PARTE ESPECÍFICA.- TEMAS 23 Y 24

PARTE ESPECÍFICA.- TEMAS 23 Y 24

1. 23. Aislantes térmicos y acústicos.

   • Tipos
     • DE ORIGEN PLÁSTICO
       • • Poliestireno expandido
         • ● La espuma rígida de poliestireno expandido (EPS) se conoce comúnmente con la denominación de “porexpan”.
       • • Poliestireno extruido
         • ● El poliestireno extruido es un producto de aislamiento de mayor calidad que el expandido, pues presenta una densidad mucho más elevada. Este tipo de poliestireno tiene una escasa absorción de agua. Por este motivo, resiste muy bien las bajas temperaturas e incluso las heladas. Al ser mucho más denso tiene una elevada resistencia a la compresión.
       • • Espuma de poliuretano
         • ● La espuma rígida de poliuretano se aplica por proyección mediante pistola, consiguiéndose de esta forma un aislamiento continuo en el que no aparece ningún tipo de juntas. La absorción de agua de este tipo de material es prácticamente nula.
       • • Espuma de polietileno
     • DE ORIGEN MINERAL
       • • Perlita
         • ● La perlita es una roca volcánica con agua de cristalización en su interior. Este material expandido, en forma de granos de unos 5 mm de diámetro, es de color blanco grisáceo.
       • • Arcilla expandida
       • • Vermiculita
         • ●La vermiculita es un producto que se obtiene por la descomposición de la mica, que contiene agua cristalizada en su interior.
       • • Lana de roca
       • • Fibra de vidrio
         • ●La fibra de vidrio es un material formado con pequeños fragmentos de fibras obtenidas del vidrio.
         • ●La fibra de vidrio tiene un gran campo de aplicación, siendo los paneles rígidos, semirrígidos o flexibles los productos más utilizados para el aislamiento térmico de cerramientos. Otros productos muy comunes de fibra de vidrio son los paneles con láminas de acabado, los paneles sobre yeso laminado, los paneles para realización de conductos de aire acondicionado, así como fieltros, coquillas, burletes o borla.
       • • Vidrio celular
         • ●El vidrio celular se obtiene a partir de la fusión del polvo de vidrio. Se presenta en forma de placas de color negruzco, que pueden cortarse y serrarse con mucha facilidad. Las placas de vidrio celular suelen rematarse superficialmente mediante un enlucido de yeso de 1 cm de grosor.
     • DE ORIGEN VEGETAL
       • • Corcho
       • • Fibra vegetal
   • Características.
     • AISLANTE TÉRMICO
       • 1 Los edificios se caracterizan térmicamente a través de las propiedades higrotérmicas de los productos de construcción que componen su envolvente térmica. 2 Los productos para los cerramientos se definen mediante su conductividad térmica (W/m·K) y el factor de resistencia a la difusión del vapor de agua μ. En su caso, además se podrá definir la densidad (kg/m3) y el calor específico cp (J/kg·K). 3 Los productos para huecos (incluidas las puertas) se caracterizan mediante la transmitancia térmica U (W/m²·K) y el factor solar g┴ para la parte semitransparente del hueco y por la transmitancia térmica U (W/m2·K) y la absortividad α para los marcos de huecos (puertas y ventanas) y lucernarios.
         • 4 Las carpinterías de los huecos se caracterizan, además, por la resistencia a la permeabilidad al aire en m³/h·m² o bien su clase, según lo establecido en la norma UNE EN 12207. 5 Los valores de diseño de las propiedades citadas deben obtenerse de valores declarados por el FabriCante para cada producto. 6 El pliego de condiciones del proyecto debe incluir las características higrotérmicas de los productos utilizados en la envolvente térmica del edificio. Deben incluirse en la memoria los cálculos justificativos de dichos valores y consignarse éstos en el pliego. 7 En todos los casos se utilizarán valores térmicos de diseño, los cuales se pueden calcular a partir de los valores térmicos declarados según la norma UNE EN ISO 10456. En general y salvo justificación, los valores de diseño serán los definidos para una temperatura de 10ºC y un contenido de humedad correspondiente al equilibrio con un ambiente a 23ºC y 50 % de humedad relativa.
