arena de fundición

preparación de la arena de fundición o mezcla de moldeo

inicio

moldeo

caja inferir

caja superior

Separación de las cajas

Combinación de base refractarea entre arena silicica SiO2 menor a 2mm y superior a 0,05mm y glutinante con 8% de bentonita y 6% de agua

Inicia con un par de cajas, son las encargadas de sostener la arena

Esta se invierte y se colocan los moldes partidos por mitad, se esparce arena de contacto de forma uniforme, la cual se ataca o compacta para que asi permita la permeabilidad necesaria, luego se invierte nuevamente la caja.

Se coloca la parte superior para completar el par, esta se asperjea con arena seca para evitar que las cajas se peguen, se colocan dos tubos que son los que luego permitiran que pase el metal hacia los moldes y se procede a llenar la caja con arena de la misma forma que la caja inferior.

Luego de separadas las cajas se realizan unas canales desde las cavidades de los tubos a las cavidades de los materiales que se van a producir (se soplan los residuos de la arena.

secado de moldes

Se les aplica una mezcla de grafito con agua para mejorar el acabado superficial y luego se seca el molde con una antorcha y por ultimo se cierran las cajas ya terminada para empezar la producción

Producción

Para la producción en serie es indispensable que las cajas sean desarmables, de esta forma son utilizados en otros moldes. Hay que tener en cuenta que en la caja superior se deben colocar pesos para evitar que la presión metalostatica genere que el metal se escape.

Preparacion del metal

En el horno fijo se coloca la charra de bronce para generar la aleación, cuando la colada esta lista se le coloca un desgasificante (fundox"L") para evitar las porosidades en el metal. Se saca el crisol y se lleva al molde para verter la fundición de metal en el molde

Verter el metal en el molde

El metal se debe verter a una altura de 20 cm del molde por precaución

Terminado

Luego de solidificado y enfriado el metal, se desmonta el molde, se limpia la moldura y se separan las partes. se le pueden dar acabados finales para poder dar uso a la pieza generada.