Test de Fundición (Tema 1-10)

1. 12) Los aglutinantes para la arena se clasifican en:

   1. Aa) Orgánicos e inorgánicos cementosos
   2. Bb) Aglutinantes cementosos y arcillosos
   3. Cc) Orgánicos e inorgánicos de tipo arcilloso y cementosos
   4. Dd) Orgánicos, inorgánicos y metálicos
2. 21) De 4 formas principales de moldear, ¿cuál no es correcta?

   1. Aa) Moldeo en cajas
   2. Bb) Moldeo a cubierto
   3. Cc) Moldeo sin cajas
   4. Dd) Moldeo en fosa
3. 33) ¿Cuál de estas opciones no es un tipo de máquina de moldeo?

   1. Aa) Máquina de sacudida y compresión simultánea
   2. Bb) máquina giratoria
   3. CMáquina de plataforma giratoria
   4. Dmáquina por proyección centrifuga
4. 4¿Qué hornos se basan en el efecto joule?

   1. AHornos eléctricos
   2. BHornos de resistencia
   3. CCubilotes
   4. DHornos de crisol
5. 5En las arenas arcillosas o tierras semigrasas, el contenido en arcilla es:

   1. Adel 5 al 8%
   2. BA.F.S entre 35 y 60
   3. Csuperior al 18%
   4. Ddel 8 al 18%
6. 6¿cual de estas caracteristicas de las arenas no es correcta?

   1. Ala permeabilidad es la propiedad que permite a la arena ser atravesada por los gases
   2. Bla refractariedad es la temperatura a la que puede someterse sin presentar signos de fusion
   3. Cla cohesion es consecuencia del aglutinante y no depende de la naturaleza de este
   4. Dla resistencia le permite soportar los esfuerzos
7. 7en las operaciones a máquina, ¿cuanto se tarda en prensar?

   1. Ade 4 a 6 segundos
   2. B7 segundos
   3. Cde 2 a 4 segundos
   4. D8 segundos
8. 8¿cual es el apartado de fusion mas antiguo empleado para la refusion del hierro colado?

   1. Ahornos de crisol
   2. Bcubilotes
   3. Chornos oscilantes y giratorios
   4. Dhornos de reverbero
9. 9según las características técnicas de la arena, la cohesión:

   1. Aes la propiedad que permite a la arena ser atravesada por los gases, así como la evacuación de éstos del molde en el momento de colada
   2. Bes determinada por la temperatura a que puede someterse sin presentar signos de fusión
   3. Ces la propiedad que permite a la arena llenar todos los huecos del modelo y deslizar en la superficie del mismo
   4. Des la consecuencia directa de la acción del aglutinante y depende de la naturaleza y contenido de este ultimo y del porcentaje de humedad
10. 10el indice A.F.S comprendido entre 60 y 150 corresponde a:

    1. Ala arena muy gruesa
    2. Bla arena fina
    3. Cla arena finisima
    4. Dla arena gruesa

11. 11¿cual de estos no es un objetivo del moldeo a máquina?

    1. Aaumentar la produciión
    2. Bevitar desperfectos en el molde en la extracción del modelo
    3. Cmecanizar el proceso de fundición
    4. Dusar una sola caja, en vez de dos medias cajas que haya que acoplar
12. 12¿cual de estas no es una categoria de horno electrico?

    1. Ahornos eléctricos de resistencia
    2. Bhornos eléctricos de induccion
    3. Chornos eléctricos de combustible
    4. Dhornos eléctricos de arco
13. 13la granulometría ideal del negro mineral es:

    1. Amas fina que la de la arena empleada
    2. Bmas gruesa que la de la arena empleada
    3. Csimilar a la de la arena empleada
    4. Dno tiene importancia
14. 14los modelos mas duraderos son:

    1. Alos modelos de madera
    2. Blos modelos metálicos
    3. Clos modelos de resinas sintéticas
    4. Dtodos los modelos dura lo mismo
15. 15entre los aglutinantes orgánicos encontramos

    1. Acemento y silicato
    2. Bresina y arcilla
    3. Calquitrán y melaza
    4. Darcilla y bentonitas
16. 16¿que es el portland?

    1. Aun aglutinante inorgánico cementoso en mezcla subhidratada (8% de agua) con arena silícea
    2. Buna resina natural que se endurece de modo permanente con exposiciones a temperaturas relativamente bajas de 100 a 150 grados
    3. Cun aglutinante cereal que se extrae del almidón
    4. Dun aglutinante arcilloso que tiene una capacidad de absorción mucho mas elevada que la arcilla, y su poder aglutinante es 2 a 7 veces mayor
17. 17¿Cómo se definen los hornos oscilantes y giratorios?

