LEAN SIX SIGMA

LEAN SIX SIGMA

1. SEIS SIGMA

   • Definición
     • Seis Sigma es una metodología que busca mejorar los procesos eliminando defectos y reduciendo la variabilidad mediante el uso de herramientas estadísticas. (Hernández Sampieri, R., 2018)
   • Origen
     • Seis Sigma fue desarrollado por Motorola en la década de 1980 como una estrategia de mejora de calidad y eficiencia. (Muñoz y Montes, 2015)
   • Principios o pilares
     • 1.⁠ ⁠Enfoque en el cliente. (Gutiérrez Pulido, H., 2016)
       • 2.⁠ ⁠Gestión basada en datos y hechos. (De la Vara, R., 2019)
         • 3.⁠ ⁠Enfoque en procesos y mejora continua. (Hernández Sampieri, R., 2018)
           • 4.⁠ ⁠Compromiso y liderazgo de la alta dirección. (Gutiérrez Pulido, H., 2016)
             • 5.⁠ ⁠Colaboración y capacitación del equipo. (Muñoz y Montes, 2015)
               • 6.⁠ ⁠Uso de metodologías estructuradas como DMAIC y DMADV. (De la Vara, R., 2019)
   • Herramientas
     • •⁠ ⁠Diagrama de Pareto (Juran, J. M., 2001)
       • •⁠ ⁠Análisis de causa raíz (Ishikawa, K., 1986)
         • •⁠ ⁠Gráficos de control (Montgomery, D. C., 2017)
           • •⁠ ⁠Diseño de experimentos (Gutiérrez Pulido, H., 2016)
             • •⁠ ⁠Análisis de capacidad de procesos (Hernández Sampieri, R., 2018)
   • Casos en los que se emplea
     • Seis Sigma se aplica en manufactura, salud, servicios financieros y tecnología. (Muñoz y Montes, 2015)

2. LEAN MANUFACTURING

   • Definición
     • Lean Manufacturing es un sistema de producción enfocado en la eliminación de desperdicios y la maximización del valor para el cliente. (Pérez Montoya, C., 2020)
   • Origen
     • Se originó en Toyota en la década de 1950 con el desarrollo del Sistema de Producción Toyota (TPS). (Ohno, T., 1993)
   • Principios o pilares
     • 1.⁠ ⁠Identificación del valor desde la perspectiva del cliente. (Rother, M., 2013)
       • 2.⁠ ⁠Mapeo de la cadena de valor para eliminar desperdicios. (Pérez Montoya, C., 2020)
         • 3.⁠ ⁠Creación de flujo continuo en los procesos. (Liker, J. K., 2004)
           • 4.⁠ ⁠Implementación del sistema pull para la producción bajo demanda. (Hopp, W. J., 2017)
             • 5.⁠ ⁠Mejora continua (Kaizen). (Imai, M., 1989)
   • Herramientas
     • •⁠ ⁠5S (Osada, T., 1991)
       • •⁠ ⁠Just in Time (JIT) (Ohno, T., 1993)
         • •⁠ ⁠Kanban (Liker, J. K., 2004)
           • •⁠ ⁠Poka-yoke (Shingo, S., 1996)
             • •⁠ ⁠Kaizen (Imai, M., 1989)
   • Casos en los que se emplea
     • Lean Manufacturing se implementa en manufactura, logística e industria automotriz. (Pérez Montoya, C., 2020)

3. LEAN SIX SIGMA

   • Relación entre ambas metodologias
     • Lean Six Sigma es una metodología híbrida que combina los principios de Lean Manufacturing y Seis Sigma, integrando la reducción de desperdicios con la minimización de la variabilidad. Lean se enfoca en la eliminación de actividades sin valor agregado, mientras que Seis Sigma mejora la calidad y la estabilidad de los procesos. Juntas, permiten obtener un sistema de producción eficiente y libre de defectos. (George, M. L., 2010)
   • En que casos se emplea
     • Lean Six Sigma se implementa en sectores como manufactura, salud, logística y servicios financieros. Es especialmente útil en industrias que requieren mejorar la calidad del producto o servicio, reducir tiempos de entrega y optimizar costos operativos. (Basu, R., 2015)
   • Qué se espera obtener de su aplicación
     • Con la aplicación de Lean Six Sigma, se espera una mejora significativa en la eficiencia y calidad de los procesos. Esto incluye reducción de desperdicios, disminución de defectos, optimización de recursos, incremento en la satisfacción del cliente. (Pérez Montoya, C., 2020)