertura de la matriz están montados en el corte sea lo mas reducido posible.
  33. 33Determinación de la disposición de la pieza y determinación de avance.La tira de corte es desplazada por le avance en la dirección del eje de la fila con cada golpe de presión. El avance (V) es la medida por la cual el fleje o chapa cortada debe moverse entre cortes , la distancia desde el borde hacia el mismo de la siguiente pieza se denomina “Paso” (t)
  34. 34PROCESO DE DISEÑO DE TROQUELES DE CORTE☻Identificación de la necesidad
    ☻Etapa de definición
    ☻Diseño preliminar
    ☻Diseño de detalle
    ☻Evaluación
    ☻Documentación
  35. 35Identificación de la necesidadRequerimientos y requisitos:
    ☻Series de producción
    ☻Costos estimados
  36. 36Etapa de definición☻Especificaciones de la pieza a troquelar
    ☻Cantidades
    ☻Ciclo de vida
    ☻Hipótesis
  37. 37Diseño preliminar☻ Bosquejos del troquel
    ☻ Definición de la secuencia de fabricación de la pieza a troquelar
    ☻ Características a controlar
  38. 38Diseño de detalleCALCULOS:
    ☻Fuerza de corte
    ☻Fuerza de expulsión
    ☻ Centro de presión
  39. 39Diseño de detalleDISEÑO DE COMPONENTES:
    ☻Dimensionamiento
    ☻Selección de acero
    ☻Tratamiento térmico
    ☻Mecanizado
    ☻Modelo 3D
  40. 40Evaluación☻ Revisión del ensamble 3D
    ☻ Chequeo de interferencia entre componentes
    ☻ Verificación de los requerimientos
  41. 41Documentación☻Planos de conjunto
    ☻ Planos de componentes
    ☻ Listado de materiales
  42. 42Normativa relacionada a los componentesDIN 655 Vástago portante para cables.
    DIN 9811 Armazón de columnas; compendio
    DIN 9812 Armazón de columnas con columnas de guía situadas en el centro.
    DIN 9814 Placas de guía móviles.
  43. 43Normativa relacionada a los componentesDIN 9816 Parte superior de la matriz.
    DIN 9819 Armazón de columnas con columnas de guía sobresaliendo en las esquinas.
    DIN 9822 Armazón de columnas con columnas de guía situadas detrás.
    DIN 9825 Columnas de guía y aros de tope.
  44. 44Normativa relacionada a los componentesDIN 172 Casquillos de corte y de guía de los punzones.
    DIN 9846 Punzón de corte rectangular.
    DIN 9861 Eyector de piezas.
    DIN 9848 Presupuestos.
  45. 45Normativa relacionada a los componentesDIN 9849 Topes para matrices cortantes.
    DIN 9859 Vástago de sujeción.
    DIN 9847 Punzones de corte para diámetros de hasta 14.4 mm.
    DIN 9862 Cortadores laterales.
  46. 46Normativa relacionada a los componentesDIN 9863 Topes para cortadores laterales.
    DIN 9864 Clavijas de centrado de sección circular.
    DIN 9865 Placas y señalización de matrices en la técnica de matricería.
    DIN 9866 Cabezales de punzones.
  47. 47Normativa relacionada a los componentesDIN 9867 Cajas de las matrices.
    DIN 508 Tacos ranurados en forma de T.
    DIN 787 Tornillos ranurados en forma T.
    DIN 6314 Hierro plano de sujeción.
  48. 48Normativa relacionada a los componentesDIN 6315 Igual, en forma de horquilla sin talón sujetador.
    DIN 6316 Igual, con talón sujetador circular.
    DIN 6318 Caballetes escalonados para piezas de sujeción.
    DIN 6319 Discos de bolas y cojinetes cónicos.
  49. 49Normativa relacionada a los componentesDIN 6323 Tacos ranurados sueltos.
    DIN 6326 Suplementos de sujeción regulables
    DIN 6330 Tuercas hexagonales de altura igual a 1 5'd, rosca métrica.
    DIN 6346 Piezas paralelas de suplemento.
  50. 50Normativa relacionada a los componentesISO 12.9 Topes de guiado.
    ISO 10243 Resortes de sección rectangular y aristas redondeadas.
    DIN 912 Tornillos cilíndricos.
    DIN 6325 Pasadores cilíndricos.
  51. 51Normativa relativa a los materiales de fabricaciónDIN 17100 Aceros especiales para herramientas.
    DIN 1652 Productos sin adiciones.
    UNE 36072 Aceros aleados para herramientas.
    UNE 36011 Aceros finos al carbono.

Informações

Descrição
FlashCards sobre Elementos de troqueles, criado por Emmanuel Vargas B. em 14-06-2021.
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