CANTIDAD E INVENTARIO

CANTIDAD E INVENTARIO

1. La rapidez para comercializar, el gusto del cliente, del empleado y del proveedor, así como la competitividad global requieren dedicación a la productividad y a actividades que añadan valor, son metas de la organización impulsan las actitudes administrativas orientadas hacia la calidad, la cantidad y la entrega con un profundo efecto sobre el proceso de adquisición.

   • Aspectos de la cantidad y de la oportunidad
     • Las decisiones sobre cuánto y cuándo se debe adquirir, cuando se requiere se solicita
       • Pronósticos
         • Se debe determinar la necesidad del producto
       • Costos
         • Las órdenes, mantenimiento de inventarios y con el hecho de quedarse sin bienes y/o materiales
       • Disponibilidad
         • Los insumos pueden no estar disponibles en las cuantías deseadas sin pagar un precio más alto o un cargo por la entrega.
       • Relaciones precio-volumen
         • Oferta de reducción de precios por la compra de mayores cantidades
       • Faltantes
         • No tener completos los productos puede afectar la producción
     • Cantidad y entrega
       • Las cantidades de entrega son las cantidades requeridas, entre menor es la cantidad mayor son las entregas, y cuando es mayor es la cantidad menor es la entrega.
     • Estrategias basadas en el tiempo
       • Es el tiempo que afectan las decisiones de cantidad son las que se relacionan directamente con el flujo de materiales y servicios, con los inventarios y con la información y decisiones conexas.
         • Reducir con éxito el tiempo que se necesita para ejecutar las actividades de un procedimiento
         • Coordinar el flujo de los recursos para eliminar desperdicios en el sistema y asegurar que los materiales y el equipo lleguen a tiempo o justo a tiempo y en lotes de tamaño económico.
   • PREPARACIÓN DE PRONÓSTICOS
     • Las decisiones cuando se debe ordenar y cómo inventariar con eficacia también se complican debido al ambiente rápido y cambiante dentro del cual se lleva a cabo la planeación de las órdenes, del inventario y del suministro.
       • Técnicas de pronóstico
         • Se han desarrollado muchas técnicas de pronóstico y existe una amplia literatura que las describe.
           • Pronósticos cuantitativos
             • Una clase de técnicas cuantitativas de pronóstico, los modelos causales, intenta identificar los indicadores clave, a partir de los cuales se desarrollan modelos de regresión lineales o múltiples.
             • Una segunda clase de pronósticos cuantitativos supone que las ventas siguen una pauta repetitiva a lo largo del tiempo
           • Pronósticos cualitativos
             • Recolección de opiniones de diversas personas y traer con cierto grado de juicio para dar un pronóstico
           • Planeación, pronósticos y reabastecimientos participativos (CPFR)
             • Práctica de negocios en la cual una serie de accionistas comerciales conviene en intercambiar conocimientos y compartir riesgos para generar una predicción más exacto posible y desarrollar planes de reabastecimiento positivos.
   • Determinación de las cantidades de la orden y de los niveles de inventarios
     • Establecer las cuantías de la orden y se explican los elevaciones de inventarios.
       • Demanda dependiente
         • El artículo es parte de un componente o producto mayor, y su consumo depende del programa de producción de ellos
       • Demanda independiente
         • El consumo del artículo del inventario no está impulsado por el programa de producción, tiene que ver con el requerimiento del cliente
       • Modelos de cantidad fija
         • El proceso es para determinar el tamaño de los lotes que se deben fabricar o comprar, con los costos de mantener un inventario adicional y los de comprar o fabricar de manera más frecuente y el objetivo del modelo es minimizar los costos totales anuales.
       • Modelos de periodo fijo
         • La clasificación de la carga de trabajo es más sencilla cuando se pueden determinar empleados para verificar ciertas clases de inventarios en el tiempo que se determine
           • Modelos probabilísticos y cobertura de servicios
             • Es cuantioso y más común que cambie la demanda, los plazos de entrega, el suministro y cuestiones relacionadas.
           • Inventarios preventivos y de seguridad y niveles de servicio
             • Cuando se recurre a los inventarios preventivos o de seguridad, la variable de decisión mayor es la cantidad de artículos que se deben tener de manera precautoria para proporcionar la cobertura de servicios.
               • Tan sólo se usó una parte del inventario de seguridad.
               • No quedó ningún inventario de seguridad, pero hubo un faltante de inventario.
               • Hubo un faltante de inventario.
               • Quedó todo el inventario de seguridad
   • PLANEACIÓN DE LAS NECESIDADES Y DE LOS RECURSOS
     • Los que fundamentan los modelos de fijación del tamaño del lote que se acaban de describir es que la demanda del artículo que se compra o se fabrica es independiente de todas la demás demandas.
