Unidad 3: Fase 4 Analisis de Sistemas de Manufactura

Unidad 3: Fase 4 Analisis de Sistemas de Manufactura

1. Como determinar el tamaño del modulo

   • Lo mas importante "el Cambio" es el pilar de la mnufactura flexible esto lleva a "Justo a tiempo"
     • Resuciendo Inventario: incremento de calidad, velocidad de respuesta, reducción de costos de producción desarrollo de potencial de cada individuo que labora en la planta
   • La manufactura flexible ayuda a resolver los problemas de velocidad de dar una respuesta a la necesidad de un cliente, cada persona su trabajo, obteniendo como resultado el trabajo en equipo.
     • Las causas de cambios ¿porque modificamos los puestos de trabajo? sabiendo que traeriamos problemas de fracaso al sistema
       • Este tipo de configuración muchas veces los utilizamos en casos puntuales dependiendo la produccion que se necesite. Pero debemos no improvisar ya que se llevaria a tener resultados negativos

2. Lineas modulares de producción

   • En esta linea se entrega un modulo o proceso desde el inicio hasta el producto terminado, esta linea no exede de 12 unidades pro proceso, con diferencia a SAM , el proceso de stock se limita a una prenda por persona que trabaja en el modulo
     • Nivel de inventario en proceso. cuando la prioridad esta enfocada a minimizar la producción o el inventario en proceso . donde se reduce el Stock a la minima expresión. un proceso por cada persona que trabaja en el grupo
     • Tiempo de respuesta. basado en el tiempo que tarda en realizarse el proceso completo de inicio de un nuevo proceso completo
     • Grado de ocupación de máquina y espacio en planta, lo realmente importante en esta etapa se basa en una disponibilidad amplia de máquinas que faciliten el movimiento de los operarios dentro de sus zonas.
     • Polifuncionalidad de mano de obra es uno de los procesos mas importantes dentro de la manufactura flexible teniendo encuenta la flexibilidad de los operarios, que se encuentran capacitados para realizar diferentes tareas dentro de la planta

3. Evaluacion de las distintas alternativas de Manufactura flexible

   • Como evaluar las diferentes alternativas de manufactura flexible - Produccion Modular
     • Respuesta Rapida - Justo a Tiempo

4. Como primer paso definir la prioridad de objetivos tomar deciciones en la industria como:

   • Segundo paso. identificar el sistema adecuado, aprovechar al maximo
     • Tercer Paso Conceptos dundamentales manufactura llamado: Sistema de un paso atras
       • Rasgos particulares de este sistema, resalta que lostrabajadores trabajen de pie desplazándose por las zonas de trabajo, minimo nivel de inventario en proceso, logrando la maxima velocidad de respuesta, Este sistema evita los cuellos de botella
     • Aumento productividad, reduccion de inventarios en proceso. Respuesta rápida y mejor servicio al cliente, mejoras de calidad,aprovechamiento del espacio ocupado en planta
   • Existen módulos con operarios sentados, parados y líneas modulares

5. Arboles de desición

   • Los puntos de ramificación en el arbol de decisión Son: Nodo, Arcos: Ramas.
   • Son importantes en el momento de tomar decisiones
   • visualiza el problema y luego describe los calculos de secciones anteriores

6. Unidad 2 Diseño de sistemas de Manufactura

   • introducción de la manufactura
     • Definiciones de la manufactura y su introduccion y la capacidad de manufactura
   • Sistema de apoyo a la manufactura
     • planeación procesos solución de problemas,mejora continua y diseño de la manufactura
   • Sistemas de producción
     • Sistema de apoyo a la manufactura, producción
   • Sistemas de manufactura
     • robótica, control numérico, Tecnología de Grupo, línea de producción, fundamentos de las líneas de producción, líneas de ensamble manual