COMPETENCIAS DE TECNOLOGO DE MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRIAL

COMPETENCIAS DE TECNOLOGO DE MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRIAL

1. PROMOVER LA INTERACCIÓN IDÓNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMÁS Y CON LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL

   • ASUMIR LOS DEBERES Y DERECHOS CON BASE EN LAS LEYES Y LA NORMATIVA INSTITUCIONAL EN EL MARCO DE SU PROYECTO DE VIDA.
     • Desarrollo Humano Integral , Motivación y Auto aprendizaje , Trabajo en Equipo

2. PRODUCIR TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.

   • COMPRENDER UNA AMPLIA VARIEDAD DE FRASES Y VOCABULARIO EN INGLÉS SOBRE TEMAS DE INTERÉS PERSONAL Y TEMAS TÉCNICOS
     • Descripción de situaciones de trabajo, elementos y equipos de trabajo

3. ORGANIZAR LAS ACTIVIDADES DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO ASIGNANDO RESPONSABILIDADES DE ACUERDO A POLÍTICAS DE LA EMPRESA.

   • SISTEMAS DE PRIORIDADES PARA LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO.
     • PROGRAMAR ORDENES DE TRABAJO PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO, DE ACUERDO CON LA PRIORIDAD DE SERVICIO.

4. COMPRENDER TEXTOS EN INGLÉS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA

   • LEER TEXTOS MUY BREVES Y SENCILLOS EN INGLÉS GENERAL Y TÉCNICO
     • My Day: Adquisición del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias.

5. ESTABLECER LOS REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA DESARROLLAR LAS ACTIVIDADES DE LA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO CON PLAN DE MANTENIMIENTO

   • IDENTIFICAR Y ANALIZAR EL TIPO DE MANTENIMIENTO A REALIZAR, DE ACUERDO CON LA ORDEN DE TRABAJO
     • HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS 5W LLUVIA DE IDEAS, ANÁLISIS DE PARETO, DIAGRAMA CAUSA EFECTO, ANÁLISIS DE CORRELACIÓN Y OTRAS.

6. EJECUTAR LOS BIENES ACCIONES PREVENTIVAS QUE CONSERVEN LAS CONDICIONES FUNDAMENTALES EN INTERVALOS PREDETERMINADOS DE OPERACIÓN, (TIEMPO, RECORRIDO, NÚMERO DE OPERACIONES).

   • REALIZAR INSPECCIONES A LOS ELEMENTOS DE CONTROL, MAQUINARIA, EQUIPO , DE ACUERDO CON LOS CONCEPTOS TÉCNICOS Y MANUALES DEL FABRICANTE.
     • TEORÍA DE FALLAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LA MAQUINARIA Y EQUIPOS.

7. PREDECIR LAS FALLAS DE LOS EQUIPOS VERIFICANDO CONTINUAMENTE EL ESTADO DEL BIEN FRENTE A LOS PARÁMETROS

   • ESTABLECER LA CAUSA RAÍZ DE LA FALLA EN LOS EQUIPOS
     • MÉTODOS PARA DETERMINAR EQUIPOS CRÍTICOS Y PUNTOS CRÍTICOS

8. MEJORAR UN BIEN O PROCESO MEDIANTE LA MODIFICACIÓN DE UN PARÁMETRO TÉCNICO SEGÚN NECESIDADES ESPECIFICADAS.

   • ANALIZAR TÉCNICAMENTE LA CALIDAD EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN
     • HERRAMIENTAS ESTADÍSTICAS: LLUVIA DE IDEAS, ANÁLISIS DE PARETO, 5W, DIAGRAMA CAUSA EFECTO,

9. ORIENTAR EL TALENTO HUMANO HACIA LA EJECUCIÓN DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LAS RESPONSABILIDADES ASIGNADAS.

   • ESTABLECER POLÍTICAS DE CAPACITACIÓN DEL TALENTO HUMANO MEDIANTE UN PLAN DE FORMACIÓN.
     • PLAN DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO, TÉCNICAS PARA IDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADES PARA EL DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO

10. CONTROLAR LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO EJECUTADAS FRENTE A LOS PLANES ESTABLECIDOS.

    • ESTABLECER TÉCNICAMENTE LAS VARIABLES DE CONTROL DE MANTENIMIENTO.
      • GESTIÓN DE COSTOS, INDICADORES DE GESTIÓN EN PRODUCTIVIDAD, PLANEACIÓN, COSTOS Y TRABAJOS DE MANTENIMIENTO.

11. CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS MECÁNICAS DE LOS BIENES MEDIANTE LAS TÉCNICAS PARA REESTABLECER UNA FUNCIÓN ESPECÍFICA

    • DIAGNOSTICAR TÉCNICAMENTE FALLAS EN LA MÁQUINA.
      • MÉTODOS DE ANÁLISIS DE VIBRACIONES DE LAS PARTES DE LOS EQUIPOS EN FUNCIONAMIENTO..

12. ESTABLECER LAS ACTIVIDADES TÁCTICAS EN EL ÁREA DE MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LAS ACTIVIDADES ESTRATÉGICAS DE LA EMPRESA.

    • REALIZAR LA PROGRAMACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO REQUERIDAS POR LA MAQUINARIA.
      • MANEJO DE SOFTWARE DE MANTENIMIENTO Y DE PROYECTOS (PROJECT)