       • Se entiende por envolvente térmica del edificio a la formada por los cerramientos que separan los recintos habitables del ambiente exterior, tales como: muros de fachada, medianerías, cubiertas, ventanas, puertas, lucernarios, suelos y muros en contacto con el terreno, así como a las particio-nes interiores que separan los recintos habitables de los no habitables.
         • En el año 2006 entró en vigor el Código Técnico de la Edificación cuyo “Documento básico de ahorro de energía (DB-HE)” establece que los edificios han de disponer de una envolvente de características tales que limite adecuadamente la demanda de energía necesaria para alcanzar el bienestar térmico en función del clima, del uso del edificio, del régimen de verano e invierno, así como por sus características de aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar, reduciendo el riesgo de aparición de humedades de condensación que puedan perjudicar sus características y tratando adecuadamente los puentes térmicos para limitar las pérdidas o ganancias de calor y evitar problemas higrométricos en los mismos.
     • AISLAMIENTO ACÚSTICO
       • 1 Los productos utilizados en edificación y que contribuyen a la protección frente al ruido se caracterizan por sus propiedades acústicas, que debe proporcionar el fabricante. 2 Los productos que componen los elementos constructivos homogéneos se caracterizan por la masa por unidad de superficie kg/m2. 3 Los productos utilizados para aplicaciones acústicas se caracterizan por: a) la resistividad al flujo del aire, r, en kPa s/m2, obtenida según UNE EN 29053, y la rigidez dinámica, s’, en MN/m3, obtenida según UNE EN 29052-1 en el caso de productos de relleno de las cámaras de los elementos constructivos de separación.
         • b) la rigidez dinámica, s’, en MN/m3, obtenida según UNE EN 29052-1 y la clase de compresibilidad, definida en sus propias normas UNE, en el caso de productos aislantes de ruido de impactos utilizados en suelos flotantes y bandas elásticas. c) el coeficiente de absorción acústica, α, al menos, para las frecuencias de 500, 1000 y 2000 Hz y el coeficiente de absorción acústica medio αm, en el caso de productos utilizados como absorbentes acústicos. En caso de no disponer del valor del coeficiente de absorción acústica medio αm, podrá utilizarse el valor del coeficiente de absorción acústica ponderado, αw. 4 En el pliego de condiciones del proyecto deben expresarse las características acústicas de los productos utilizados en los elementos constructivos de separación.
       • Las fuentes que originan los ruidos pueden ser externas al edificio (provenientes de otros edifi-cios, industrias o actividades próximas, de la circulación vial o del tráfico aéreo) o internas (acti-vidades de los ocupantes o habitantes y de los equipos e instalaciones comunitarias o no comu-nitarias). El tráfico rodado genera entre 70 y 88 decibelios (dBA), una obra de construcción entre 80 y 102 dBA, las actividades comunitarias (recogida de basura, por ejemplo) alrededor de 90 dBA, los equipos e instalaciones comunitarias (calderas, bombas, canalizaciones) entre 70 y 90 dBA, los aparatos no comunitarios (lavadoras, batidoras y aspiradores) pueden llegar a 95 dBA y las activi-dades de las personas: 55 dBA las pisadas, 7O dBA las conversaciones y hasta 100 dBA los gritos.
