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PORCELANAS

javiera reyes velasquez Espanhol

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PORCELANAS

  1. Qué son las porcelanas?

    • Los objetos cerámicos son sólidos confeccionados, por horneado de materiales minerales básicos a tº elevada y cuya estructura final posee:
      • Fase amorfa: (vidrio) estructura no ordenada
      • Fase cristalina (cristales):estructura ordenada
    • Componentes
      • Feldespato
        • • Mineral cristalino y opaco. • Color grisáceo y rosado • Común en la formación de rocas. • 50- 60% de la corteza terrestre
      • caolin
        • • Kao (alto), Ling (colina) provincia de Kiangsi. • Arcilla fina, blanca. • Silicato de aluminio hidratado • Descomposición del Feldespato por agua y dióxido de carbono.
      • Silice
        • • Cuarzo:cristalina • Pedernal: Forma amorfa, rios, lagos.Piedras duras y resistentes al desgastes.
    • Los materiales cerámicos están constituidos químicamente por:
      • Atomos metalicos: uniones ionicas
      • Atomos no metalicos: enlaces covalentes
  2. Porcelana feldespatica tradicional, es una mezcla de:

    • cuarzo (SiO2)
    • Feldespato (ortoclasa de potasio, aluminio, y silicato(KAlSi3O8); plagioclasa de sodio, aluminio y silicato ( NaAlSi3O8)
      • es el mayor constituyente: Tiene una fase amorfa (vítrea) y una fase cristalina (cristales)
    • Otros oxidos
    • Escasa cantidad de caolín
  3. Fabricacion de la porcelana

    • Se mezclan el cuarzo, feldespato, oxidos y caolín a grandes temperaturas, para formar una masa vidriosa, se enfría en agua, se fractura , dando origen a la frita, hasta obtener el tamaño deseado.
  4. Propiedades:

    • 1.-Translucidez, brillo, transparencia, color. 2.-Biocompatibles con lo tejidos dentarios. 3.-Durabilidad y estabilidad dimensional. 4.-Compatibilidad con otros materiales. 5.-Baja conductividad térmica.
  5. Inconvenientes

    • 1.-Resistencia a la abrasión por su dureza. 2.-Resistencia mecánica: alta resistencia a la compresión, baja a la tracción y variable a la torsión. 3.-Procesado complejo y costo elevado.
  6. Tecnica de coccion

    • Porcelana en polvo y agua o mezcla de agua y glicerina. Pasta consistente de porcelana. Utilización para la restauración. Eliminar exceso de agua. Téc. de condensación
    • Se calienta la masa, unión de las partículas de porcelana mediante sinterización. Al cocer la masa de porcelana sufre una contracción de aproximadamente un 27 a 47%.
    • Desvitrificación: se produce cuando una estructura de porcelana se cuece demasiado y con mucha frecuencia.
    • Fases
      • Bizcochado: Opaco (incompleta).
      • Glaseado: Brillante y tersa.
  7. CLASIFICACIÓN SEGÚN SU FUNCIÓN EN LAS RESTAURACIONES CERAMOMETÁLICAS

    • Porcelana opaca: cubre el color de la aleación, unión entre el metal y la porcelana.
    • Porcelana de cuerpo: aporta translucidez y determinan el tono.
    • Porcelana incisal: normalmente aporta translucidez, y su color varía según el color de cuerpo subyacente.
  8. CLASIFICACIÓN SEGÚN TEMPERATURAS DE PROCESADO

    • ALTA FUSION 1290-1370ºC Dientes de porcelana.
    • MEDIA FUSION 1090-1260ºC Núcleo coronas Jacket
    • BAJA FUSION 870-1065ºC Recubrimiento estéNco de núcleos aluminosos y técnicas ceramo metálicos.
    • Muy baja fusión 660 – 780º C Aleaciones de Ti y oro de baja fusión, incrustaciones inlays y onlays
    • Cerámicas a temperatura ambiente Vienen listas para usar por el clínico, CAD CAM
  9. CLASIFICACIÓN SEGÚN COMPOSICIÓN