    1. Aes el aparato más antiguo empleado para la refusión de hierro colado
    2. Besta clase de hornos nacieron de la necesidad de aumentar el rendimiento térmico
    3. Cestán constituidos por un hogar, una plaza o laboratorio con solera y bóveda, y una chimenea
    4. Dsu fundamento es la creación de una corriente, en el metal sólido o líquido, que lo calienta por efecto Joule
18. 18¿cuáles son los componentes de los “hornos de inducción sin canales de baja frecuencia”?

    1. Acrisol, bóveda, electrodos, brazos portaelectrodos, instalación electrohidráulica, transformador de corriente y regulador automático
    2. Bbobina inductora atravesada por un núcleo magnético que produce una corriente inducida
    3. Cespiral de sección rectangular o cuadrada, dentro del cual va instalado un crisol
    4. Dhorno propiamente dicho, armazón basculante, asiento basculante y crisol
19. 19los negros de fundicion se dividen en:

    1. Anegro mineral, negro de estufa y grafitos
    2. Bgrafitos, negro de estufa y negro en seco
    3. Cnegro mineral, negro de estufa y negro de relleno
    4. Dnegro de estufa, negro en seco y negro mineral
20. 20el horno Martin Siemens es un ejemplo de:

    1. Acubilote
    2. Bhorno oscilante y giratorio
    3. Chorno de reverbero
    4. Dhorno de crisol
21. 21los hornos de reverbero:

    1. Afuncionan con combustible sólido
    2. Bse componen de: crisol, bóveda, electrodos, brazos portaelectrodos e instalacion electromecánica
    3. Cse calientan por convección de la llama y por la irradiación de la bóvedaa y las paredes
    4. Dse encuentran en fundiciones que trabajan aleaciones de metal no férreos
22. 22¿en qué tipo de moldeo es posible reemplazar el modelo habitual por un conjunto de plantillas?

    1. Amoldeo con macho
    2. Bmoldeo sin caja
    3. Cmoldeo con molde falso
    4. Dmoldeo por terraja
23. 23¿qué es un levigador?

    1. Autensilio utilizado para determinar el tamaño de los granos de arena
    2. Butensilio utilizado para determinar el contenido en arcilla de la arena
    3. Cmodelo utilizado para obtener un hueco en la pieza
    4. Dutensilio utilizado para quitar los fragmentos de hierro
24. 24¿como no deben ser las cajas de moldeo?

    1. Aligeras para ser manejadas con el mínimo esfuerzo
    2. Blo mas baratas posibles
    3. Clistas para evitar que la arena se quede enganchada a las paredes
    4. Dinconfundibles entre sí
25. 25la bentonita es:

    1. Aun aglutinante inorgánico cementoso
    2. Bun tipo de arena natural
    3. Cun aglutinante inorgánico de tipo arcilloso
    4. Dun aglutinante orgánico
26. 26¿cuándo se utiliza normalmente el moldeo sin caja?

    1. Apara piezas de grandes dimensiones
    2. Bpara piezas de cualquier tamaño
    3. Cpara fabricar piezas planas
    4. Dpara pequeñas piezas moldeadas en verde
27. 27las arenas de fundicion están constituidas por:

    1. Aarcilla y granos de cuarzo que le confieren plasticidad y disgregabilidad al molde
    2. Bgranos de cuarzo y arcilla. Esta última le da plasticidad y disgregabilidad al molde
    3. Cgranos de cuarzo
    4. Dninguna de las anteriores
28. 28el espesor de arena entre las paredes de la caja y las superficies del modelo no deben ser inferiora:

    1. A30-40 mm en piezas medianas ni de 50-60 mm en piezas grandes
    2. B5-10 mm en piezas pequeñas ni 10-15 mm en piezas grandes
    3. Cdepende del modelo
    4. D80-70 cm en piezas medianas ni de 50-70 cm en piezas grandes
29. 29cuál de estas opciones utilizamos para el criterio de elección de las máquinas de moldeo:

    1. Apresion del aire
    2. Btipo de piezas que quiere fundirse
    3. Ccapacidad de carga
    4. Dfuerza del prensado
30. 30¿Qué horno se encuentra en fundiciones que trabaja aleaciones de metales no férreos?:

    1. Ahorno reverbero
    2. Bhornos oscilantes y giratorios
    3. Chornos crisol
    4. Dhornos eléctricos
31. 31¿Cuál es el tipo de máquina más empleada dentro de las específicas para ello?

