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ESTRUCTURAS DE ACERO
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ESTRUCTURAS DE ACERO
NORMATIVIDAD
- ASTM A-36 Esta norma es aplicable a una variedad de perfiles estructurales laminados en caliente y a placas de la misma calidad que están disponibles en el mercado mexicano. Tiene un esfuerzo de fluencia de 2530 kg/cm2 (250 MPa, 36 ksi), y su soldabilidad es adecuada.
- ASTM A-29. Se usa con mucha frecuencia en la construcción de edificios de acero, también es un grado de acero común en barras y perfiles (ángulos, canales de calidad estructural). El acero A529 básico incluye grado 50 para perfiles de los grupos 1 y 2 de la ASTM; placas hasta de una pulgada de grueso y 12 pulgadas de ancho (25x305 mm) y barras hasta de 2.5 pulg (64mm) de grueso. Las resistencias a la fluencia y máxima son de 42 y 60 ksi (2 950 y 4 220 a 5 975 kg/cm2
- ASTM A-992. El A-992 es la edición reciente (1998) de la lista de aceros estructurales en Estados Unidos. Se produjo para usarse en construcción de edificios, y está disponible solamente en perfiles tipo W (Vigas IPR, IMCA IR). Para propósitos críticos se trata de un esfuerzo de fluencia mínimo especificado de 354 MPa o 50 ksi (3 515 kg/cm2 )
- ASTM A-501. Para fines prácticos el A501 es similar al acero A36. Se usa para tubos HSS de sección circular, cuadrada y rectangular. Para el diseño de miembros estructurales de acero formados en frío, cuyos perfiles tienen esquinas redondeadas y elementos planos esbeltos,
- ASTM A-500. Este tipo de acero está disponible en tubos de sección circular hueca HSS formados en frío en tres grados, y también en los mismos grados de tubos HSS formados en frío, de sección cuadrada y rectangular. Las propiedades para tubos cuadrados y rectangulares HSS difieren de los circulares HSS. El grado más común tiene un esfuerzo de fluencia y una resistencia máxima a la tensión de 46 y 58 ksi (320 MPa o 3 200 kg/cm2 ) y 405 MPa o 4100 kg/cm2
- ASTM A-53. El A53 está disponible en tipos E y S, donde E denota secciones fabricadas con soldadura por resistencia y S indica soldadura sin costura. El grado B es conveniente para aplicaciones estructurales; con esfuerzo de fluencia y resistencia a la ruptura en tensión respectivamente de 35 y 50 ksi (2 400 y 3 515 kg/cm)
- ASTM A-500. Este tipo de acero está disponible en tubos de sección circular hueca HSS formados en frío en tres grados, y también en los mismos grados de tubos HSS formados en frío, de sección cuadrada y rectangular. Las propiedades para tubos cuadrados y rectangulares HSS difieren de los circulares HSS. El grado más común tiene un esfuerzo de fluencia y una resistencia máxima a la tensión de 46 y 58 ksi (320 MPa o 3 200 kg/cm2 ) y 405 MPa o 4100 kg/cm2
- ASTM A-501. Para fines prácticos el A501 es similar al acero A36. Se usa para tubos HSS de sección circular, cuadrada y rectangular. Para el diseño de miembros estructurales de acero formados en frío, cuyos perfiles tienen esquinas redondeadas y elementos planos esbeltos,
- ASTM A-992. El A-992 es la edición reciente (1998) de la lista de aceros estructurales en Estados Unidos. Se produjo para usarse en construcción de edificios, y está disponible solamente en perfiles tipo W (Vigas IPR, IMCA IR). Para propósitos críticos se trata de un esfuerzo de fluencia mínimo especificado de 354 MPa o 50 ksi (3 515 kg/cm2 )
- ASTM A-29. Se usa con mucha frecuencia en la construcción de edificios de acero, también es un grado de acero común en barras y perfiles (ángulos, canales de calidad estructural). El acero A529 básico incluye grado 50 para perfiles de los grupos 1 y 2 de la ASTM; placas hasta de una pulgada de grueso y 12 pulgadas de ancho (25x305 mm) y barras hasta de 2.5 pulg (64mm) de grueso. Las resistencias a la fluencia y máxima son de 42 y 60 ksi (2 950 y 4 220 a 5 975 kg/cm2
- (Generales)
- ASTM A-36 Esta norma es aplicable a una variedad de perfiles estructurales laminados en caliente y a placas de la misma calidad que están disponibles en el mercado mexicano. Tiene un esfuerzo de fluencia de 2530 kg/cm2 (250 MPa, 36 ksi), y su soldabilidad es adecuada.
