HERRAMIENTAS DE CORTE

HERRAMIENTAS DE CORTE

MATERIALES DE LAS HERRAMIENTAS DE CORTE

NOMENCLATURA DE LA HERRAMIENTA DE CORTE

ANGULOS Y CLAROS EN BURILES PARA TORNO

FORMA DE LA HERRAMIENTA DE CORTE

DURACIÓN DE LA HERRAMIENTA

PRINCIPIOS DEL MAQUINADO

Cortadores de acero de alta velocidad

Cortadores de aleación fundidos

Cortadores de carburo cementado

Cortadores de carburo recubiertos

Cortadores de nitruro de boro cúbico

Cortadores de diamante

Cortadores de Cermet

Cortadores de cerámico

Con base de molibdeno: Contiene aproximadamente 18% de tungsteno, 4% de cromo y 1% de vanadio.

Con base de tungsteno: Contiene aproximadamente 8% de tungsteno, 4% de cromo y 1% de vanadio.

Contienen de 25% a 35% de cromo, de 4% a 25% de tungsteno, y de 1% a 3% de carbono; el resto es cobalto. tiene alta dureza, elevada resistencia al desgaste, alta dureza al rojo

Tiene baja tenacidad, pero alta dureza y cualidades de dureza al rojo. Consiste en carburo de tungsteno sintetizado en una matriz de cobalto.

Se fabrican depositando una capa delgada de nitruro de titanio resistente al desgaste, esta capa aumenta la lubricacion, mejora la resistencia la desgaste del borde cortante

Es resistente la calor. el oxido de aluminio es el material mas utilizado en la fabricacion de este material.

Esta hecho de oxido de aluminio, carburo de titanio y oxido de zirconio. Puede ser utilizado para el maquinado a altas temperaturas.

Se utilizan principalmente para maquinar metales no ferrosos y materiales no metalicos abrasivos

Se fabrica utilizando una capa de nitruro de boro cubico policristalino, a un substrato de carburo cementado, esto da buena resistencia la impacto

La base es la superficie inferior del cuerpo de la herramienta, el filo (borde frontal del buril, la cara es la superficie contra la que empuja la viruta.

El flanco ( superficie lateral), la punta (extremo filoso), radio de punta (curvatura de la punta), la baeza cortante (extremo de la herramineta) y el cuerpo.

Angulo de ataque positivo: Se debe considerar la dureza del metal al cortar, el tipo de operacion de corte, el material y forma de herramienta de corte, la resistencia del borde de corte

Angulo de ataque negativo: la ventaja es que se puede utilizar mayores velocidades de corte, la dura capa exterior no hace contacto con la arista cortante.

La forma de la herramienta de corte es muy importante para la eliminacion eficiente de metal

Para prologar la vida de una herramienta de corte, se reduce la friccion entre la viruta y el buril, pero el angulo de inclinacion no afecta el angulo de corte

Cuando una herramienta pierde filo, se necesita mas potencia para la operacion, esto aparecera en el indicadores de potencia. Tambien influyen en el desgaste el material que se corta, la clase de operacion.

El desgaste de la herramienta determinara su duración, el desgaste en el flanco, la punta y en crater tambien detereminan el desgaste al igual que las velocidad y profundidad de corte

Torneado: La pieza empieza a girar y la herramienta de corte o buril se desplaza a lo largo del eje, el filo de corte separa el material

Cepillado: La pieza de trabajo se mueve hacia adelante y hacia atras, bajo la herramienta de corte.

Fresado simple: La pieza de trabajo el desplazado hacia el cortador cada diente de este produce una supeficie lisa sobre la pieza.

Fresado vertical y frontal: la pieza es cortada por la periferia de los dientes de la cortadora

Taladrado: la broca de un taladro es una herramienta de corte cilindrico que puede penetrar en la pieza de trabajo conforme gire el cortador.