    1. Amáquina de sacudidas
    2. Bmaquinas de compresión en fases distintas
    3. Cmaquinas de vibración
    4. Dlas dos primeras son correctas
32. 32¿De qué están compuestas principalmente las máquinas de moldear por proyección centrífuga?

    1. Ade una turbina de palanca que gira a gran velocidad
    2. Bde una pletina giratoria de gran tamaño
    3. Cde un dispositivo automático que regula el numero de sacudidas
    4. Dde bulones
33. 33en la marcha normal de los hornos eléctricos de fusión por arco existen tres regímenes en que mantener la potencia cte, ¿cuál de los siguientes no es uno de ellos?

    1. Apotencia media y arco medio al comenzar la fusión
    2. Bpotencia maxima y arco largo al fundir
    3. Cpotencia baja y arco corto al afinar
    4. Dpotencia minima y arco largo al fundir
34. 34cuál de las siguientes afirmaciones no es una ventaja de los hornos de inducción sin canales de alta frecuencia

    1. Aproduccion de gran calidad
    2. Boxidaciones reducidas
    3. Canálisis muy costosos
    4. Dcostes de primera instalación reducidos
35. 35¿como de organizan los diferentes polímeros?

    1. Apolímeros naturales, sintéticos y elastómeros
    2. Bpolimeros naturales, termoplasticos, termofijos y elastomeros
    3. Cpolimeros naturales y sintéticos
    4. Dpolimeros inorganicos, elsatomeros y naturales
36. 36¿cual de estas caracteristicas no es un requisito imprescindible para la arena utilizada en el moldeo para piezas fundidas?

    1. Ala refractariedad
    2. Bla resistencia
    3. Cla conductividad
    4. Dla permeabilidad
37. 37¿Cuál de estas propiedades de los materiales no ferrosos no son proporcionadas por los aceros?
    

    1. Aalta conductividad termica
    2. Bbaja densidad
    3. Ca y b son correctas
    4. Dninguna de las anteriores
38. 38el horno eléctrico de arco indirecto:

    1. Aes el aparato de fusion mas antiguo empleado para la refusion del hierro colado
    2. Bse considera análogo al horno eléctrico de electrodo radiante
    3. Ctiene un amplio campo de aplicacion en las fundiciones de bronce, aluminio y en las de hierro fundido maleable
    4. Des un horno que funciona con combustible sólido y en el que la carga metálica, el combustible y el carburante están en íntimo contacto entre sí
39. 39el moldeo al descubierto:

    1. Aes aplicable a piezas sencillas que tengan una junta de moldeo horizontal
    2. Bse impone cuando la pieza no ofrece una superficie exterior plana que pueda confundirse con la superficie de junta del molde
    3. Ces un modo de moldear intermedio entre el moldeo con modelo y el moldeo con calibres o plantillas
    4. Des aplicable a piezas generalmente planas que no tienen mas que una cara propia
40. 40¿Cuál de las siguientes ventajas de la fundición en coquilla con relación a la colada en moldes de arena NO es correcta?

    1. AGran rapidez de producción
    2. BPrecisión y exactitud de forma y dimensiones
    3. Calto coste en comparacion con el moldeo en arena
    4. Dcompacidad y mejora de la propiedades mecánicas de las aleaciones
41. 41¿En qué tipo de fundición es posible piezas huecas sin necesidad de machos?

    1. AFundición en coquilla
    2. Bcolada centrífuga
    3. Cmicrofusion
    4. Dcolada en moldes de arena
42. 42¿cuales son ventajas de la colada centrífuga?

    1. Avelocidad de produccion
    2. Bimitacion de forma
    3. Cpurificacion del metal
    4. Da y c son correctas
43. 43en las máquinas de pistón horizontal, ¿qué presión ejercen?

    1. A3000 a 7000 kg/cm2
    2. B2000 a 5000 kg/cm2
    3. C7000 a 9000 kg/cm2
    4. DTodas son incorrectas
44. 44en el moldeo al CO2:

    1. Ala arena de los machos es irrecuperable
    2. Bla arena de los machos puede recuperarse
    3. Cla arena de los machos se cuece
    4. Dla arena de los machos no se endurece con el aire
45. 45en una aleación de hierro colado, ¿Cuál es el elemento más importante después del hierro fundido?

