Processamento de metais e ligas

Processamento de metais e ligas

1. Laminação

   • Podem obter-se chapas finas ou grossas, com grandes comprimentos e seções tranversais uniformes.
     • Laminação a quente de lingotes para folha
       • Quando o metal está quente é possivel obter maiores reduções na espessura. Os lingotes são pré aquecidos. O processo prossegue até a espessura ser suficiente para ser cortada e enrolada numa bobine.
     • Laminação a frio de folhas de metal
       • Depois da laminação a quente. As bobinas de placas metálicas são geralmente reaquecidas (recozimento). Para amaciar o material e eliminar o encruamento.

2. Extrusão

   • Processo de conformação plástica, no qual, por ação de uma tensão elevada, um material é forçado a passar numa matriz aberta, de modo a provocar uma redução da secção transversal. Usado no fabrico de barras cilindricas. A maior parte dos materiais são extrudados a quente, já que a resistência é menor.
   • Extrusão direta
     • O tartudo numa prensa de extrusão será forçado pelo êmbolo de extrusora a passar na matriz.
   • Extrusão inversa
     • Um êmbolo oco suporta a matriz, estando a outra extrmidade do contentor da prensa de extrusão fechada por um prato
       • As forças de atrito e a potência necessária para realizar a extrusão inversa são menores do que as precisas para a diireta

3. Forjamento

   • Método de conformação dos metais. Martelado ou prensado na forma desejada
   • Impacto
     • Um martelo atua repetidamente, exercendo uma força de choque contra a superficie do metal
   • Forjamento em prensa
     • Submetido a uma força progressiva de compressão
   • Forjamento em matriz aberta
     • Duas matrizes planas ou com formas simples
   • Forjamento em matriz fechada
     • Duas matrizes que tem concavidades internas, que são a metade superior e inferior da peça pretendida