Concreto presforzado: pretensado y postensado

PREFABRICADOS DE CONCRETO

PRETENSADOS

POSTENSADOS

DESVENTAJAS

VENTAJAS

CARACTERISTICAS

CARACTERISTICAS

Prefabricado en planta

Cable recto

Esfuerzo por adherencia

Hecho en obra

Cable parabólico

Esfuerzo por anclaje

APLICACIONES

Puentes

Edificios

Silos y ReservorioS

Reactores Nucleares

Estabilización de Suelos

Se reduce el tiempo.

Requiere menor mano de obra.

Mayor limpieza.

Su acabado es igual.

Se logra la resistencia deseada.

Menor mantenimiento del elemento

Necesidad de mano de obra especializada.

Costo elevado.

Necesita de maquinaria para transporte y montaje

MATERIALES

PROCESO

1.-Tensado de tendones

2.-Colado de la pieza,

3.-Destensado

DESVENTAJAS

Mayor cantidad de acero de resfuerzo.

Ducto a todo lo largo de la pieza.

inyectar lechada en los tendones, encarece el proceso

Fabricación lenta,

Accesorios para sujetar los tendones.

AGUA

CEMENTO

ACERO DE REFUERZO

AGREGADOS

Finura, firmeza, tiempo de fraguado, falso fraguado, resistencia a la compresión, calor de hidratación, perdida por ignición, peso específico

Especificaciones de la ASTM

Acero suave,

Acero de alta resistencia

Alambre redondos

Varillas de acero de aleación

Torón (cable trenzado)

ACERO DE PRESFUERZO

ACTIVIDADES DEL PROCESO PREFABRICADO

1 Habilitado y armado de acero de refuerzo

2 Preparación del molde

3 Colocación del armado dentro del molde

4 Colocación de cables o torones

5 Tensado de cables

6 Preparación del concreto

7 Colado del banco

8 Curado del banco

9 Destansado de cables

10 Desmolde de la pieza

11 Acabado final

12 Estiba

13 Transporte

14 Montaje

1 Habilitado y armado de acero de refuerzo

2 Colocación de ductos

3 Preparación del molde

4 Colocación del armado dentro del molde

5 Preparación del concreto

6 Curado del banco

7 Desmolde del banco

8 Acabado

9 Tensado de algunos cables

10 Estiba

11 Transporte (si es fabricado en planta)

12 Montaje

13 Tensado de cables fallantes

ACTIVIDADES DEL PROCESO PREFABRICADO