    1. Aazufre
    2. Bfosforo
    3. Ccarbono
    4. Dsilicio
46. 46en la construcción de matrices debemos tener en cuenta que en las dimensiones la regla empírica es:

    1. Adejar libre como superficie de estanqueidad 1/10 de la anchura o de la longitud de la placa molde, sin rodear el hueco
    2. Bdejar libre como superficie de estanquiedad 1/10 de la anchura o de la longitud de la placa molde, rodeando el hueco
    3. Cno dejar libre ninguna superficie
    4. Ddejar libre como superficie de estanqueidad la mitad de la anchura o longitud de la placa
47. 47conforme a su aspecto en la fractura, las fundiciones se pueden clasificar en:

    1. Afundiciones grises y fundiciones blancas
    2. Bfundiciones grises, fundiciones atruchadas y fundiciones blancas
    3. Cfundiciones grises, fundiciones palidas y fundiciones blancas
    4. Dfundiciones grises, fundiciones entruchadas y fundiciones blancas
48. 48los metales puros:

    1. Asolidifican a temperatura ambiente
    2. Bsolidifican a temperatura inferior a 0 grados
    3. Csolidifican a temperatura cte
    4. Dsolidifican a temperatura no cte
49. 49La microfundición está particularmente indicada para piezas de:

    1. Ametales que necesitan un tratado especial para su utilización
    2. Bcobre y derivados del cobre
    3. Chierros y metales muy pesados
    4. Dacero comun, acero inoxidable y acero rapido
50. 50¿ Para qué elementos se usa la colada centrífuga de tubos?

    1. Apiezas de madera
    2. Btuberias de agua, gas, oleoductos
    3. Cmateriales plasticos
    4. Dvidrios
51. 51Moldeo Mercast. ¿Para qué es óptimo este procedimiento?

    1. APiezas complejas con altas tolerancias
    2. BPiezas con baja precisión de medida y tolerancias estrechas
    3. CPiezas con alta precision de media y tolerancias estrechas
    4. DPiezas con alta precision de medida y tolerancias altas
52. 52en el moldeo al CO2:

    1. Alos costes son altos pero se consigue una gran precisión de cotas
    2. Blas arenas son faciles de recuperar
    3. Cno es necesario cocer la arena y evita el uso de machos
    4. Dla arena tiende a endurecerse con el CO2 del aire
53. 53¿Cuál de las siguientes afirmaciones es falsa?

    1. Alas maquinas de pistón vertical son buenas para producir piezas de gran tamaño
    2. Bcon las máquinas de cámara de presión por inversión es posible efectuar la colada de piezas pequeñas y medianas.
    3. Clas máquinas de pistón sumergible poseen una gran rapidez de producción en máquinas muy pequeñas y con piezas sencillas.
    4. Den las máquinas de pistón horizontal es aconsejable colar a través de canales y no a través de la pieza
54. 54¿ Cuál es la producción máxima que permiten las máquinas con cámara de presión por inmersión?

    1. A50-70 piezas/h
    2. B40-60 piezas/h
    3. C20-30 piezas/h
    4. D10-20 piezas/h
55. 55¿En qué forma o estado no nos podemos encontrar el Carbono?

    1. Acombinado con el hierro (Carbono combinado)
    2. Ben forma de carburo
    3. Cen estado libre(carbono libre o grafito)
    4. Dformando estructuras de cristales
56. 56la matriz de fundición está constituida por hierro combinado con carbono, y se tienen tres casos principales

    1. Amatriz ferrítica, perlítica y de austenita
    2. Bmatriz ferrítica, perlítica y de cementita
    3. Cmatriz ferrítica, bainita y de cementita
    4. Dninguna de las anteriores
57. 57dentro de los aceros fundidos, los aceros al carbono pueden subdividirse en

    1. Aextradulces, dulces, semiduros, duros, extraduros
    2. Bextradébiles, débiles, semiduros, duros, extraduros
    3. Cextradulces, dulces, semidulces, duros, extraduros
    4. Dninguna de las anteriores
58. 58¿Cuál de los siguientes procedimientos de vertido del metal en el cilindro de presión en las Máquinas de Cámara Fría es FALSO?

    1. Acon cazo, manual o mecánicamente
    2. Bpor horno de induccion y canal de conduccion
    3. Cmediante un crisol hermético, actuando la presión neumática en la superficie del baño, que hace circular el caldo por un tubo de elevación y canal de conducción
    4. Dpor medio de una bomba electromagnética
59. 59¿Qué clase de metal aleado podemos caracterizar por una elevada dureza y tenacidad?

    1. Aa) Aceros especiales para la construcción
    2. Bb) Aceros para imanes permanentes
    3. Cc) Aceros resistentes al desgaste
    4. Dd) Aceros inoxidables
60. 60¿Qué presión ejercen sobre el metal fundido las Máquinas de Cámara Fría según su potencia?