         • A efectos de aislamiento acústico, es necesario diferenciar dos tipos de ruido: el aéreo (conversa-ción, música, audio de la televisión, etc.) y el de impacto (vibraciones y golpes o percusiones en el suelo o en las paredes). El Código Técnico de la Edificación (CTE) y su Documento básico de protección frente al ruido (DB-HR) fijan unos valores mínimos de aislamiento acústico y unas condiciones de diseño y dimensio-nado para proteger a los usuarios frente a los niveles perjudiciales de ruido aéreo y de impacto. Así mismo, esta normativas señala los valores mínimos de aislamientos frente las vibraciones generadas por las instalaciones. El DB-HR del CTE acepta como válidas una serie de soluciones constructivas de fachadas, forja-dos, particiones y cubiertas, cuya aplicación adecuada permite alcanzar los valores de aislamien-to requeridos.

2. 24. Carpintería exterior e interior.

   • Generalidades
     • 2.1. TRANSMITANCIA TÉRMICA DE LOS HUECOS
       • el CTE establece unos valores límite de la transmitancia térmica y del factor solar modificado de los huecos de la envolvente térmica del edificio
         • en función de las zonas climáticas.
       • Se establecen unos requisitos de limitación de consumo y de demanda a los edificios
         • en función de su uso y la zona climática en la que se encuentren.
       • - Edificios de obra nueva y ampliaciones de edificios existentes. Cumplir con los límites de consumo y de demanda. - Grandes rehabilitaciones, que afecten a más del 25% de la superficie de la envolvente. Cumplir con los límites de consumo y de demanda. - Rehabilitaciones que no entran en el apartado anterior. El valor máximo de transmitancia térmica del hueco se indica en la tabla 2.3 del DBHE1
       • Tabla 2.3 Transmitancia térmica máxima de los elementos de la envolvente térmica La tabla 2.3 indica los valores máximos de la transmitancia térmica del hueco en función de la zona climática.
       • Se ha de justificar, para el edificio en su conjunto, los valores de limitación del consumo energético (DB HE0) y de la demanda energética (DB HE1), tanto de calefacción como de climatización.
     • 2.2 FACTOR SOLAR MODIFICADO
       • Para un edificio en la zona A3 (tipo residencial) no existen requisitos de factor solar modificado para los huecos. El DBHE en su apéndice E establece los valores orientativos para el factor solar modificado solo para zonas climáticas con un verano tipo 4.
     • 2.3 RESISTENCIA AL VIENTO
       • El requisito de resistencia al viento está relacionado con los criterios establecidos en el Documento Básico de Seguridad Estructural, Acciones en la Edificación, DB SE AE del CTE.
         • Para el procedimiento de cálculo se tienen en cuenta los siguientes criterios.
           • Presión de cálculo, La acción del viento es, en general, una fuerza perpendicular a la superficie de cada punto expuesto o presión estática, qe,
           • Presión dinámica, De forma simplificada, como valor en cualquier punto del territorio español, puede adoptarse 0,5 kN/m2 para la presión dinámica (apartado 3.3.2 del DB SE AE). Sin embargo, pueden obtenerse valores más precisos mediante el Anejo D del DB SE AE, en función del emplazamiento geográfico de la obra. Según el mapa del Anejo D del DB SE AE, apartado D.1, A canarias le corresponde la C.
           • El coeficiente de exposición es variable con la altura del punto considerado, en función del grado de aspereza del entorno donde se encuentra ubicada la construcción. Se determina de acuerdo con lo establecido en el apartado 3.3.3 del DB SE AE. En edificios urbanos de hasta 8 plantas puede tomarse un valor constante, independiente de la altura, de 2,0. El coeficiente de exposición tiene en cuenta los efectos de las turbulencias originadas por el relieve y la topografía del terreno. Su valor se obtiene de la tabla 3.4 del DB SE AE, siendo la altura del punto considerado la medida respecto a la rasante media de la fachada a barlovento1 . Los valores proporcionados por la tabla corresponden a edificios menores de 30 m de altura. Para alturas superiores a 30 m y menores de 200 m los valores del coeficiente de exposición deben obtenerse de las expresiones generales que se recogen en el Anejo D del DB SE AE.
