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Descripción
Fichas por Noemí Monroy, actualizado hace más de 1 año
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Creado por Noemí Monroy
hace más de 2 años
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| Pregunta | Respuesta |
| Balanceo de línea de ensamble | Es una técnica para agrupar tareas entre las estaciones de trabajo, de modo que cada una tenga, en el caso ideal, la misma cantidad de labor. |
| Distribución para la producción | Orientada al proceso de distribución que trata con producción de bajo volumen y alta variedad donde se agrupan máquinas y equipos similares. |
| Elementos de trabajo de la línea de ensamble | Es la mayor unidad de trabajo que no puede ser dividida entre dos o más operarios sin crear una interferencia entre los mismos. |
| Operación en la línea de ensamble | Es un conjunto de elementos de trabajo asignados a un puesto de trabajo. |
| Puesto o estación de trabajo | Es un área adyacente a la línea de ensamble, donde se ejecuta una cantidad dada de trabajo (una operación). |
| Tiempo de ciclo | Es el tiempo máximo que permanece el producto en cada estación de trabajo. |
| Demora de balance | Es la cantidad total de tiempo ocioso en la línea que resulta de una división desigual de los puestos de trabajo. |
| Número mínimo teórico de estaciones de trabajo (Nt) requeridas (el número real puede ser menor) | Sera el número de estaciones de trabajo que se tendrá en la línea de ensamble. |
| Las cinco reglas de asignación | 1. Tiempo mas largo para una tarea (operación). De las tareas disponibles, elegir la que tenga el tiempo más grande (más largo). |
| 2. Más tareas subsecuentes | De las tareas disponibles, elegir la que tenga el mayor número de tareas subsecuentes. |
| 3. Ponderación de la posición | De las tareas disponibles elegir la tarea cuya suma de tiempos para las tareas subsecuentes sea mayor. |
| 4. Tiempo más corto para una tarea (operación) | De las tareas disponibles, elegir la que tenga el tiempo más corto. |
| 5. Menos número de tareas subsecuentes | De las tareas disponibles, elegir la que tenga el menor número de tareas subsecuentes. |
| Eficiencia | Es el porcentaje que se obtiene sobre que tan productiva esta siendo la línea de ensamble. |
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