Zusammenfassung der Ressource
Diseño y Análisis de Sistemas de
Manufactura
- Introducción a los sistema de
producción automatizados
- La automatización de la fabricación
- Definición de automatización : Estudio y aplicación de la automática al control de
procesos industriales.La automática es la ciencia que trata de los métodos y
procedimientos cuya finalidad es la sustitución del operador humano por un operador
artificial en la ejecución de una tarea, física o mental, previamente programada. En
general, la automatización implica la utilización y el conocimiento de tres disciplinas:
la mecánica, la electrónica y la informática (hardware y software)
- Tipos de sistemas de automatización:Automatización Flexible: también denominada
Programable, permite cambiar el producto fabricado mediante un cambio en las ordenes de
control del sistema. Ej. máquinas herramientas de control numérico. Automatización
Rígida: la secuencia de las operaciones esta fijada por la configuración de los equipos
utilizados (grandes series de productos iguales) *se caracterizan por: producción elevada de
piezas con altos valores de productividad-relativa flexibilidad a cambios en los procesos de
producción
- Campos de aplicación de la automatización :La automatización se aplica tanto a los
procesos de fabricación continua (industria química- petroquímica- cemento,etc. )
como de piezas discretas (automóviles- electrodomésticos-muebles,etc.)
- Tipos de planta de fabricación
- Sistemas de fabricación y disposición en planta:Las instalaciones
(facilities) en los sistemas de producción comprenden la propia fabrica,
las máquinas y herramientas de producción, el equipamiento de
manipulación de material, los equipos de inspección y los sistemas de
computadores que controlen la operación de producción.
- Tipos de disposición en planta:Básicamente existen cuatro tipos diferentes
de disposición en planta (plant layout) 1-Piezas en posición
fija(fixed-position layout) las características del producto a fabricar no se
mueve durante el proceso. 2-Agrupamiento por procesos (process layout) el
equipamiento formado por varias máquinas se agrupan en áreas según su
función o tipo de proceso que realicen. 3-Agrupamiento por células
(cellular layout) el proceso o ensamble de diferentes piezas se realiza en
células que consta de varias máquinas o estaciones de trabajo. 4-
Agrupamiento en líneas de producción (product layout) ewl volumen de
producción es muy elevado (producción en masa)
- Automatismos secuenciales
- Para conseguir su objetivo, el
automatismo debe interaccionar con
el proceso actuando sobre él
mediante los actuadores y conociendo
su estado mediante los captadores.
- Parte operativa y parte de control de un
sistema de automatización
- -Parte operativa( sustitución de las acciones físicas) -
Parte de control(sustitución de las acciones mentales)
- El computador en los sistemas de automatización
- Durante los últimos años la tendencia ha sido el
uso de los sistemas de computadores para
integrar en los proceso de automatización
- La pirámide de control
- También denominada pirámide CIM que organiza los niveles
de automatización de forma que se integre el conjunto de
operaciones en cinco niveles.-N. de proceso-N. de estación-N.
de célula/N. de área-N. de fábrica-N. de empresa
- Comunicación en entorno de fabricación: Los sistemas han
permitido el desarrollo de redes de comunicación para el
intercambio de datos entre los circuitos y sistemas electrónicos
utilizados para llevar a cabo tareas de control y gestión del ciclo del
ciclo de vida de los productos industriales.
- Razones para automatizar un proceso productivo
- Para poder elegir las alternativas más adecuadas y elaborar un
proyecto de automatización con viabilidad económica es
necesario conocer previamente el proceso con profundidad.