OS PROCESSOS DA SOLDAGEM

OS PROCESSOS DA SOLDAGEM

1. A GÁS

   • Metal aquecido até fundir com chama de gás combustível e oxigênio
   • Alto controle de temperatura, baixo custo, equipamento simples
   • Baixa produtividade
   • Para chapas finas e para reparo

2. A ARCO COM PROTEÇÃO GASOSA

   • União feita pelo aquecimento com arco e eletrodo metálico nu e peça de trabalho
     • Proteção feita com gás
       • MIG
         • Inerte, para ferrosos e não ferrosos
       • MAG
         • Ativo, só para ferrosos

3. POR ALUMINOTERMINA

   • União através do calor produzido entre óxido metálico e alumínio
   • Exotérmico
   • Não precisa de energia elétrica, apenas pré-aquecer a peça
   • Para trilhos de ferrovia e soldagem de cabos

4. DE ALTA INTENSIDADE

   • A LASER
     • Funde a junta através de um feixe de luz com alta intensidade
     • Pode soldar peças de grande estrutura
   • POR FEIXE DE ELÉTRONS
     • Utiliza pouca energia, alta velocidade e alto controle
     • Alto custo
     • Une metais reativos e aços de alta liga
   • Muita energia em pouco tempo

5. POR EXPLOSÃO

   • Energia de detonação de um explosivo une as peças metálicas
   • Sem adição de metal

6. POR RESISTÊNCIA

   • POR PONTO
     • Simples ou múltipla
   • POR PROJEÇÃO
     • Para soldas simultâneas
   • POR COSTURA
     • Eletrodo com formato de discos
   • TOPO-A-TOPO POR RESISTÊNCIA PURA
     • Precisa de bom contato superficial
   • TOPO-A-TOPO POR CENTALHAMENTO
     • Peças energizadas antes de entrarem em contato
   • Menos resistência a fadiga e alto custo

7. A ARCO COM ELETRODO REVESTIDO (SMAW)

   • Vareta metálica conduz corrente e fornece metal de adição
   • Ajusta composição química do cordão
   • Equipamento simples e baixo custo
   • Versátil
   • Baixo custo

8. POR FRICÇÃO

   • Une pelo aquecimento gerado pela pressão e atrito
   • Rotaciona uma das peças, aplica pressão, deformação plástica e recalque final

9. POR ELETROESCÓRIA

   • Une através do calor gerado pela passagem de corrente numa poça de escória fundida
   • Abre arco elétrico, fluxo de soldagem é adicionado, ao fundir forma camada de escória e protege poça de fusão
   • Escória conduz corrente elétrica, gera calor para fusão, protege a região da solda e adequa a composição química do metal

10. A ARCO COM ARAME TUBULAR (FCAW)

    • Proteção é feita por um fluxo de soldagem dentro do eletrodo
    • Pode ou não usar gás
    • Fluxo pode também desoxidar e refinar o metal de solda
    • Alta produtividade e maior flexibilidade (se comparar a MIG e MAG)
    • Equipamento caro

11. A ARCO COM ELETRODO DE TUNGSTÊNIO (TIG)

    • Alto controle de calor
    • Com ou sem metal de adição
    • Alta qualidade
    • Baixa produtividade
    • Materiais consumíveis e equipamentos caros

12. A ARCO SUBMERSO (SAW)

    • Ideal para fabricação em alta escala
    • Bom acabamento superficial
    • Ausência de respingos e fumos
    • Retirar escória a cada passe

13. A PLASMA

    • Utiliza arco elétrico entre um eletrodo de tungstênio e a peça ou um bocal constritor
    • Gás de plasma (inerte) ao redor do eletrodo
    • Gás de proteção (inerte ou mistura de gases)
    • Diferença do TIG: bocal constritor que limita diâmetro e aumenta intensidade do calor
    • Alto custo