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Diagrama de flujo

Pruebas No Destructivas

Alejandro Diéguez Español

Contenido del diagrama

  1. Pruebas No Destructivas

  2. Prueba practicada a un material que no altere de forma permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales.

  3. Proveen datos menos exactos acerca del estado de la variable a medir que los ensayos destructivos.

  4. La selección de un método sobre otro esta basado en variables como:

  5. Suelen ser más baratos para el propietario de la pieza a examinar

  6. Buscan únicamente verificar la homogeneidad y continuidad del material analizado

  7. ¨Tipo y origen de la discontinuidad.

    ¨Proceso de fabricación del material.

    ¨Accesibilidad del articulo.

    ¨Nivel de aceptación deseado.

    ¨Equipo disponible.

    ¨Costo.

  8. Clasificación de las Pruebas No Destructivas

  9. Superficiales

  10. Hermeticidad

  11. Volumetricas

  12. Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad superficial de los materiales inspeccionados.

  13. VT – Inspección Visual

    PT – Líquidos Penetrantes

    MT – Partículas Magnéticas

    ET – Electromagnetismo (Corrientes Eddy)

  14. En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar únicamente discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie)

  15. MT y ET se tiene la posibilidad de detectar tanto discontinuidades superficiales como sub-superficiales (las que se encuentran debajo de la superficie pero muy cercanas a ella).

  16. Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad interna de los materiales inspeccionados.

  17. RT – Radiografía Industrial

    UT – Ultrasonido Industrial

  18. Estas pruebas proporcionan información del grado en que pueden ser contenidos los fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmósfera o queden fuera de control.

  19. Pruebas de Fuga

    Pruebas por Cambio de Presión (Neumática o hidrostática).

    Pruebas de Burbuja

    Pruebas por Espectrómetro de Masas

    Pruebas de Fuga con Rastreadores de Halógeno

  20. RT: Se basa en la capacidad de penetración que caracteriza principalmente a los Rayos X y a los Rayos Gama

  21. UT: Se basa en la generación, propagación y detección de ondas elásticas (sonido) a través de los materiales

  22. Con este tipo de radiación es posible irradiar un material y, si internamente, este material presenta cambios internos considerables como para dejar pasar, o bien, retener dicha radiación, entonces es posible determinar la presencia de dichas irregularidades internas, simplemente midiendo o caracterizando la radiación incidente contra la radiación retenida o liberada por el material.

  23. Aplicaciones

  24. Los ensayos no destructivos se utilizan en una variedad de ramas que cubren una gran gama de actividades industriales.

  25. En la industria automotriz:

    ¤Partes de motores

    ¤Chasis

  26. En aviación e industria aeroespacial:

    Exteriores

    ¤Chasis

    Plantas generadoras

    ¤Motores a reacción

    ¤Cohetes espaciales

  27. En construcción:

    ¤Ensayos de integridad en pilotes y pantallas

    ¤Estructuras

    ¤Puentes

  28. En manufactura:

    ¤Partes de máquinas

Información

Descripción
Diagrama sobre Pruebas No Destructivas , creado por Alejandro Diéguez el 28/04/2020.
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