LEAN SIX SIGMA

LEAN SIX SIGMA

1. 1) 6 SIGMA

   • Fundamentos
   • Antecedentes
   • Visión
   • ¿Qué es?
   • ¿Qué logra? (2)
   • Objetivos (2)
   • ¿Qué conforma 6S?
     • META
     • Filosofía inteligente
     • Metodología
     • Caja de herramientas
     • Triángulo 6S (3)
     • Requisitos 6S (4)
     • Visión 6S (4)

2. 2) LEAN THINKING

   • Fundamentos (3)
   • Objetivos (3)
   • Valor
   • Desperdicio (8)
   • Valor y desperdicio

3. 3) LEAN & SIX SIGMA

   • Sinergia lean & 6S
   • Estrategia para la implementación
   • Visión lean & 6S
   • Enfoque lean 6S (2)
   • Costos de mala calidad (CMC)
   • Estrategia Lean 6S
   • Métodos cuantitativos para la mejora de procesos (3)
   • Metodologías Lean 6S
   • Roles y responsabilidades
   • Calidad tradicional Vs 6S (Tabla)
   • Premisa fundamental de 6S

4. 4) EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DE PROYECTOS

   • Ciclo de mejoramiento DMAIC
     • Define
       • VOC
         • CTQ's
           • SMART
             • Pasos para trabajar SMART
           • Tipos de requerimientos
             • Calidad Esperada
             • Calidad Normal
             • Calidad excitante
         • Factores claves en los sistemas VOC
         • Beneficios de utilizar una evaluación VOC
         • Matriz del cliente VOC --VOC/Parametro de falla/CTQ
       • VOB
         • CTB's
         • CBR's
         • Fases de la VOB
           • Ilustrar
           • Traducir
           • Señalar
           • Dedicar
           • Operar
         • Matriz del negocio (VOB) --VOB/CBR/CTB's
     • Measurement
       • Recolección de datos
         • Mapa de 6S
         • 3 ejes en la recolección de información
           • 1. Muestra estadística
             • Muestreo probabilístico
             • Cálculo tamaño de la muestra
           • 2. Instrumento de medición
             • Características de los instrumentos (7)
             • Tipos de recolección de la información (3)
               • 1. Observación
               • 2. Registros
               • 3. Entrevistas
             • Elaboración de cuestionarios (9)
             • Elementos de un instrumento de medición (4)
             • Gestión de datos recolectados (4)
             • Introducción a la variación
               • 6 M's
                 • Man (Mano de obra)
                 • Machine (Maquinaría)
                 • Material
                 • Method (Métodos)
                 • Measurement (Mediciones)
                 • Mother nature (madre naturaleza o medio ambiente)
               • Tipos de variación
                 • Variación controlada
                   • Causas Comunes
                 • Variación NO controlada
                   • Causas Especiales
           • 3. Cronograma de toma de datos
     • IMPROVEMENT -Incrementar?
       • 5s
         • SEIRI / Sort / Seleccionar
           • Criterios para la selección
         • SEITON / Simplify / Simplificar
           • Disposición en SEITON (4)
             • Beneficios de SEITON trabajador (6)
               • Beneficios de SEITON organizativos (4)
         • SEISO / Shine / Limpieza Sistemática
           • Aspectos claves de SEISO (5)
             • Pasos SEISO - LIMPIEZA (5)
               • Beneficios del SEISO (7)
         • SEIKETSU / Standardize / Estandarizar
           • Aspectos claves del SEIKETSU (6)
             • Cómo implementar SEIKETSU ()
               • Beneficios SEIKETSU (7)
         • SHITSUKE / Sustain / Seguimiento
           • Aspectos clave SHITSUKE (5)
             • Cómo implantar SHITSUKE (5)
         • ¿Qué son? (3)
           • Beneficios de las 5'S (7) pág. 220
             • La herramienta 5'S como motor de cambio
               • ¿Cuáles son las excusas para NO aplicar 5's?
                 • Acciones previas de las 5'S
                   • Claves de éxito de implantación de las 5'S (4)
                     • Causas típicas de fracaso en 5S
       • Método LEAN Y SIX SIGMA (2)
         • Fundamentos de Lean Six Sigma (7)
         • Proceso para la implementación LSS (6)
         • Clientes en LEAN
           • Internos
           • Externos
         • ¿Qué es un proceso?
           • Mapas de procesos
           • Valor agregado y sin valor agregado
           • ¿Qué es un flujo de valor?
             • ¿Qué se mueve en un flujo de valor?
               • 8 tipos de desperdicios en los negocios
               • Diseño de un flujo de valor
               • Tiempo Espera / Tiempo de proceso
               • Tiempo de ciclo
           • Sistema de Jalón (Pull)
             • Takt Time
             • Kanban
               • ¿Para qué se implementa? (7)
               • ¿Cuando se utiliza? (2)
               • Tipos de kanban (3)
                 • Transporte
                 • Fabricación
                 • Proveedores
               • Procedimiento para implementar Kanban (5)
               • Cálculo del Kanban
               • Cálculo de los contenedores para el Kanban
               • Reglas del Kanban (7)
         • Los principios de LEAN
           • VALUE STREAM MAPPING- VSM
             • Tipos
               • Materiales
               • Información
               • Flujos de personas y procesos
             • Objetivos del VSM (3)
             • Importancia del VSM (7)
             • Metodología de trabajo
               • identificar familia del producto o servicio (3)
               • Mapa presente del proceso (8)
               • Iconos usados
               • Recolección de la información para el VSM (8)
               • Medidas de procesos VSM (12)
               • Paso a paso de un VSM (7)
       • SMED - SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIES
         • EJ. Producción diaria
           • ¿Qué es SET UP?
             • Etapas del mejoramiento del SET UP (SMED) (4)
               • OBJETVOS DEL SMED (2)
                 • BENEFICIOS DEL SMED (7)
                   • Prácticas tradicionales del SET UP (3)
                     • 5 tradicionales pasos de SET UP definidos
                       • Implementación de un plan de SET UP
                         • Configuraciones y arranques rápidos
                           • Conclusiones del SMED
       • POKA YOKE
         • Funciones (2)
           • 7 niveles de prevención
             • ¿Como se Hace?
               • Inspección en criterio
               • Inspección informativa
               • Inspección en la fuente
               • Defectos y errores (10)
                 • Funciones reguladoras POKA YOKE
                   • Métodos de control
                   • Métodos de advertencia
                   • 8 Principios para los POKA YOKE
       • La VOC Y FLOW DOWN CTQ
         • ¿Qué es Flowdown CTQ?
           • ¿Cómo hacer un Flowdown CTQ?