    1. Aa) Entre los 250 y los 3000 kg/cm²
    2. Bb) Entre los 200 y los 2000 kg/cm²
    3. Cc) Entre los 150 y los 1500 kg/cm²
    4. Dd) Entre los 250 y los 2500 kg/cm²
61. 61¿Cuál de estas pertenece a las cuestiones a tener presentes en la construcción de las matrices

    1. Aplacas molde
    2. Bcanales de colada
    3. Cparticion
    4. Dtodas son correctas
62. 62¿Qué tipo de aleación solidifica en un intervalo grande de temperatura?(mayor 70 C)

    1. Abronces
    2. Bcuproníqueles
    3. Clatones 60-40
    4. Dninguna de las anteriores
63. 63¿Qué mecanismo se utiliza para la solidificación del acero puro?

    1. Amolde colado con metal puro
    2. Bmolde colado con aleación con intervalo de solidificación
    3. Cmolde de arena
    4. Dtodas son correctas
64. 64¿Cuál es la condición necesaria para poder fabricar una pieza por colada centrífuga propiamente dicha?

    1. Ala pieza no puede tener cavidades
    2. Bla pieza debe tener una cavidad interior con forma cónica.
    3. Cla pieza debe tener una cavidad interior con forma cilíndrica
    4. Dla pieza debe tener forma redonda
65. 65¿En qué etapas se produce la contracción?

    1. Acontraccion liquida, de solidificacion y solida
    2. Bcontraccion plastica, liquida y solida
    3. Ccontraccion mecanica y plastica
    4. Dcontraccion liquida y solida
66. 66las Máquinas de Pistón Sumergible pertenecen a las:

    1. Amáquinas para fundición a presión
    2. Bmáquinas de Pistón Horizontal
    3. Cmáquinas con cámara de presión caliente
    4. Dmáquinas con cámara de presión por inmersión
67. 67las Máquinas con cámara de presión por inmersión

    1. Aa) Son más rápidas (40-60 piezas/hora) que las de pistón sumergible
    2. Bb) No presentan una producción perfecta debido a que la cámara de presión toma el metal de la superficie conjunto a escoria y óxidos que se introducen en la matriz
    3. Cc) Son adecuadas para la fundición con magnesio aplicando mecanismos para proteger el material de la oxidación.
    4. Dd) Presentan un pistón que introduce el caldo de la cámara de presión en la matriz
68. 68el espesor de una pieza sólida de revolución hueca realizada mediante colada centrífuga depende de:

    1. Ael diámetro del macho utilizado.
    2. Bla cantidad de metal introducida en el molde
    3. Cla velocidad de giro del molde
    4. Dsi el molde gira respecto a un eje vertical u horizontal
69. 69los principales casos de fundiciones de gran resistencia son:

    1. Amatriz ferrítica y de cementita
    2. Bmatriz ferrítica, grafítica y perlítica
    3. Cmatriz de cementita, perlítica y grafítica
    4. Dmatriz ferrítica, perlítica y de cementita
70. 70los inconvenientes del moldeado al CO2 son:

    1. Aa) Los machos se desmoronan mal
    2. Bb) Es necesario cocer la arena.
    3. Cc) La arena tiende a endurecerse.
    4. Dd) La A y la C son correctas.
71. 71a la hora de construir matrices hay que tener presente:

    1. Adebe disponer de una franja alrededor del hueco del molde de máximo 30 mm en máquinas de presión escasa.
    2. Bdebe disponer de una franja entre 100 y 120 mm de ancho en máquinas grandes.
    3. Cdebe disponer de una franja entre 70 u 80 mm de ancho en máquinas grandes
    4. Dla A y la B son correctas
72. 72en el moldeo por cáscara, ¿para qué modelo no se puede emplear?

    1. Amadera y yeso
    2. Bmadera y aluminio
    3. Chierro y yeso
    4. Daluminio e hierro
73. 73¿Qué metales puros, eutécticos y aleaciones pertenecen a la solidificación en capa delgada?

    1. Aa) Con intervalo de solidificación < 60 grados
    2. Bb) Los aceros rápidos
    3. Cc) Con intervalo de solidificación < 40 grados
    4. Dd) Aceros especiales para la construcción
74. 74¿Qué no hay que tener en cuenta en la construcción de matrices?

    1. Alas dimensiones
    2. Bla salida del aire
    3. Cla entrada del aire
    4. Dlos machos
75. 75si hablamos de máquinas con cámara de presión por inmersión pertenecen a

    1. Amáquinas de cámara fría
    2. Bmáquinas para función inyectada
    3. Cmáquinas para función a presión
    4. Dmáquinas de pistón
76. 76atendiendo a los empleos más comunes en la industria, ¿Cúal de los siguientes no es un tipo de acero aleado?