       • Planeación de las necesidades de materiales (MRP)
         • Se necesitan listas exactas de materiales de cada producto o proyecto final, las cuales pueden tomar muchas formas, pero es ventajoso visualizarlas como árboles estructurales, esto se basa con el requerimiento que están realizando los clientes
       • Insumos en la planeación de las necesidades de materiales
         • Programa maestro de producción
           • Cuántos artículos finales deben producirse durante cierto tiempo.
         • Lista de materiales estructurada (bill of materials, BOM)
           • Procesos para detallar los subcomponentes necesarios para fabricar un artículo terminado.
         • Registro del inventario
           • Esta herramienta contiene información como las órdenes abiertas, los plazos de entrega y la política del tamaño del lote.
       • Fijación del tamaño del lote en los sistemas MRP
         • Se debe tener claro la cantidad de lote que se va realizar
           • Lote por lote
             • Se basa en la producción de las necesidades que se tienen para cada periodo, pero no se tiene en cuenta los costos de preparación de las máquinas, ni de mantenimiento de la maquinaria
           • Cantidad económica de la orden
             • Se determina el tamaño del lote y se compara las implicaciones de costos de varias alternativas de fijación y selecciona lo que produzca el costo total mínimo
           • Costo unitario mínimo
             • Se determina el tamaño del lote y se tiene en cuenta los costos de mantenimiento y de preparación de las máquinas dentro del costo unitario.
       • Planeación de las necesidades de capacidad (CRP)
         • Es el caso de fabricación, cumple una función similar a la que realizan los sistemas de planeación de las necesidades de materiales (MRP) en la manufactura respecto a materiales.
       • Planeación de los recursos de manufactura (MRP II)
         • Proyecciones financieras y de flujos de efectivo para ayudar a lograr los objetivos de ventas y de rentabilidad de la empresa
       • Sistemas de planeación de los recursos empresariales (ERP)
         • Son programas que acceden a todas las áreas de la compañía —manufactura, finanzas, ventas, marketing, recursos humanos y suministro— combinar y analizar información.
       • Implicaciones de la planeación de las necesidades de materiales en el suministro
         • Las entregas a tiempo que requiere un sistema MRP necesitan la colaboración de los proveedores; por tanto, los compradores deben educar a sus proveedores sobre el grado que tiene para ellos la cantidad, la calidad y las fechas de entrega
   • FUNCIONES Y FORMAS DE INVENTARIOS
     • Se debe determinar la clase de inventario en la cadena de suministro y con esto se puede mejorar el servicio al cliente, disminuir los costos totales o aumentar la flexibilidad.
       • Funciones del inventario
         • Al tomar decisiones sobre la entrega de los pedidos, se puede indicar los inventarios o tamaño de las órdenes de compra.
           • Proporcionar y mantener un buen servicio al cliente
           • Uniformar el flujo de bienes a través del proceso productivo
           • Proteger contra las incertidumbres de la oferta y la demanda
           • Lograr un empleo razonable de las personas y del equipo
       • Inventarios en tránsito o en proceso
         • Abastecer los conductos del suministro para la distribución para con sus proveedores y sus clientes así como con los puntos internos de transporte.
       • Inventarios cíclicos
         • Producir o vender en lotes en lugar de vender por unidades o de hacerlo en forma continua, pero esto se acumulan en varios puntos de los sistemas operativos
       • Inventarios de seguridad o inciertos
         • Existen como resultado de la variabilidad de la demanda o la oferta
       • Inventarios anticipados o de certeza
         • Se acumulan para cubrir una necesidad futura bien definida
       • Formas de los inventarios
         • Los inventarios se pueden clasificar tanto por forma como por función;
           • Materias primas partes compradas y empaques
           • Producción en proceso
           • Productos terminados
           • Artículos del tipo MRO
           • Productos para reventa
         • Función del inventario y marco conceptual de la forma
           • Los tipos de inventarios hacen que el control del inventario sea una tarea más compleja pero enfocada de una manera más sencilla.
             • Decisiones de logística
               • Tránsito
             • Decisiones de producto/diseño del proceso
               • Ciclo
             • Decisiones de administración del nivel de riesgo e incertidumbre
               • Seguridad
             • Precio/disponibilidad/decisiones e incertidumbre, estacionalidad, capacidad
               • Anticipación precio
             • Decisiones de control de producción
               • Desacoplado (interdependencia)