           • El coeficiente eólico o de presión depende de la forma y orientación de la superficie respecto al viento, y en su caso, de la situación del punto respecto a los bordes de esa superficie (un valor negativo indica succión). Su valor se establece en los apartados 3.3.4 y 3.3.5 del DB SE AE. El DB SE AE establece que para análisis locales de elementos de fachada o cerramiento, tales como carpinterías, la acción del viento se determina como resultante de la que existe en cada punto, a partir de los coeficientes eólicos que se establecen en el Anejo D.3.
     • 2.4 AISLAMIENTO AL RUIDO AÉREO
       • El CTE en su Documento Básico de Protección contra el ruido establece las exigencias mínimas que deben satisfacer las carpinterías de los huecos. El CTE establece: - Valores límite del aislamiento acústico al ruido aéreo: deben alcanzarse los valores límite de aislamiento acústico a ruido aéreo que figuran en la tabla 2.1 del DB HR (véase la Tabla 7). - Soluciones de aislamiento acústico para carpintería de huecos Para el diseño de los elementos constructivos se puede optar por una de las dos opciones, simplificada o general, que se analizan en los apartados 3.1.2 y 3.1.3 respectivamente del DB HR
     • 2.5 PERMEABILIDAD AL AIRE
       • La permeabilidad al aire es la propiedad de una ventana cerrada de dejar pasar aire cuando se encuentra sometida a una presión diferencial. Se mide por el caudal, m3 /h, de aire que atraviesa la ventana para distintas presiones de aire. La permeabilidad de las carpinterías de los huecos y lucernarios de los cerramientos que limitan los espacios habitables de los edificios con el ambiente exterior, se limita en función del clima de la localidad en la que se ubican, es decir según la zonificación climática establecida. El DB HE 1 establece, en su tabla 2.3, que la permeabilidad al aire de las carpinterías, medida con una sobrepresión de 100 Pa y referida a la superficie total, tendrá unos valores inferiores a los siguientes: a) para las zonas climáticas alfa, A y B: 50 m3 /h m2 ; esto significa que las ventanas deben ser de clase 1 como mínimo. b) para las zonas climáticas C, D y E: 27 m3 /h m2 ; esto significa que las ventanas deben ser de clase 2 como mínimo.
     • 2.6 ESTANQUIDAD AL AGUA
       • La estanquidad al agua es la capacidad de una ventana cerrada de oponerse a las infiltraciones de agua, entendida esta como la penetración continua o intermitente de agua en contacto con elementos de construcción no previstos para ser mojados.
       • Esta definición permite la presencia de agua en los carriles inferiores de las ventanas de corredera siempre que el borboteo que produce no salpique otros elementos interiores. El DB HS establece las condiciones de estanqueidad al agua solo para cerramientos ciegos. La clasificación de las ventanas por su estanquidad al agua se determina en función del escalón de presión en el que se produce la infiltración de agua.
       • El DB HS 1 establece procedimientos para la adecuada protección frente a la humedad de los cerramientos que están en contacto con el aire exterior (fachadas y cubiertas) de todos los edificios incluidos en el ámbito de aplicación de CTE. Sin embargo, solo se refiere a la parte ciega de estos cerramientos y no a las ventanas u otros tipos de cerramiento acristalado.
       • Al considerar el emplazamiento del edificio, éste se caracteriza por: - Presión característica del viento: correspondiente al coeficiente de presión exterior. - Zona pluviométrica, de acuerdo con el mapa figura 2.4 del DB HS 1. La laguna es zona III.
