Herramientas de LEAN MANUFACTURING

Herramientas de LEAN MANUFACTURING

1. DEMANDA

   • Takt Time
     • Ritmo de producción.
     • Clave o Principio
       • *Rango de tiempo. *Mantiene un paso regular y predecible. *Calcularlo antes de efectuar las actividades. *Si la demanda disminuye, el takt time aumenta.
     • Fórmula:
       • Takt Time = Tiempo de producción disponible/ Cantidad total requerida.
   • Pitch(Lote controlado)
     • Cantidad de piezas por unidad de tiempo
     • Clave o Principio
       • *Empacar y embarcar cantidades determinadas por el Pitch. *Capacidad de peso Pitch acorde a la organización.
     • Fórmula:
       • Pitch= Takt Time * Cantidad de unidades en el paquete
   • Takt Image
     • Visualizando el flujo de una pieza
     • Clave o Principio
       • *Compromiso para llegar al estado ideal. *Visualización sin desperdicio y flujo de una pieza por estación. *Motivación de los involucrados
     • Visión de un estado ideal
       • Eliminación de desperdicios
   • Inventario amortiguador y de seguridad
     • Inventario de seguridad
     • Inventario Buffer
     • Clave o Principio
       • *Alcanzar la demanda sin tiempos extra. *Almacenamiento y manejo por separado. *Se deben revisar para minimizarlos o eliminarlos
   • Supermercado de producto terminado
     • Usado para el envió de partes de productos terminados a fin de cumplir con las ordenes de los clientes
     • Clave o Principio
       • *Es la base para el JIT. *Si se toma algo del supermercado debe ser sustituido *Basado en la demanda *No solo es para productos terminados.
   • ANDON
     • Herramienta visual: Cuando una luz esta encendida hay un problema.
     • Clave o Principio
       • *Forma parte del Sistema de producción Toyota. *Funciona con luces, música o alarma. *Es encendido cuando se presenta un problema o error en la línea de producción.
   • Paro del sistema en una posición fija.
     • Método para direccionar los problemas de línea, detenidos en una posición fija
     • Clave o principio
       • *Intervención del líder de equipo.* Contar con inventario buffer. *La línea se sigue moviendo mientras es problema es resuelto.
   • Mapeo de Proceso(VSM)
     • Enfocado en el flujo de producción
     • Ayuda a visualizar más de un nivel de procesos de producción
     • Ayuda a apreciar más desperdicios
     • Pasos para un mapeo de procesos

2. NIVELACION

   • Nivelación de carga (Heijunka)
     • Método para planear y nivelar la demanda del cliente.
     • Clave o Principio
       • *Se fabrican variedad de productos. *Heijunka usa retiros constantes sobre el Pitch. *El numero de Kanbans es determinado dividiendo los requerimientos diarios entre la cantidad de paquetes. *Estricta atención en los principios de estabilización y estandarización.
   • Caja Heijunka
     • Dispositivo físico para administrar la nivelación del volumen y la variedad de la producción
     • Clave o Principio
       • *La caja debe tener un renglón para cada uno de los clientes. *Debe tener una columna por cada lapso de Pitch. *Debe tener una tarjeta u orden Kanban.* Se revisa e Pitch para tenerlo conforme a la demanda
   • Retiro constante
     • La caja debe tener un renglón para cada uno de los clientes. Debe tener una columna por cada lapso de Pitch. Debe tener una tarjeta u orden Kanban. Se revisa e Pitch para tenerlo conforme a la demanda
     • Clave o Principio
       • Es usado cuando se espera que la demanda sea constante. Sistema de control de inventarios. En ocasiones hace uso del Buffer para cumplir con el orden.
   • El runner (Surtidor de materiales)
     • Monitorean el funcionamiento del Pitch (o takt time) en la línea o célula.
     • Clave o Principio
       • *Previene los problemas que afectan la línea. *Se asigna tiempo para el runner vaya al almacén y obtenga lo que hace falta en línea. *Al hacer el balanceo de línea se puede asignar a una persona como runner.
   • Medibles de la manufactura esbelta.
     • Herramienta para rastrear el progreso y es clave para el mejoramiento continuo
     • Clave o Principio
       • *Los medibles deben ser fáciles de estratificar ya que proveen una visión global del mapa de valor. *Asegurar el compromiso con los medibles establecidos.
     • Medibles Clave:
       • *Vueltas de inventario. *Throughput (partes por operario-hora) *Calidad a la primera *Entregas a tiempo ¨*Seguridad (OSHA) *Valor agregado *Equipo usado con base en la demanda. *Efectividad global del equipo (OEE) *Tiempo de ciclo.

