ROLES Y RESPONSABILIDADES DE LOS ADMINISTRADORES DEL GEMBA

SUPERVISOR
1. Administración de recusrsos humanos
2. Solución de problemas relacionados con personas
3. REUNIONES SEMANALES
4. PERSONAL Y ENTRENAMIENTO
  1. 1. Capacitación y desarrollo de los subalternos
  2. 2. Formar trabajadores con múltiples habilidades
  3. 3. Enseñanza de habilidades
  4. 4. Aumentar el conocimiento sobre equipos
  5. 5. Orientar a los nuevos trabajadores y las personas transferidas
  6. 6. Realizar actividades de relaciones humanas
  7. 7. Realizar actividades de círculos de calidad
  8. 9. Construir una disciplina de trabajo
  9. 8. Estimular las sugerencias
LIDER DE GRUPO
1. Atención a la calidad y los defectos
2. Responsabilidad por las detenciones de la linea
3. Charlas de 5min
  1. Accidentes , problemas, objetivos no cumplidos, fallas eléctricas o mecánicas
4. A. Antes de iniciar el trabajo
  1. 1. ingresar en la fabrica e ir al gemba
  2. 2. Revisar el informe del turno anterior
  3. 3.Preparaciones antes del trabajo
    1. a. Preparar el equipo de trabajo y verificar la disponibilidad de todo el equipo
    2. b. Si alguien se ausenta, llenar el informe y buscar remplazo por medio del capataz
5. B. Horario de trabajo en la mañana
  1. 1. Iniciar el trabajo
  2. 2. Cambiar los procedimientos de trabajo
  3. 3. Verificar el proceso de producción
  4. 4. Durante el descanso matinal
    1. a. Realizar verificaciones de muestreo
    2. b. Dirigir y orientar a los operadores
    3. c. Tomar parte en el trabajo del capataz o realizar su trabajo cuando este se encuentre en reunion
6. C. Horario de trabajo en la tarde
  1. 1. Verificar los resultados de las inspecciones
    1. a. verificar el resultado de la inspección
    2. b. Segun instrucciones del capataz; ejecutar medidas preventivas temporales para solucionar problemas
  2. 2. ayudar a los operadores que participan en las reparaciones
  3. 3. Investigar la causa de la detención de la linea
  4. 4. Impartir instrucciones para el trabajo en horas extraordinarias
  5. 5. Liderar a los operadores en la ejecución de las actividades de las 5s
7. D. Después de las horas de trabajo
  1. 1. Redactar el informe de turno
  2. 2. Dirigir las reuniones de círculos de calidad
8. Actividades: Producción, costo y calidad
  1. PRODUCCIÓN
    1. 1. implementar el plan de producción mensual
    2. 2. preparar la producción diaria
    3. 3. Seguimiento
    4. 4. Después de la operación
    5. 5. Manejar las detenciones de la linea
    6. 6. Preparar la introducción de nuevos modelos en la linea
  2. COSTO
    1. 1. Mejoramiento en el plan de costos
    2. 2. Reducir costos de personal
    3. 3. Reducir costos directos
    4. 4. Ahorrar energia
    5. 5. Mejorar todos los días
  3. CALIDAD
    1. 1. Mantener y mejorar el nivel de la calidad
    2. 2. Buscar diariamente la "calidad incorporada"
    3. 3. Tomar medidas preventivas cuando se encuentren defectos
CAPATAZ
1. Mejoramiento de la productividad
2. Reducción de costos
3. Reducir horas-hombre "KOSU"
4. Reuniones semanales
  1. seguridad productividad, costo, calidad, ausentismo, sugerencias, círculos de calidad
    1. Presentar informes semanales a su jefe
5. REDUCCIÓN DE COSTOS
  1. 1. Planeación de Kaizen
  2. 2. Reducir el costo de personal "kosu"
  3. 3. Reducir los costos directos
  4. 4. Ahorrar energia
  5. 5. Kaizen diario
JEFE DE SECCIÓN
1. Politicas
2. Solución problemas con subalternos
3. Desarrollo de nuevo producto
4. Establecer objetivos que conlleven suficientes desafíos para la calidad, costo, entrega seguridad y estado de ánimo
  1. Supervisar una parada de la línea superior a 20 minutos la violación de la seguridad. Los accidentes y los defectos crónicos.
5. ROLES Y RESPONSABILIDADES
  1. 1. Fijar políticas y objetivos
  2. 2. Realizar un seguimiento del proceso hacia el logro de objetivos
  3. 3. Mejorar el sistema de aseguramiento de la calidad
1 por cada 8 operadores
1 por cada 2 líderes de grupo
1 por cada 2 a 3 capataces
1 por cada 2 a 4 Supervisores

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