MATERIALES COMPUESTOS

MATERIALES COMPUESTOS

1. Los materiales compuestos así definidos se emplean desde la antigüedad. Es el caso de los adobes: unión de arcilla y fibras de paja o el yeso refozado con cries de caballo.

   • Materiales reforzados con partículas
     • Morteros y hormigones, Aleaci ones ligeras con partí cul as cerámic as. .
       • Materiales laminados
         • Lámin as de distintos materiales unidos por presión y/o pegamentos.
   • VIDRIO IMPRESO TEMPLADO
     • La aplicación más frecuente es en puertas, cerramientos de duchas y bañeras. También puede destinarse para cerramiento de huecos fijos o practicables donde no se requiere transparencia pero si el paso de la luz, ofreciendo un aspecto decorativo a la estancia. Por lo general se provee con los herrajes adecuados.
   • VIDRIO ANTIREFLECTANTE
     • El vidrio antirreflectante o antirreflejo posee un tratamiento en ambas caras que le permite lograr una textura superficial tal que disminuye la reflexión de la luz sin distorsionar los colores. Al tener sus dos caras tratadas, puede usarse la placa de igual modo en una u otra posición. Por lo general, se usa en el acristalamiento y protección de cuadros.
   • DOBLE ACRISTALAMINETO
     • Está formado por dos o más lunas separadas entre sí por cámaras de aire deshidratado resultando un eficaz aislante, proporcionando confort térmico pues elimina el efecto pared fría en zonas cercanas al cristal. Tiene la gran ventaja de no condensar, lo que ofrece mejor estética y fácil mantenimiento.
   • VIDRIO LAMINADO
     • El vidrio laminado se compone de dos o más vidrios simples unidos entre sí mediante láminas plásticas (butiral de polivinilo) que poseen muy buena adherencia, transparencia, resistencia y elasticidad. La lámina de butiral absorbe las radiaciones ultravioletas y ofrece ventajas acústicas pues atenúa el fenómeno de resonancia.
   • VIDRIOS SERIGRAFIADOS
     • Los vidrios serigrafiados se fabrican mediante un proceso por el cual se deposita en una de las caras de la plancha esmaltes vitrificables en una o varias capas por el método de serigrafía. Luego se somete al templado quedando la serigrafía formando masa con el vidrio, ya imposible de separar del vidrio e inalterable a los elementos. Adquiere las mismas propiedades del vidrio templado normal aunque puede disminuir su resistencia al choque mecánico en función de la superficie esmaltada, el espesor de las capas de esmalte u otras causas ligadas al proceso.