DECRETO NUMERO 60 DE 2002

DECRETO NUMERO 60 DE 2002

1. Artículo 4°. Principios del Sistema Haccp

   • Principios
     • 1. Analizar los peligros reales y potenciales hasta el consumo
     • 2. Determinar los puntos de control crítico (PCC)
     • 3. Establecer los límites críticos en cada punto de control
     • 4. Establecer un sistema de monitoreo de PCC identificados
     • 5. Establecer acciones correctivas cuando un PCC no está controlado
     • 6. Establecer un sistema de registro para el Plan Operativo Haccp
     • 7. Establecer un procedimiento de verificación y seguimiento

2. Artículo 5°. Prerrequisitos del Plan Haccp

   • a) Buenas Prácticas de Manufactura (Decreto 3075 de 1997 y la legislación sanitaria)
   • b) Un Programa de Capacitación para los responsables del Sistema Haccp (implementación e higiene de alimentos)
   • c) Un Programa de Mantenimiento Preventivo de áreas, equipos e instalaciones
   • d) Un Programa de Calibración de Equipos e Instrumentos de Medición
   • e) Un Programa de Saneamiento (control de plagas, limpieza, abastecimiento de agua, manejo de desechos sólidos y líquidos)
   • f) Control de proveedores y materias primas (parámetros de aceptación y rechazo)
   • g) Planes de Muestreo
   • h) Trazabilidad de materias primas y producto terminado
   • Los requisitos deben constar por escrito (objetivos, componentes, cronograma de actividades) firmados y fechados por el responsable

3. Artículo 6°. Contenido del Plan Haccp

   • Debe elaborarse para cada producto, ajustado a la política de calidad de la empresa
   • 1. Organigrama de empresa (conformación del Dep. Ase. Cal, funciones y relaciones con dependencias de la empresa)
   • 2. Plano de la empresa (ubicación de las áreas e instalaciones y los flujos del proceso)
   • 3. Descripción de cada producto alimenticio procesado (ficha técnica)
   • 4. Diagrama de flujo del proceso para cada producto y descripción de las diferentes etapas del mismo.
   • 5. Análisis de peligros biológicos, químicos o físicos para cada producto (establecer las medidas preventivas)
   • 6. Descripción de los puntos de control crítico que puedan afectar la inocuidad, para los peligros identificados
   • 7. Descripción de límites críticos para puntos de control crítico (mediante parámetros observables)
   • 8. Descripción de procedimientos de monitoreo a puntos de control crítico (cumplimiento de límites críticos)
   • 9. Descripción de acciones correctivas previstas frente a posibles desviaciones respecto a los límites críticos
   • 10. Descripción del sistema de verificación del Plan Haccp, para confirmar la validez del Plan y cumplimiento
   • 11. Descripción del sistema de registro de datos y documentación del monitoreo y la verificación sistemática del funcionamiento del Plan Haccp.
   • La fabrica conformará un equipo de trabajo que formulará, implementará y ajustará el Plan Haccp
     • Deberá estar firmado y fechado por el responsable técnico y por el gerente con aprobación del Equipo Haccp.