    1. Aaceros inoxidables
    2. Baceros resistentes al calor
    3. Caceros al carbón
    4. Daceros para imanes permanentes
77. 77Para expulsar las piezas de la semiplaca móvil, ¿Qué tipo de extractores se usan cuando su extracción resulta muy delicada y se corre el riesgo de alabeo e incluso rotura en la expulsión?

    1. Avástagos o topes expulsores
    2. Bcasquillos expulsores
    3. Cmachos
    4. Dpeines expulsores
78. 78en cuanto al radio de acción de las mazarotas podemos decir que…

    1. Abasta con una gran mazarota para alimentar una pieza
    2. Btiene un radio de acción ilimitado
    3. Ces igual para todas las piezas
    4. Dtiene un radio de acción limitado
79. 79la colada escalonada por etapas tiene las mismas ventajas que:

    1. Ala colada por el fondo
    2. Bla colada por la superficie de particion de los moldes
    3. Ccolada directa
    4. Dninguna de las anteriores
80. 80en relación al cálculo del tiempo de colada, el tiempo máximo para el llenado de que disponemos es:

    1. Ael que transcurre en subir la temperatura desde la de colada hasta la del liquido
    2. Bel que transcurre en bajar la temperatura desde la de colada hasta la del liquido
    3. Cel que transcurre en igualar la temperatura desde la colada hasta la del liquido
    4. Dninguna de las anteriores es correcta
81. 81cual de las siguientes opciones no pertenece a los defectos en el interior de la pieza:

    1. Aporosidades
    2. Bsopladuras
    3. Cexfoliaciones
    4. Drechupes
82. 82en cuanto a enfriadores, como norma práctica, se adopta que el espesor del enfriador en relación con el módulo de la parte de la pieza interesada deber ser por lo menos...

    1. Ala mitad
    2. Bigual al doble
    3. Cla unidad
    4. Dninguna de las anteriores
83. 83los defectos manifiestos de la pieza,¿ en qué pueden afectar?

    1. Aa la forma y superficies, únicamente
    2. Bal conjunto de la pieza
    3. Ca la forma, superficie y conjunto de la pieza
    4. Dal conjunto de la pieza y superficie
84. 84en un sistema de colada, el bebedero

    1. Alleva el metal líquido desde el canal de colada hasta los ataques de colada
    2. Bintroduce el metal líquido en el molde
    3. Clleva el metal líquido desde el cono de colada hasta el canal de colada
    4. Des un conducto que da salida al aire y gases debidos a la colada
85. 85la colada que se limita usualmente a moldes relativamente pequeños, de diseño sencillo, o a moldes grandes hechos de material resistente a la erosión es la

    1. Acolada por el fondo, fuente o sifón
    2. Bcolada directa
    3. Ccolada por la superficie de partición de los moldes
    4. Dcolada escalonada por etapas o con sifones superpuestos
86. 86en un sistema de colada, ¿cuál es el principal problema que se presenta después de haber realizado el proyecto y dibujo definitivo de la pieza?

    1. Aestudiar el mejor modo para realizar la colada
    2. Bconcebir las dimensiones del sistema de alimentación
    3. Cconcebir la forma del sietema de alimentación
    4. Dno presenta ningún problema
87. 87¿Cómo debe ser la unión entre la pieza y la mazarota?

    1. Ael metal de la mazarota no debe tener acceso a la pieza a través del cuello
    2. Bla pieza y la mazarota no se unen
    3. Cla zona de conexión con la pieza no debe de estar líquida durante la solidificación
    4. Dla zona de conexión con la pieza debe estar líquida durante la solidificación
88. 88¿Cuál es la principal diferencia que presentan las mazarotas de gravedad frente a las atmosféricas?

    1. Ael peso del metal líquido es el que actúa como motor de alimentación
    2. Bson alimentadas directamente por alguno de los canales de colada
    3. Cse sitúan en zonas inferiores
    4. Dno existe ninguna diferencia entre ambas.
89. 89¿Cuál de las siguientes condiciones debe cumplir el canal de colada?

    1. ADar lugar a un llenado correcto del molde
    2. BAlimentar uniformemente los ataques de colada
    3. CAsegurar un llenado regular y completo del molde
    4. DFacilitar el que la colada se haga a bebedero lleno
90. 90¿Cuál de las siguientes causas no provoca el aspecto basto de la pieza?

    1. Atemperatura de colada demasiado elevada
    2. Barena poco refractaria
    3. Cgrano demasiado grueso
    4. Dalta presión metalostática
91. 91¿Por qué motivo se puede producir una hinchazón en la pieza?