ANCLAJE
- PLAQUETA DE ANCLAJE: Cuenta con un orificio para punto de anclaje, formada con pretinas y requieres taladros para su unión.
- CANCAMO: Es pequeño y puede soportar grandes pesos de caídas. Pueden ser usados en techos de forma vertical u horizontal según lo necesites.
- DISPOSITIVO EXTRAIBLE; Tiene forma de casquillo cilíndrico y su instalación se realiza a través resina química. Por tener una forma delicada, es muy usada en lugares donde se desea mantener la buena estética.
- ANCLAJE EN TIERRA: Es un disco metálico unido a una cinta que luego de su fijación puede ser retirada de un jalón sin que el disco se mueva. Normalmente es usado en trabajos civiles con profundidad.
- DISPOSITIVO EXTRAIBLE; Tiene forma de casquillo cilíndrico y su instalación se realiza a través resina química. Por tener una forma delicada, es muy usada en lugares donde se desea mantener la buena estética.
- CANCAMO: Es pequeño y puede soportar grandes pesos de caídas. Pueden ser usados en techos de forma vertical u horizontal según lo necesites.
- PLAQUETA DE ANCLAJE: Cuenta con un orificio para punto de anclaje, formada con pretinas y requieres taladros para su unión.
CONEXIONES
- POR SOLDADURA; Siendo la más conveniente por sistemas de seguridad, se trata de soldar la pretina a la que se atornilla el dispositivo. Para esto debes comprobar la calidad y buen estado del anclaje.
- POR ADHERENCIA; En este caso, se llena el talado de un material químico llamado resina y se coloca al elemento que deseas fijar, luego esta resina se solidifica quedando adherido el anclaje a su base.
- POR FORMA; Atraviesa el material desde ambas partes para su fijación, esta es una de las maneras más sencillas de usar y además asegura una distancia prudencial entre los anclajes.
- MECANIZADA A UNA ESTRUCTURA; Mayormente se da con uniones a estructuras metálicas, por lo que se realiza a través de un sistema de embridado, es decir atornillado a través de un taladro.
- NUÑEZ CUELLAR JEHICIBY
- MECANIZADA A UNA ESTRUCTURA; Mayormente se da con uniones a estructuras metálicas, por lo que se realiza a través de un sistema de embridado, es decir atornillado a través de un taladro.
- POR FORMA; Atraviesa el material desde ambas partes para su fijación, esta es una de las maneras más sencillas de usar y además asegura una distancia prudencial entre los anclajes.
- POR ADHERENCIA; En este caso, se llena el talado de un material químico llamado resina y se coloca al elemento que deseas fijar, luego esta resina se solidifica quedando adherido el anclaje a su base.
- POR SOLDADURA; Siendo la más conveniente por sistemas de seguridad, se trata de soldar la pretina a la que se atornilla el dispositivo. Para esto debes comprobar la calidad y buen estado del anclaje.
Informações
- Descrição
- Mapa Mental sobre ESTRUCTURAS DE ACERO, criado por JEHICIBY NUÑEZ em 20-09-2019.
- Criado por
- JEHICIBY NUÑEZ
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