2. ADMINISTRACIÓN DEL INVENTARIO

   • Cuánto y cuándo ordenar se localiza el aspecto de cómo inventariar con valor, s los sistemas de costeo del inventario, la clasificación ABC, el suministro eficiente, el JIT y los sistemas Kanban, así como la administración del inventario de la cadena de suministro.
     • Costos de los inventarios
       • Se debe tener presente que costo tiene un inventario para el suministro
         • Los costos de mantenimiento o de posesión
           • Cargos por acarreos; gastos de instalaciones de almacenamiento o renta de almacenes
             • Costos de capital
             • Servicio del inventario
             • Espacio de almacenamiento
             • Riesgo del inventario
             • Costo de mantenimiento por año
               • = (valor promedio del inventario) × (costo de mantenimiento del inventario como porcentaje del valor del inventario)
             • Valor promedio del inventario
               • = (inventario promedio en unidades) × (costo unitario del material)
             • Costos de ordenamiento o de compra
               • Gastos administrativos
             • Costos de preparación de las máquinas
               • Se refieren a todos los costos para alistar una corrida de producción
             • Los costos de faltantes de inventarios
               • Son aquellos que surgen cuando se carece de las partes o materiales que se requieren a la mano cuando y donde se necesitan.
             • Variaciones de los costos de las entrega
               • Aquellos gastos que se asocian con compras en cantidades o en épocas en la que los precios o los costos de las entregas son más altos que los de otras cantidades o épocas.
             • Clasificación ABC
               • Una clasificación que se usa con gran amplitud tanto en las compras como en los inventarios se basa en el valor monetario
             • Inventario administrado por el vendedor o el proveedor (VMI/SMI)
     • Clasificación ABC
       • Una clasificación que se usa con gran amplitud tanto en las compras como en los inventarios se basa en el valor monetario, Los artículos A son muy importantes en términos financieros, B se ubica entre las categorías A y C y son muy convenientes para un enfoque sistemático con revisiones menos frecuentes que los artículos
     • Inventario administrado por el vendedor o el proveedor (VMI/SMI)
       • Los sistemas por contrato, o los de compra sin inventarios representan una fusión más compleja de las funciones de ordenamiento y de inventarios que los contratos abiertos.
     • Suministro de carestía, justo a tiempo (JIT) y sistemas Kanban
       • es una filosofía administrativa que se concentra en la eliminación de siete formas de desperdicio
         • Exceso de producción
         • Tiempo de espera en cola
         • Transporte
         • Procesos que no añaden valor
         • Inventario
         • Movimiento
         • Costos de la calidad: desperdicios, reprocesamientos e inspecciones
     • Suministro de oportunidad
       • Es un enfoque en el cual las relaciones con los proveedores se manejan con base en una perspectiva a largo plazo para eliminar el desperdicio y añadir valor.
     • Justo a tiempo (JIT)
       • El sistema más popular que incorpora la filosofía de oportunidad es el sistema justo a tiempo
         • Responsabilidad del trabajador
           • La calidad recae en el productor de la parte, no en el departamento de control de calidad
         • Calidad incorporada en forma interna
           • El empleo de trabajadores de producción en sustitución de inspectores de control de calidad incorpora calidad en forma interna en lugar de tener que proceder a inspecciones internas de ella
         • Cumplimiento con los estándares de calidad
           • Los sistemas justo a tiempo insisten en el cumplimiento con los estándares de calidad
     • Sistemas de control Kanban
       • Es un sistema de vigilancia mínimo pero eficaz que ayuda a conseguir que funcione un sistema en el momento
     • JIT y administración de inventarios
       • Implica diversos problemas para la administración del suministro; Primero, los proveedores deben suministrar una calidad alta y consistente acompañada de una entrega confiable y la concentración de las compras con menor número de proveedores cercanos puede ser una medida necesaria
     • Administración de inventarios de la cadena de suministro
       • La cadena de suministro implica manipular flujos de datos y establecer el diseño operativo del tránsito de los bienes y servicios.

3. DETERMINACIÓN DE LA CANTIDAD DE SERVICIOS

   • Los clientes de servicios también pueden tomar decisiones acerca de qué cantidad adquirir, cuándo adquirirlo y cómo asegurar el suministro de ellos.
     • Demanda agregada
       • Las predicciones de demanda agregada de los servicios son menos confiables que las que se refieren a los pronósticos de demanda de bienes.
     • Administración del consumo
       • Cuando la gerencia trata de consolidar por primera vez los gastos de una categoría particular de servicios, se puede necesitar más tiempo y más recursos humanos de los anticipados tan sólo para hacer una estimación razonable de la demanda agregada por categoría de gastos
     • Dimensiones de los servicios y decisiones de cantidad
       • Son el grado de tangibilidad, la dirección y la producción del servicio, así como la naturaleza de la demanda, el grado de estandarización y las habilidades que se requieren.
     • Grado de tangibilidad
       • cuánto y cuándo ordenar son afectadas por el grado de tangibilidad
     • Dirección del servicio
       • Se pueden tomar decisiones de cantidad o éstas pueden estar fuertemente influenciadas por las personas que lo usan
     • Generación del servicio
       • Los servicios se pueden generar por medio de personas, de equipos, o de una combinación entre ambos.

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