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FLUIDOS PARA CORTE

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FLUIDOS PARA CORTE
Son líquidos especiales que se emplean proyectándose o aplicándose por medio de mangueras directamente al punto de contacto entre la herramienta de corte y al material al momento de la operación.
¿PARA QUE SIRVEN?
- Mantiene la herramienta y la pieza a una temperatura moderada.
- Reduce el desgaste de la herramienta.
- Al prevenir el aumento de la temperatura se evita que los materiales tengan una dilatación excesiva, logrando así una medida más exacta para la pieza.
- Reduce el consumo de energia, ya que hay menos fricción entre herramienta y pieza.
- Impiden que la viruta desalojada se adhiera a la herramienta.
CLASIFICAIÓN
- Aceites Directos
- Aceites Solubles
- Semi-Sintéticos
- Sintéticos
- Semi-Sintéticos
- Aceites Solubles
- CONTENIDO DE ACEITE
- CARACTERÍSTICAS
- Para aplicaciones más exigentes
- Base aceite mineral /estéril
- Formulaciones más sencillas
- Altamente ajustables para aplicaciones medianas a severas·
- Base emulsión (O/A ó menos frecuente A/O)·
- Buenas propiedades de enfriamiento
- Emulsión puede ser de difícil mantenimiento
- Típicos para aplicaciones menos exigentes·
- Soluciones base agua (sin aceite mineral)·
- Mejores propiedades de enfriamiento
- Más fáciles de lavar y limpiar las piezas
- Mejores propiedades de enfriamiento
- Soluciones base agua (sin aceite mineral)·
- Típicos para aplicaciones menos exigentes·
- Emulsión puede ser de difícil mantenimiento
- Buenas propiedades de enfriamiento
- Base emulsión (O/A ó menos frecuente A/O)·
- Altamente ajustables para aplicaciones medianas a severas·
- Formulaciones más sencillas
- Base aceite mineral /estéril
- Para aplicaciones más exigentes
- 80%-100%
- 40%-80%
- 10%-40%
- 0%
- 10%-40%
- 40%-80%
- CARACTERÍSTICAS
- Aceites Directos
¿CÓMO SE DEBEN MANEJAR LOS FLUIDOS PARA CORTE EN EL ÁMBITO DE SEGURIDAD PERSONAL Y AMBIENTAL?
- Al igual que se indicó en la IOP SQ 26 para aceites minerales en general, tanto los fluidos aceitosos (aceites de corte) como los acuosos (taladrinas) suelen resultar poco agresivos para la salud, pudiendo causar irritación de piel y mucosas, tras un contacto repetido y prolongado.
- Evitar la inhalación de los vapores que se originan cuando se calientan estos productos. Los lugares en donde se realicen operaciones con formación de vapores o nieblas deben estar acondicionados según establece la IOP SQ 17
- Cuando se vayan a manipular estos productos conviene utilizar guantes, lentes de seguridad e traje especial.
- Los residuos de aceites de corte y taladrinas se consideran especiales, debiendo ser tratados y eliminados por un gestor autorizado.
- Recoger el vertido con un adsorbente tipo sepiolita e introducirlo en un recipiente cerrado, debiendo tratarse como residuo especial y evitando, por todos los medios posibles, que alcance los desagües.
MÉTODOS DE APLICACIÓN
- Metodo de chorro: se aplica por medio de mangueras apuntando directamente a la herramienta, es el mas utilizado.
- Método manual: Se utiliza en talleres tradicionales por medio de una brocha o aceitero de manera manual en varias ocaciones.
- Método de niebla: En este método se dirige hacia la operación en forma de niebla acarrada por medio de un pulverizador.
CONCLUSIONES
- Los fluidos de corte han desempeñado un papel importante en el incremento de la vida útil de la herramienta, la exactitud y calidad de elaboración, pero su influencia en la salud del operario y en el medio ambiente han sido demostrada.
- Las rápidamente cambiantes condiciones económicas están llevando a una modificación forzosa en la tecnología de fabricación, especialmente en el maquinado. Al lado de las crecientes demandas de rendimiento, fiabilidad y economía, las tecnologías desarrolladas para su utilización en los procesos de fabricación en un futuro próximo necesitarán también satisfacer de manera más estricta los requerimientos ecológicos.
- Más que los requerimientos regulatorios, las empresas competitivas no pueden operar hoy con las condiciones de trabajo que fueron aceptables en el pasado. La gente no trabajará en talleres sucios e insalubres porque existen abundantes empresas limpias que necesitan de buenos obreros. Cada vez hay más clientes que piensan que un taller limpio equivale a un producto de calidad, es una percepción común.
- Las rápidamente cambiantes condiciones económicas están llevando a una modificación forzosa en la tecnología de fabricación, especialmente en el maquinado. Al lado de las crecientes demandas de rendimiento, fiabilidad y economía, las tecnologías desarrolladas para su utilización en los procesos de fabricación en un futuro próximo necesitarán también satisfacer de manera más estricta los requerimientos ecológicos.
- Los fluidos de corte han desempeñado un papel importante en el incremento de la vida útil de la herramienta, la exactitud y calidad de elaboración, pero su influencia en la salud del operario y en el medio ambiente han sido demostrada.
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Informações
- Descrição
- Mapa Mental sobre FLUIDOS PARA CORTE, criado por LUIS OSVALDO ALVARADO TOVAR em 06-11-2020.
- Criado por
- LUIS OSVALDO ALVARADO TOVAR
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