Mapa mental
KANBAN

Mapa mental: Kanban
Contenido del mapa
KANBAN
es una palabra de origen japonés que significa tarjeta
- se puede definir como un sistema de flujo que permite, mediante el uso de señales, la movilización de unidades a través de una línea de producción mediante una estrategia pull o estrategia de jalonamiento.
SISTEMA PULL
- Un sistema de flujo pull consiste en optimizar los inventarios y el flujo del producto de acuerdo al comportamiento real de la demanda.
- En estos sistemas el proceso logístico inicia con el pedido del cliente, y aunque sea el sistema ideal por optimización de inventarios, la apuesta por conocer la demanda en tiempo real y flexibilizar la cadena para responder a sus necesidades es una apuesta compleja.
- Un sistema de flujo pull consiste en optimizar los inventarios y el flujo del producto de acuerdo al comportamiento real de la demanda.
Tipos de Kanban
- KANABN DE RETIRO
- Un kanban o tarjeta de retiro especifica la referencia y la cantidad de producto que un proceso debe retirar del proceso inmediatamente anterior, o de su contenedor de producto (pequeños almacenes reguladores entre procesos).
- KANBAN DE PRODUCCION
- Un kanban o tarjeta de producción especifica la referencia y la cantidad de producto que un proceso debe producir.
- KANABN DE RETIRO
Ventajas de utilizar Kanban
- Nivela la demanda con el flujo de producción: Ataca dos desperdicios la sobreproducción y el exceso de inventarios. Mejora el nivel de servicio con relación al cumplimiento con el cliente (interno y externo). Soporta las actividades de planificación de la producción.
Cuánto tiempo tarda implementar Kanban?
- para implementar Kanban es sistemático y contempla los siguientes pasos, en los cuales se definen los parámetros del sistema de producción para adoptar la herramienta:
- 1. Seleccionar las referencias que se van a producir mediante Kanban. 2. Calcular la cantidad de piezas por kanban (tamaño del lote). 3. Escoger el tipo de señal y el tipo de contenedor estándar. El contenedor puede variar por referencia. 4. Calcular el número de contenedores por referencia (curva de producción) y la secuencia pitch. 5. Dar seguiemiento (WIP o SWIP)
- para implementar Kanban es sistemático y contempla los siguientes pasos, en los cuales se definen los parámetros del sistema de producción para adoptar la herramienta:
Principios del Kanban
- 1. No se pasan productos no conformes al siguiente proceso. 2. Se retira un kanban cuando un proceso retira unidades del proceso inmediatamente anterior. 3. El kanban es una orden de producción para los procesos proveedores. 4. Nada se produce o nada se transporte sin kanban. 5. El número de kanbans debe disminuir con el tiempo.