Tipos de comprensores

Tipos de compresores

Compresor tonillo

Ventajas

Vida útil larga

Alta eficiencia

Desventajas

Costos muy altos

Tamaños muy grandes

Capacidades

Motor 50 Hp, Presión Máxima 166 psi, Voltaje 200 V (Trifásico), Revoluciones 3555 rpm, Nivel de Ruido 76 dB, Transmisión Por Banda, Dimensiones 150 x 97 x 135 cm Peso 820 kg

Aplicaciones

Procesos de aspiración, embalado, control, secado, desgasificación, así como para la filtración y llenado de botellas y tubos.

Funcionamiento

El aire circula por ambos tornillos directamente a la zona contraria a la aspiración, donde se produce el incremento de presión por reducción del espacio.

Mantenimiento

Cada 2mil horas de trabajo, mantener limpio para evitar problemas.

Compresor paletas

Ventajas

No requiere engrase

Flujo continuo

Desventajas

Unión aire lubricante

Difícil y costoso mantenimiento

Mantenimiento

Cambio de aceite, cartucho de filtro del aceite, limpieza del radiador del aire, prefiltro antipolvo.

Capacidad

Trabajan en valores entre 1,1 y 75Kw(de 1,48 a 98.64 HP ) lo cual produce presiones de trabajo de 7 a 8 y 10 bar(101 a 145 PSI).

Aplicaciones

*Depuración de aguas residuales, Transporte neumático, Maquinaria para embalaje.

Funcionamiento

El aire se aspira al aumentar la distancia entre el rotor y el estátor. El aire se captura en diferentes bolsas del compresor, el volumen se reduce con la rotación.

Compresor de piston

Mantenimiento

cumplidas las 100 horas de servicio, es recomendado el reajuste de la tapa de cilindros del compresor a valores de fabricación.

Funcionamiento

El piston aspira aire y lo comprime, mismo principio que un motor de combustión.

Capacidades

se da de acuerdo al número de pistones, tamaño, velocidad de giro y recorrido del cilindro.

Aplicaciones

Operar accesorios neumáticos.

Desventajas

Ruidoso

Aire sucio

Ventajas

Eficiente

Fácil de usar

Compresores reciprocantes

Ventajas

Mayor flexibilidad

Presiones mas altas

Desventajas

Mantenimiento costoso

Requieren unidad de reserva

Capacidad

se encuentra desde los caudales más pequeños hasta caudales superiores a 500 m3 /min.

Aplicaciones

Industria petrolera, petroquímica, refrigeración.

Funcionamiento

Similar a un motor de combustión, puede ser de pistones o de membrana.

Mantenimiento

Puede ser preventivo o correctivo.

Compresor centrifugo y axial

Funcionamiento

Centrifugo: flujo de descarga radial. El aire se aspira al centro de un rodete giratorio con hojas radiales y las fuerzas centrífugas lo empujan hacia el perímetro del rodete.

Axial: tiene flujo axial por el cual pasa el aire a lo largo del eje del compresor a través de las filas de hojas fijas y giratorias.

Capacidades

Centrifugo: 1 y 5 o 6 caballos de fuerza, 5 o 6 HP , 1 HP, Talleres de cerrajería, 2 HP, 5 HP.

Axial: Rangos de flujo de 500-100,000 CFM, rango de 1,000 CFM a 5,000 CFM, 50,000 rpm.

Aplicaciones

Centrifugo: Industria de petróleo y gas. Plantas de separación de aire.

Axial: Ciclo de turbinas de gas.

Ventajas

Centrifugo: Pequeño y liviano

Axial: Mayor eficacia

Desventajas

Centrifugo: sensible, se necesita un sistema para los aceites

Axial: Altos costos de producción

Mantenimiento

Centrifugo: Control de nivel de aceite y cambio de aceite.

Axial: Mantenimiento Preventivo, programado, correctivo

Compresor scroll

Ventajas

Vibración minimizada

Máquinas silenciosas

Desventajas

Fabricación tecnológica compleja

Sensibilidad a la contaminación del gas bombeado

Funcionamiento

2 caracoles idénticos producen celdas o cámaras de compresión de geometría variable y en forma de hoz

Aplicaciones

Aire acondicionado-Refrigeración

Capacidad

Sistemas comerciales de poca a gran potencia

Alta eficiencia energética