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Hidroconformado: proceso, materiales y variantes

MH-4 Edwin Sarmiento Inglês 15 flashcards

Flashcards do conjunto (15)

  1. 1HIDROCONFORMADOEl hidroconformado consiste en el conformado de un material mediante la acción de un líquido sometido a presión. Puede dividirse en tres pasos básicos: Carga de la pieza en la prensa Llenado del tubo o de la matriz con líquido Conformado de la pieza mediante la acción simultánea de fuerza axial y presión interna
  2. 2Materiales hidroconformablesEl material más empleado hoy en día es el acero, aunque todos los metales que pueden conformarse en frío son válidos para el hidroconformado. La elección del material a emplear está ligada a los requerimientos de la pieza final y a los límites del proceso. La selección de materiales depende en última instancia de la aplicación de la pieza.
  3. 3Fluido de trabajoEl fluido, principalmente agua, suele llevar añadido algún tipo de lubricante. A altas temperaturas se ha tenido que eliminar el agua, empleándose únicamente aceite (Hidroconformado en caliente) , o incluso algún gas para muy altas temperaturas de conformado (Hot Metal Gas Forming).
  4. 4producción de cuerpos huecos de geometría compleja por presión líquida.El hidroconformado consiste en el conformado de un material mediante la acción de un líquido sometido a presión. Puede dividirse en tres pasos básicos: Carga de la pieza en la prensa Llenado del tubo o de la matriz con líquido Conformado de la pieza mediante la acción simultánea de fuerza axial y presión interna
  5. 5Variantes del proceso de hidroformado:IHU libre;
    Relacionado con la herramienta IHU, herramienta de
    división cruzada.
    Hidroformado ligado a herramientas, dividido
    Herramienta longitudinalmente
  6. 6(Tipos de prensas y construcción de prensas).El proceso de hidroformado se basa en el hecho de que z. B. un
    tubo expandido, en dirección axial o radial comprimido y
    finalmente por una presión de calibración contra la pared de la
    herramienta se expande
  7. 7TECONOLOGIA ASELa tecnología ASE
    es un proceso de conformado en frío. Se trata de Un proceso
    para la producción de cuerpos huecos de geometría complicada
    de un blanco tubular o en blanco. Básicamente es entre
    hidroformado gratuito y basado en herramientas para diferenciar y
    en este último caso nuevamente entre procedimientos con
    herramientas longitudinales y divididas en cruz
  8. 8EJEMPLO TECNOLOGIA ASEHay una herramienta múltiple de dos partes en una prensa hidráulica especial
    con dos componentes que son axiales a los extremos del tubo (Cilindros horizontales)
    y un mostrador.
    El blanco se inserta en la herramienta inferior y la herramienta se cierra. Los extremos
    de la tubería están sellados con los punzones axiales y eso En blanco lleno con el
    medio de presión.
  9. 9¿Que resultado nos da esta tecnologia(ASE)?los componentes tienen un alto grado de precisión dimensional y valores de alta resistencia. A través
    de un tridimensional, estado de tensión: en
  10. 10Tipos de hidroconformadoHidroconformado de chapa
    Hidroconformado de chapa simple
    Hidroconformado con matriz
    hidroconformado con punzón
    Hidroconformado de chapa doble
    Hidroconformado de tubo
  11. 11Simulación por elementos finitosEn hidroconformado es importante el empleo de la simulación por elementos finitos, que permite al usuario decidir en las fases iniciales del proyecto si el componente se puede producir mediante esta técnica o si se requieren modificaciones en su diseño. El uso de la simulación por elementos finitos y del diseño asistido por ordenador ayuda a definir el proceso completo incluso antes de que las matrices se hayan fabricado
  12. 12VentajasReducción del peso, mediante la disminución de las soldaduras (reduciendo la capacidad de corrosión) para unir partes y por la posibilidad de alcanzar espesores mucho más reducidos en comparación con piezas fundidas.
    Mejora las propiedades frente a fatiga por la reducción de articulaciones soldadas.
    Reducción de la recuperación elástica (springback) por conformado plástico de una pieza entera.
    Homogeneidad de las características de las piezas y exentas de defectos.
    Alta precisión de forma y dimensiones, debido por una parte a una menor resiliencia y por otra, a la posibilidad de calibración con hidroconformado a alta presión,
    Reducción de costes: gracias al hidroconformado se disminuye el número de piezas del subconjunto a fabricar, lo que da lugar a menos operaciones secundarias y de ensamblaje, principalmente en piezas complejas.
    Cantidad reducida de desechos
    Obtención de formas más suaves
  13. 13InconvenientesLas condiciones de trabajo son difíciles de obtener, tanto por ser una tecnología nueva (especialmente en caliente) como por existir muchos parámetros que deben ser tenidos en cuenta en el proceso.
    La maquinaria de hidroconformado es muy grande y costosa, lo cual conlleva una elevada inversión inicial.
    Técnica limitada a determinados materiales
    Proceso delicado: Una presión excesiva puede producir rotura, el avance excesivo de los punzones de sellado puede dar lugar a formación de arrugas…
    El tiempo del ciclo de trabajo es largo y la productividad es baja
  14. 14Campos de aplicaciónExisten múltiples aplicaciones del hidroconformado, pero especialmente se centra en el campo de la aeronáutica y la automoción (piezas del marco, como los carriles laterales, travesaños, capós, cuadros de aplastamiento, radiadores, colectores de escape, pilares y carrocería). Esto es debido a que estos tipos de industrias se ven obligados a realizar componentes más ligeros, consiguiendo así una reducción del consumo de combustible y de las emisiones contaminantes que conlleva.
  15. 15Desarrollo de componentesCharla preliminar (cliente y desarrollador)
    Análisis de factibilidad técnico-económica (cliente y desarrollador)
    Diseño y definición de componentes que cumplen con ASE (cliente y desarrollador) y definición un proceso de fabricación
    Desarrollo de prototipos: creación de datos de superficie CAD (cliente) y Creación de datos de fresado CNC (desarrollador).
    Fabricación de una herramienta de conformación. y producción de prototipos con diferentes materiales. y grosores de pared
    (desarrollador)
    Prueba de los prototipos (cliente)
    Definición de datos relevantes para la calidad (QS) (cliente)
    Producción en serie (cliente o proveedor)

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FlashCards sobre Sem título, criado por MH-4 Edwin Sarmiento em 31-07-2020.
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