INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN AUTOMATIZADOS POR KATHERIN ANDREA CASTILLO

INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN AUTOMATIZADOS POR KATHERIN ANDREA CASTILLO

1. A. B. y Gambao, E. (2014). Sistemas de producción automatizados. Madrid, Spain: Recuperado de https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/43932?page=10.

2. La automatización de la fabricación

   • Es la aplicación y el estudio de la Automática al control de procesos industriales
     • La Regulación Automática se utiliza para el tratamiento del control de procesos continuos
     • La Automatización se emplea para el control de los procesos discontinuos
       • Implica la utilización y el conocimiento de tres disciplinas: * La Mecánica *La electrónica *La Informatica

3. Tipos de sistemas de automatización

   • Automatización Rígida
     • La secuencia de las operaciones está fijada por la configuración de los equipos utilizados, suele ser mas rentable en la producción de grandes series de productos iguales. El caso típico de la automatización rígida son las "maquinas Transfer" que son diseñadas para una aplicación concreta.
       • Se caracteriza por: *Alta inversión inicial para maquinaria “a medida” *Producción elevada de piezas con altos valores de productividad * Relativa inflexibilidad a cambios en el proceso de producción
   • Automatización Simple
     • Permite cambiar el producto fabricado mediante un cambio en las órdenes de control del sistema, pero con alteraciones mínimas o nulas en el sistema de fabricación en sí. Las "máquinas herramienta" con control numérico son un ejemplo de sistemas propios de este tipo de automatización, pues permiten variar el producto fabricado solo con cambiar el programa de mando y/o sustituir ciertas herramientas.
       • Se caracteriza por: * Alta inversión en sistemas *Producción continua de mezclas de producto *Productividad media *Flexibilidad ante cambios de diseño de productos

4. Tipos de plantas de fabricación

   • Comprenden la propia fábrica, las máquinas Y herramientas de producción, el equipamiento de manipulación de material, los equipos de inspección y los sistemas de computadores que controlen las operaciones de fabricación. Este equipamiento se organiza habitualmente en grupos lógicos, denominándose sistema de fabricación al conjunto de todos estos elementos más los operadores que los manejan.
     • Tipos de disposición en planta (plant layout): ━ Pieza en posición fija (fixed-position layout) ━ Agrupamiento por procesos (process layout) ━ Agrupamiento por células (cellular layout) ━ Agrupamiento en línea de producción (product layout)

5. La Parte operativa de un sistema de automatización sustituye las acciones físicas

6. La parte de control de un sistema de automatización sustituye las acciones mentales

7. Razones para automatizar un proceso productivo

   • *Incremento de la productividad. *Alto coste laboral. *Ahorro en gastos de personal. *Tendencia laboral hacia el sector servicios. *Seguridad para el operador. *Reducción del desperdicio de materias primas. *Mejora de la calidad del producto. *Homogeneidad del producto. *Reducción del tiempo de respuesta para cumplir con demanda.

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