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Laminação

Caio Junior Português 16 slides

Laminação

Slides do conjunto (16)

  1. ELEMENTOS DE MÁQUINAS

    • INSTRUTOR: ADSON TURMA: AIE78T
    • Evine
    • alex
    • Amanda
    • Carlos
    • Caio
  2. LAMINAÇÃO

    • LAMINAÇÃO
    • Legenda: GERDAU - USINA OURO BRANCO LAMINAÇÃO TIRAS A QUENTE
    • O QUE É ?
    • A laminação é um processo de conformação que essencialmente consiste na passagem de um corpo sólido (peça) entre dois cilindros que giram à mesma velocidade periférica, mas em sentidos contrários. Dessa forma, tendo o corpo da peça inicial uma dimensão maior do que a distância entre as superfícies laterais dos cilindros, ele sofre uma deformação plástica na passagem entre os cilindros que resulta na redução da secção transversal e no aumento do seu comprimento e largura. Para se obter uma determinada dimensão do corpo, deve-se submeter a peça a sucessivos passes através dos cilindros, com as distâncias entre si decrescente.
  3. TIPOS DE PROCESSOS

    • LAMINAÇÃO A QUENTE
    • LAMINAÇÃO A FRIO
  4. TIPOS DE LAMINADORES

    • Duo reversível
    • Trio
    • Quádruo
    • Ranhurado
  5. Duo reversível

    • Usado na laminação a quente de lingotes. O material é deformado num sentido, após os rolos serem parados, há a inversão do sentido de rotação dos rolos, e o material é laminado no sentido inverso.
    • Duo reversível
  6. Trio

    • Os cilindros sempre giram no mesmo sentido. Porém, o material pode ser laminado nos dois sentidos, passando alternadamente entre
    • Cilindro superior intermediário
    • Intermediário e inferior.
    • Trio
  7. Quádruo

    • Processo utilizado em chapas de menor espessura, podendo ser reversível ou não. Utilizam-se quatro cilindros, dois menores e dois maiores, para evitar flexões excessivas nos menores.
    • Quádruo
  8. Ranhurado

    • Utilizados na produção de perfis estruturais como trilhos, calhas e vigas.
    • Ranhurado
  9. LAMINAÇÃO A QUENTE

    • LAMINAÇÃO A QUENTE
    • Para esse processo, a peça inicial é comumente um lingote fundido. Após diversos passes pelo cilindro laminadores a peça intermediaria e final assume as formas de perfil diversos ou de placas e chapas. A temperatura de trabalho se sitia acima da temperatura d recristalização do metal da peça, a fim de reduzir à resistência a deformação plástica em cada passagem e permite a recuperação da estrutura do meta, evitando o encruamento para os passes subsequentes. A laminação a quente, portanto, comumente se aplica em operações iniciais, onde são necessárias grandes reduções de seções transversais.
  10. OBTIDOS POR LAMINAÇÃO A QUENTE

    • OBTIDOS POR LAMINAÇÃO A QUENTE
  11. Slide 11

    • Laminação
  12. Slide 12

    • Deve-se seguir uma sequência após a laminação a quente:
    • São desenroladas as bobinas do material inacabado
    • São oleadas
    • E por fim são enroladas novamente.
    • Seca-se as chapas.
    • O óleo protege as chapas da corrosão atuando também como lubrificante no processo de laminação a frio.
  13. LAMINAÇÃO A FRIO

    • Nesse processo, praticamente toda chapa de aço carbono é obtida a partir de chapas inacabadas laminadas a quente.
    • Nesse processo de reduzir a espessura da chapa, cria pequenas rugosidades o que confere ao material melhor propriedade mecânica.
  14. PROCESSOS INDUSTRIAIS

    • PROCESSOS INDUSTRIAIS
  15. OBTIDOS POR LAMINAÇÃO A FRIO

    • OBTIDOS POR LAMINAÇÃO A FRIO
  16. Slide 16

    • OBRIGADO!

Informações

Descrição
Slides sobre Laminação, criado por Caio Junior em 01-10-2017.
Criado por
Caio Junior
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