    1. Aa) Movimiento en la caja
    2. Bb) Mala colocación del macho
    3. Cc) Hundimiento de la arena
    4. Dd) Mala colocación de la mazarota
92. 92¿Qué tipo de colada es más usado por su sencillez y por un fácil moldeo?

    1. Adirecta
    2. Bpor la superficie de partición de los moldes
    3. Cfondo, fuente o sifón
    4. Descalonada por etapas
93. 93¿Por qué motivo se puede reproducir una rebaba en una pieza?

    1. Afalta o mala colocación de enfriadores
    2. Bdesviación del macho
    3. Cmal estado de la arena
    4. Dmal cierre de la caja
94. 94¿ Cuál de los siguientes no es un recurso para evitar la formación de sopladuras, agujas y/o burbujas en el interior de la pieza?

    1. Apermitir la entrada de humedad en la pieza, contribuyendo así a la consistencia de la misma
    2. Bcrear en el molde y en el macho canales para el escape de los gases y cargadores bien dimensionados y repartidos.
    3. Cevitar el exceso de negro y los negros desmejorados
    4. Devitar coquillas, soportes, alambres finos, húmedos u oxidados
95. 95¿ Dónde deben colocarse, generalmente, las mazarotas?

    1. Alas zonas de mas dificil alimentacion
    2. Blas zonas de mas facil alimentacion
    3. Csobre secciones curvas
    4. Dsiempre en la parte central de la pieza
96. 96las máquinas de pistón sumergible se caracterizan por:

    1. Apor ser adecuadas para la producción de piezas complejas
    2. Bpor una gran rapidez de producción (1000 unds/h)
    3. Cpor una lenta producción (60 unds/h)
    4. Dpor ser ideales para la fundición de aluminio
97. 97el enfriamiento y por tanto solidificación de la pieza se produce:

    1. ADesde arriba hacia abajo y desde las paredes hacia el interior de la pieza
    2. BDesde arriba hacia abajo y desde dentro hacia las paredes de la pieza
    3. CDesde abajo hacia arriba y desde dentro hacia las paredes de la pieza
    4. DDesde abajo hacia arriba y desde las paredes de la pieza hasta el interior
98. 98los defectos ocultos en la pieza son, entre otras cosas:

    1. Adefectos en la superficie y forma
    2. Btodos los defectos de la pieza se manifiestan, no son ocultos
    3. Cinclusiones de materiales heterogéneas
    4. Daparición de rebabas
99. 99un método para calcular las dimensiones de las mazarotas atmosféricas es:

    1. Apellini
    2. Bla curva de Caine
    3. Cheuvers
    4. Dfactor de forma
100. 100¿Qué características concuerdan mejor con la fundición a presión?

     1. Aa) Llenado rápido, reproducción exacta de la pieza, alto coste
     2. Bb) Llenado rápido, reproducción exacta de la pieza, bajo coste
     3. Cc) Llenado lento, bajo coste y elimina porosidades
     4. Dd) Llenado lento, reproducción exacta de la pieza y bajo coste
101. 101¿Qué diferencia tiene la colada escalonada por etapas en comparación con la colada por el fondo?

     1. Ase usan filtros
     2. Bno erosiona las paredes ni el fondo al caer el metal
     3. Cel metal comienza a penetrar por el fondo y cuando alcanza una altura lo hace por la siguiente boca, y así sucesivamente
     4. Dsiempre ocurren turbulencias
102. 102¿Cuál de los siguientes ejemplos es una aleación con características de solidificación intermedias?

     1. Afundicion nodular
     2. Bfundicion blanca
     3. Caleaciones ligeras
     4. Daleaciones de magnesio
103. 103¿Qué nombre toma el defecto en las aleación de cobre?

     1. Aembozamiento
     2. Bexfoliamiento
     3. Chinchazón
     4. Dpenetración
104. 104las mazarotas atmosféricas han de disponerse:

     1. Apor la superficie de partición de los moldes
     2. Ben las partes altas de las piezas
     3. Cen puntos en que la alimentación por gravedad resulta imposible
     4. Dtodas las disposiciones son correctas
105. 105cual de los siguientes defectos de una pieza no es exterior

     1. Alas dartas
     2. Bmeniscos
     3. Clas inclusiones de arena
     4. Dlas exfoliaciones
106. 106los alabeo se presentan

     1. Aa) En el molde
     2. Bb) En el interior de la pieza
     3. Cc) En la longitud y en la superficie de la pieza
     4. Dd) En la mazarota
107. 107el Mm debe ser igual al módulo del enfriamiento de la parte de la pieza que alimenta, Mp. Por ello para un tamaño correcto de mazarota se acostumbra a tomar:

     1. Aa) Mm= 0,9 Mp
     2. Bb) Mm= 1,2 Mp
     3. Cc) Mm=1,4 Mp
     4. Dd) Mm= 1,25 Mp
108. 108los hinchazones:

     1. Aa) son causados por efecto de la presión metalostática
     2. Bb) la arena no queda bien atacada a las paredes del molde
     3. Cc) son parecidos a los abombamientos
     4. Dd) Todas las anteriores
109. 109Cuál de los siguientes no es un tipo de colada

     1. Acolada directa
     2. Bcolada escalonada
     3. Ccolada por la superficie
     4. Dcolada por el fondo
110. 110Cuál de las siguientes afirmaciones no es cierta

     1. Alas inclusiones se producen cuando los cuerpos extraños son arrastrados por el metal durante la colada
     2. Blas penetraciones son causadas por un metal muy fluido que va a llenar los intersticios entre los gránulos de la arena de moldeo sin separarlos
     3. Clas porosidades pueden ser creadas por crear en el molde y en el macho canales para el escape de los gases
     4. Dlos empujes y las rebabas dependen del cierre imperfecto de las cajas en el acto de la colada
111. 111Al tener en cuenta el tiempo máximo de colada, se pretende evitar:

     1. Adefectos por radiación magnética
     2. Bnada, es algo orientativo
     3. Cdefectos por radiación térmica
     4. Dninguna es correcta
112. 112El valor de la curva de Caine nos muestra que, al crecer la relación Mm/Mp, el volumen de la mazarota:

     1. Acrece
     2. Bdecrece
     3. Cse mantiene cte
     4. Dla curva de Caine no tiene relación con el volúmen
113. 113existen dos tipos de defectos:

     1. Adefectos ocultos y manifiestos.
     2. Bdefectos típicos y atípicos.
     3. Csólo existe un tipo de defecto.
     4. Dde movimiento y asentamiento
114. 114¿Cuál de estas acciones no provoca rechupe?

     1. AFalta de alimentación
     2. BCuerpos extraños arrancados del molde y aprisionado en el interior
     3. Cbebederos y mazarotas mal dispuestos
     4. Despesores diversos
115. 115¿Qué es el temple?

     1. Aaumento de la dureza del material
     2. Bcavidades con paredes recortadas por la presencia de dendritas formadas durante la solidificación
     3. Cburbujitas o burbujas esféricas o aplanadas de superficie lisa
     4. Dcuerpos extraños arrancados del molde y aprisionados en el interior
116. 116¿Cómo se define la Primera Ley del Trazado en el diseño correcto de piezas fundidas?

     1. Adiseñar piezas que gusten
     2. Bdiseñar piezas cuyos espesores sean cte durante el modelado
     3. Cdiseñar moldes con superficies cte
     4. Ddiseñar moldes con tolerancias finas
117. 117¿Cuál es la finalidad de la Primera Ley del Trazado?

     1. Aevitar el uso de machos
     2. Bseguir la norma
     3. Cevitar rechupes
     4. Dfavorecer la aparición de puntos calientes
118. 118Cuando es imposible dar espesores constantes a una pieza de fundición...

     1. Ael trazado deberá estar compuesto por círculos de diámetros iguales o mayores estando la pieza en posición de colada
     2. Bno se fabrica la pieza
     3. Cse manda a mecanizar
     4. Del trazado se compone por secciones circulares que van disminuyendo estando la pieza en posición de colada
119. 119la unión de tres paredes pueden ser:

     1. Aen una Y y en forma de flecha
     2. Ben forma de un triedro, en una Y y forma de flecha
     3. Cen forma de cruz
     4. Den forma de V
120. 120Primera Ley de trazado

     1. ADiseñar piezas cuyos espesores sean cte durante el moldeado
     2. BEl trazado debe ser tal que los círculos inscritos tengan diámetros iguales
     3. CPermite tener la solidificación dirigida de abajo hacia arriba
     4. DPermite tener la solidificación dirigida de arriba hacia abajo
121. 121El valor de los radios y las pendientes de unión entre las paredes de espesores distintos, dependen de:

     1. Alas masas de unión interesadas y las características de solidificación de aleaciones
     2. Bdel diámetro de las piezas
     3. Cde que mantengan los espesores constantes y supriman los cambios bruscos de sección
     4. Dde la longitud de los materiales que intervienen

Beschreibung

Test del tema 1-10 de Procesos Industriales. No está corregido todavía.

Autor

Michael Nelson

Sprache

English

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Schlagwörter

ingenieriaprocesostestprocesos industriales1. fundición-

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