     • 2.7 OTRAS CARACTERÍSTICAS A CONSIDERAR
       • Resistencia al impacto El CTE establece en su sección SUA 2 (seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento), apartado 1.3, que los vidrios existentes en las áreas con riesgo de impacto de las superficies acristaladas que no dispongan de una barrera de protección, deben tener una clasificación de prestaciones X(Y)Z determinada según la norma europea UNE-EN 12600:200310 (cuyos parámetros cumplan lo que se establece en la tabla 1.1 del DB SUA, véase la Tabla 10)
       • El CTE establece que como aberturas de admisión, una posible opción puede ser disponer de aberturas dotadas de aireadores o aperturas fijas de la carpintería. El CTE establece requisitos mínimos de aireación en los edificios en su Documento Básico DB HS. Las exigencias establecidas en el CTE respecto a la calidad del aire interior especifican que:
         • - Los edificios dispondrán de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente, eliminando los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante el uso normal de los edificios, de forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire viciado por los contaminantes. Se destaca el concepto de “Caudal suficiente de aire exterior”, que debe ser el suficiente para compatibilizar el DB HS 3 con un menor consumo energético por calefacción o refrigeración y debe ser compatible con el cumplimiento de las exigencias de aislamiento acústico. Los caudales de ventilación que deben asegurar las aberturas de admisión, según el tipo de estancias, son los establecidos en la tabla 2.1 del DBHS3.
   • Clases.
     • CARPINTERIA EXTERIOr
       • Distinguimos diferentes grupos de carpintería en fachadas: Puertas y Ventanas Pueden ser de madera, metálicas laminadas o inoxidables, de aluminio, PVC, u hormigón. Persianas Pueden ser de madera, aluminio ó PVC. Celosías Pueden construirse de piezas cerámicas o de aluminio. Barandillas Metálicas Pueden construirse en aluminio, chapa de acero. Cierres Metálicos
     • tipos de aperturas
       • 1| Doble batiente a la francesa Abatible con apertura interior, que también puede ser de una hoja
       • 2| Doble batiente a la inglesa Abatible con apertura exterior, que también puede ser de una hoja
       • 3| Oscilante Se abre empujando el borde inferior y oscila sobre su borde superior
       • 4| Pivotante sobre el eje horizontal Su eje central es vertical
       • 5| Pivotante sobre el eje vertical Su eje central es horizontal
       • 6| Oscilo batiente Permite abrir tanto en forma batiente como oscilante
       • 7| Correderas horizontales Ventana dividida en dos hojas capaces de desplazarse horizontalmente una sobre otra
       • 8| Correderas verticales Ventana dividida en dos hojas capaces de desplazarse verticalmente una sobre otra
     • Dimensiones Cotas Orientación Superficie
   • Materiales
     • Carpintería de Aluminio
       • Bajo peso propio (1/3 que acero) Buena resistencia mecánica. Inalterabilidad frente a agentes climáticos y biológicos Bajo mantenimiento, elevada durabilidad. Construcción racionalizada y estandarizada. Buena hermeticidad (contactos múltiples, burletes, felpillas, cajas laberínticas). Material incombustible. Versatilidad de formas y variedad de colores (anodizado color, esmaltado). Costo accesible para aberturas convencionales. Limitación mecánica por ensambles no íntimos (conectores, tornillos). Corrosión electrolítica
     • Carpintería de Armar
       • Carpintería referida a elementos que destacan por su volumen y no por su acabado, que se utilizan en la construcción de armazones de edificios
     • Carpintería de Madera
       • Estéticas: calidez Material de origen natural (vegetal), afectado por agentes patógenos (hongos, polillas, termitas, etc.) que afectan su durabilidad. Sufre variaciones dimensionales por cambios de humedad (retracción y entumecimiento o tumidez). Requieren mantenimiento frecuente (principalmente al exterior). Construcción artesanal o racionalizada. Buena hermeticidad depende de contactos hoja-marco y elementos accesorios burletes). Material combustible. Permite versatilidad de formas, texturas y colores. Costo: variable en función de la calidad de la madera empleada y el diseño de la abertura. Limitaciones mecánicas por uniones no íntimas (ensambles, conectores, tarugos, tornillos)
       • MADERAS DE CONÍfERAS
       • MADERAS fRONDOSAS
     • Carpintería de PVC
     • Carpintería de Taller
     • Carpintería Metálica
   • Ejecución de los trabajos.