3. FLUJO CONTINUO

   • Jidoka
     • Sistema que muestra problema y defectos
     • Clave o Principio
       • *Paso mas del proceso. *Prueba de error con el fin de detectar defectos y liberar. *Asegura que haga solamente trabajo que agregue valor. *Reduce los tiempos de ciclo y prevenir los defectos, así como la espera y inspección
   • One piece flow
     • Flujo de una pieza entre procesos .
     • Clave o Principio
       • *Calidad instalación de equipo *Costo equipo suficiente compacto *Entrega preparación de equipo *Seguridad uso de mecanismos
   • Mantenimiento productivo
     • Asegurar que cada maquina este disponible
     • Clave o Principio
       • *Falla en el equipo. *Paros menores *Perdida de velocidad *Tiempo de set up Scrap *Defectos y retrabajos
   • Mantenimiento autónomo
     • Prevenir perdidas de equipo
     • Mantener en optimas condiciones el equipo
     • Clave o Principio
       • *Limpiar y inspeccionar. *Eliminar las fuentes de contaminación. *Lubricar componentes. *Tener inspecciones generales. *Establecer una administración
   • Cambios rápidos SMED
     • Operaciones de preparación
     • Clave o Principio
       • *Preparar, ajustar post proceso y verificación de materiales. *Montar y desmontar herramientas. *Medidas, montajes y calibraciones de herramientas. *Pruebas y ajustes *Frecuencia y duración .
   • Trabajo estandarizado
     • Conjunto de procedimientos de trabajo método y secuencia par cada proceso
     • Clave o Principio
       • *Dibujar Lay Out de la célula sobre la hoja . *Asignar la ubicación de los elementos de trabajo. *Mostrar la trayectoria de movimientos. *Llenar la información.
   • Células de manufactura
     • Método para direccionar los problemas de línea, detenidos en una posición fija.
     • Clave o principio
       • *No agrupar maquinas por tipo. *Diseñar la célula. *Revisar la secuencia de los pasos como una operación individual
   • Balanceo de líneas
     • Ayuda a optimización del uso de personal
     • Balancear la carga de trabajo, evitar que algunos trabajen mas que otros
     • Se distribuyen los elementos de trabajo para alcanzar el Takt Time.
   • Kaizen
     • Mejoramiento continuo y hacer mejoras incrementalmente
     • Clave o Principio
       • *Efecto *Cambio *Modo *Requisitos prácticos *Criterios de evaluación *Ventaja
   • Poka yoke
     • Herramienta para alcanzar cero defectos
     • Clave o Principio
       • *Pines de guía distintos tamaños. *Alarma y detección de errores. *Swichs de limites. *Contadores. *Lista de chequeo
   • Fabricación administración visual
     • Sistema de comunicación y control usado en la planta
     • Clave o Principio
       • *Falla en el equipo. *Paros menores. *Perdida de velocidad. *Tiempo de set up. *Scrap . *Defectos y retrabajos .
   • 5´s
     • Mantener un buen ambiente de trabajo
     • Clave o Principio
       • *Organización *Clasificación *Limpieza *Mantener la disciplina. *Estandarización
   • Primeras entradas primeras salidas
     • Inventario controlado para controlar con mas tiempo
     • Clave o Principio
       • *Se requiere respetar el estándar dentro del proceso. *Se usa una señal para notificar el siguiente proceso.
   • Sistemas de Kanban
     • Herramienta indicada para controlar la información regular de la producción
     • Clave o Principio
       • *Prevenir la sobreproducción. *Proporcionar información especifica. *Servir como una herramienta visual *Herramienta para el mejoramiento
   • Supermercados de producción en proceso
     • Asegurar de que el flujo sea bien o se use cuando hay demanda
     • Clave o Principio
       • *Mejorar el flujo y necesidades del supermercado. *Demanda sobre maquinaria o proceso
   • Justo a Tiempo (JIT)
     • Producir articulo indicados en momento requerido y cantidad exacta
     • Clave o Principio
       • *Flujo continuo *Takt time *Sistema jalar *Kanban

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