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1. Planeación

   • Programa de Aprovisionamiento
     • Es un Programa de producción que determina la cantidad de materiales a utilizar en cada uno de los periodos.
   • Diagramas de Proceso
     • Es una forma gráfica de presentar las actividades involucradas en la elaboración bien o servicio determinado.
       • Diagrama de flujo: Es la representación gráfica que muestra la sucesión de los pasos de que consta un proceso.
       • Diagrama de bloques: Consiste en cerrar en rectángulos cada operación unitaria ejercida sobre la materia prima.
   • Proceso de Producción
     • Es el conjunto de operaciones que realiza el personal y la maquinaria para elaborar los bienes o prestar servicios.
   • Sistemas tradicionales de Producción
     • Sistema de Producción por pedido: Se basa en el pedido de uno o mas productos.
     • Sistema de producción por lote: Producen una cantidad limitada de un producto o servicio.
     • Sistema de producción continua. Producen un determinado producto sin modificación por un largo periodo.
   • Sistemas nuevos de Producción
     • Just In Time: Es un sistema de producción con flujo en línea que produce muchos productos en volúmenes bajos o medios.
     • Producción Flexible: Consiste en instalaciones de máquinas manipuladores de carga y descarga.
   • Programa de Producción
     • Consiste en cuantificar el volumen de producción en diferentes tiempos.
   • Estudios de tiempo y movimientos
     • Es una técnica que implica establecer un estándar de tiempo para realizar una tarea determinada.
   • Proceso Productivo
     • Es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes a partir de los insumos.
   • Gráfica de Gantt
     • Consiste en una matriz de doble entrada que componen un programa o un proyecto.
   • Producción intermitente o en Lotes
     • Ocurre cuenta la tasa de producción es superior a la tasa de consumo, mediante una serie de operaciones.
   • Capacidad instalada
     • Se refiere al nivel máximo de producción con los que cuenta.

2. Organización

   • Localización de la planta.
     • Es aquella que contribuye en mayor medida a que se logre la mayor utilidad a un costo unitario mínimo.
   • Distribución de la planta.
     • Es aquella que proporciona condiciones de trabajo y aceptables y permite la operación mas económica
       • Distribución por producto.
       • Distribución por proceso.
       • Distribución por componente fijo

3. Control

   • Se ocupa de incrementar la eficiencia para reducir costos y mejorar la calidad del producto.
     • Gráfica de Gantt.
       • Es una herramienta de control que establece la actividad programada mediante lineas de diferentes colores y texturas.
     • Balance de lineas .
       • Incluye principios, métodos y técnicas que se necesitan para planear y programar las operaciones de producción.
     • Estudios de tiempo y medición de trabajo
       • Es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte el trabajador.
         • Productividad: es la relación entre producción e insumo (terrenos, materiales, maquinaría, etc)
         • Calidad total: se basa en las especificaciones que el cliente establece desde la M.P,P.P Y P.T
     • Control de la producción continua
       • Es el contenido total del trabajo, se divide en operaciones elementales de manera sucesiva o continua.
     • Distribución de una línea de ensanble
       • Es un proceso donde el proyecto generalmente se mueve vía medios automatizados.

4. Dirección

   • Son un conjunto de políticas que actúan en la relación del trabajo, comprende disposiciones relativas que el trabajador tiene derecho