     • MADERAS
       • Se comprobarán las medidas de los huecos
       • Los huecos estarán totalmente planos y aplomados.
       • marcaremos en los muros los cajetines para la fijación de los premarcos.
       • Se ejecutarán cajetines en los muros de 100/30/100mm.; en estos cajetines alojaremos las patillas de fijación de los premarcos. Después se rellenarán los mismos con mortero de cemento, teniendo que poner atención en humedecer los mismos, para asegurar la buena unión de los premarcos con los muros.
       • Posteriormente se procede al sellado de todo el contorno para que no queden poros.
       • Una vez colocados los premarcos, se procede a la colocación de la carpintería, teniendo muy en cuenta la colocación de pernios y bisagras.
     • ALUMINIO
       • se comprobará la correcta ejecución del muro en el que habrá de anclarse la carpintería, así como también, se verificará que el elemento no entra forzado en el hueco, rebajando el perímetro si fuera necesario.
       • Seguidamente, se replantea el hueco en el muro y se comprueban alineaciones, desplomes y niveles.
       • PUERTAS
         • • Se replantea y forma el cajeado en el perímetro del hueco para alojar los elementos de fijación del marco, que se presentará, acuñará, nivelará y aplomará.
         • • Luego, se rellena con mortero, o atornillan los elementos de fijación del marco retirando riostras y rastreles.
         • • Sellar las juntas. Se colocan los herrajes de colgar, y la hoja.
         • • Por último se limpia la zona y se protege la carpintería de golpes producidos por acarreo de materiales, salpicaduras de mortero, etc.
       • VENTANAS
         • • Se replantea y forma el cajeado en el perímetro del hueco para alojar los elementos de fijación del marco, con las hojas de la ventana colocadas y cerradas. El acuñado deberá realizarse siempre debajo de los ángulos del cerco, y el canal exterior del perfil del marco relleno de mezcla de mortero y cemento.
         • • Se rellena con mortero o atornillan los elementos de fijación del marco, retirando las cuñas una vez seco el mortero.
         • • Luego, se sellan las juntas perimetrales y se limpia la zona y protege la carpintería de golpes producidos por acarreo de materiales, salpicaduras de mortero, etc.
         • • Deben evitarse las operaciones de corte en obra porque son causantes de incrustaciones de partículas metálicas. Proteger de rayados y desconchados en la capa de lacado.
     • PVC
   • Control y medición.
     • MADERAS
       • MEDICIÓN
         • Por Unidad de carpintería terminada.
       • CONTROL
         • Verificar el correcto aplomado y enrasado de la carpintería, así como su fijación de los cercos a los paramentos. Se vigilará que en el sellado no queden poros, siendo continuo. Se vigilará que todas las unidades lleven incorporados los orificios para la evacuación del agua. Se comprobará que los herrajes y cierres tengan buen ajuste y no presentan holguras. Todos los materiales serán homologados y cumplirán lo especificado en las Normas UNE correspondientes. La carpintería se acopiará en lugares secos y cubiertos, y se cuidará el apilado para evitar deformaciones y golpes. Se tratará de que la carpintería llegue a obra en el momento de su colocación, para evitar en lo posible el acopiado. Los premarcos llegarán a obra arriostrados.
     • ALUMINIOS
       • MEDICIÓN
         • Por m2 de superficie terminada.
       • CONTROL
         • La ejecución de carpintería de aluminio se controlará mediante las siguientes inspecciones: • Aplomado y nivelación. • Comprobación sellado con paramentos. • Comprobación golpes y arañazos. • Comprobación cierres y ajustes. • Funcionamiento persianas. • Prueba estanqueidad.
     • PVC

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