    • Porcelanas feldespáticas
      • 1. Convencional con 75 a 85% de feldespato. Para fundir sobre metal. Menor resistencia a la flexión.
      • 2.Reforzadas con cristales: para realizar núcleos, o estructuras para puentes cortos en el sector anterior a) Con cristales de leucita: IPS Empress marca Ivoclar, Mark II marca Vident (CAD CAM) b) Con disilicato de litio: IPS Empress II marca Ivocla
    • Porcelanas aluminosas
      • 1.- Con 40% de aluminio (la jacket de Mc lean).
      • 2.- Con un 65% de aluminio( cerestore, all- ceram).
      • 3.- 85% de aluminio ( In- ceram de Vita) Núcleos infiltrados con cristales, revesNdos con porcelana alúmina sinterizada o feldespáNca. Bloques de alúmina sinterizada
    • Vitrocerámicas: Son sólidos policristalinos obtenidos por la cristalización controlada de vidrios
      • Son vidrios parcialmente cristalizados, que logran la nucleación y crecimiento de los cristales por distintos tratamiento térmicos.
        • Vítreocerámico original: cristales de fluor-mica tetrasílicos, comportamiento como cerámica reforzada por cristales. Dicor. Se podían colorear, pero se degastaban con el tiempo. Se confeccionaban casquetes o cofias coladas para ser recubiertas por cerámica aluminosa, pero tendían a fracturarse durante el uso.
        • Vitreocerámicos modernos le agregaros a las propiedades de los originales , rigidez, dureza, translucidez. Los cristales agregados pueden ser de silicato de litio (Vita Suprinity) o de disilicato de Litio (IPS E max Press o Emax CAD
    • Cerámicas Zirconiosas:
      • Cerámicas de óxido de zirconio sinterizado (95%) estabilizado parcialmente con óxido de itrio (5%), ( In- ceram YZ de Vita o IPS E. Max ZirCAD de Ivoclar Vivadent)
      • Cerámicas de óxido de alúmina- zirconio ( In Ceram Zirconia de Vita
      • ZIRCONIA metal blanco , la tº de fusión es de 1852º C, a altas tº no pierde su resistencia que es similar al acero. Las coronas maquinadas se usan blocks de Oxido de Alúmina - Zirconio y para puentes de tres piezas Zirconia, mayor dureza y resistencia.
  10. CLASIFICACIÓN SEGÚN SUS PROPIEDADES MECÁNICAS

    • A.- Porcelanas de baja resistencia: feldespáticas y vitrocerámicas de bajo contenido de cristales. Están indicadas en situaciones de poca exigencia mecánica.
    • B.- Porcelanas de moderada resistencia: Están indicadas para situaciones de moderada resistencia mecánica. Vitrocerámicas de alto contenido de cristales Disilicato de Litio, silicato de litio reforzado con óxido de zirconio
    • C.- Porcelanas de alta resistencia: Están indicadas en situaciones de máxima exigencia: Oxido de aluminio( alúmina) Oxido de zirconio ( Circonia.)
  11. CLASIFICACIÓN SEGÚN LA TÉCNICA DE FABRICACIÓN

    • I.- Cocción: Porcelana pura: In-ceram. IPS empress Porcelana sobre metal: Vita, Ceramco, Shofu, Noritake
      • IN CERAM: Núcleo duro compuesto de Alúmina o de Zirconia (opaco). La preparación requiere de un desgaste de 1mm y hombro recto o chamfer. Núcleo, cuece e infiltra con vidrio que penetra en las porosidades de la masa lográndose alta dureza, termina con porcelana aluminosa convencional. Color y translucidez excelente. Buena resistencia y buen aislante térmico. Reflexión de la luz similar al diente natural.
      • PORCELANAS SOBRE METAL Unión química entre la porcelana y óxidos de la aleación. La aleación es de alta fusión. Cerámica con tº de fusión -150ºC que la aleación. Coeficiente de variación dimensional térmica entre metal y porcelana similar. Espacio suficiente en la preparación. Tolerancia biológica.
    • II.- Inyectadas: IPS EMPRESS
      • Masa reforzada con Leucita. La porcelana se inyecta en el anillo de cera. Se usa un lingote cerámico pre coloreado, forzado en el molde por calor, vacío y presión. Termina con porcelana de baja fusión Buen ajuste, translucidez y resistencia.
    • III.- Maquinadas: Sistema Procera Sistema Cerec
      • SIST. PROCERA: A partir de un bloque de alúmina se obtiene la cofia de alta resistencia con un excelente ajuste en el troquel. El troquel enviado por el odontólogo es escaneado y la información es enviada a un computador. Con esta información se fresa un troquel más ampliado para realizar la cofia. Sobre la cofia se construye la PF usando porcelana aluminosa standard.
      • SIST. CEREC: CAD/CAM (Computer aided design/ Computer aided manufacturing ) Scanea con un rayo laser, obtiene directamente la información de la boca del paciente o de un troquel. Luego el computador nos presenta una propuesta de solución, la que podemos modifica. Aceptado el diseño, colocamos en el CAM un bloque de porcelana feldespática, con leucita y activamos el computador. El tallado es con piedras diamantadas de 40ų y para el pre-pulido de 8ų, el proceso es bajo una cubierta de agua. Finalmente solo se le da tinciones.
  12. Indicaciones

    • Intracoronarias: inlays
    • Extracoronarias:• coronas periféricas completas • metal-porcelana • Porcelana • onlays • carillas • puentes adhesivos • Sobredentaduras sobre implantes

Informações

Descrição
Mapa Mental sobre PORCELANAS, criado por javiera reyes velasquez em 05-06-2017.
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