Elemento Vazado x Cobogó

Elemento Vazado x Cobogó

1. EAMRDI - Lenon Ventura

2. História

   • Invenção de dois comerciantes e um engenheiro radicados no Recife no início do século XX — Coimbra, Boeckmann e Góes, que emprestariam as iniciais de seus sobrenomes para batizar o produto - o cobogó foi concebido como um simples elemento pré-fabricado, próprio a ser construído em série, baseado na vazadura de uma retícula modular sobre uma placa prismática de concreto.
     • Na prática, se utilizado como elemento de composição de septos verticais, permitiria a passagem da ventilação natural, ao mesmo tempo em que reduziria a incidência da luz solar, fatores adequados para projetos em lugares de clima quente e úmido.
       • A patente do produto é de 1929, apenas cinco anos antes da execução da Caixa D’água de Olinda, primeiro edifício de expressão a se utilizar do material.
         • Projeto do arquiteto Luiz Nunes, a obra se converteria em marco da arquitetura moderna brasileira.
           • Situado no Alto da Sé, em pleno sitio histórico da cidade, o edifício era um grande paralelepípedo de predominância vertical, assentado sobre pilotis, apresentando uma fachada frontal cega e as duas empenas laterais com o fechamento realizado por grandes panos contínuos do elemento vazado pré-fabricado.
             • Os arquitetos, então incentivados pela conjuntura política histórico-cultural em Pernambuco, iriam buscar na tradição a analogia para oferecer uma solução construtiva adequada para a vida no trópico úmido — a partir da associação das retículas de concreto com a herança dos muxarabiês e das gelosias (treliças de madeira) da arquitetura mourisca, trazida ao Recife pela colonização portuguesa. A correlação propiciaria uma linguagem própria para a arquitetura moderna local, sintonizada com o discurso da modernidade brasileira deflagrado desde a Semana de Arte Moderna de 1922.

3. O Cobogó

   • Uma vez que o Cobogó possui patente, produtos similares são chamados de Elementos Vazados. Popularmente tudo é chamado de Cobogó.
     • Além da função estética, o cobogó é um grande aliado na economia de energia, uma vez que filtra o sol e garante ventilação permanente.
       • Presente em casas construídas nas décadas de 1940 e 1950, o material se popularizou de fato na mão de grandes arquitetos modernistas. Arquitetos de renome como Niemeyer e Lucio Costa usaram os cobogós em suas obras.
         • Uma desvantagem do cobogó é a ausência de vedação acústica. Antes de usar o produto, pense nas necessidades de cada ambiente. Ventilação permanente e iluminação natural nem sempre são vantagens.
           • A aplicação é bem simples, mas requer cuidados. Como o material é mais frágil que o tijolo, recomenda-se que uma barra de metal seja afixada a cada duas fileiras.
             • É por isso que o material não deve ser usado como base de apoio. • As peças não têm a mesma resistência estrutural da alvenaria comum e devem ser usadas como alvenaria de fechamento.

4. Assentamento

   • O cobogó tem sua técnica de assentamento idêntica ao assentamento do bloco de vidro.
     • Por exemplo, para 1m² de parede regular:
       • 25 Cobogós Elemento V ® (dependendo do modelo)
         • 15Kg de argamassa(dependendo da junta adotada)
           • 2Kg de Rejuntamento
             • Esponja para limpeza do bloco
               • Nível
                 • Maço de borracha
                   • Linha
                     • Ferragens e Espaçadores de Plástico
   • 1- Verificar o nível do chão e coloque a primeira linha:
     • Verifique o nível do solo e a verticalidade da parede; – Assente o primeiro cobogó no canto do painel; – “bater Linha”para garantir perfeito alinhamento – O volume de argamassa deve ser suficiente para o preenchimento da junta. – subir até 1 metro de altura e deixar secar a argamassa por 24horas.
       • 2- Colocar as linhas de Blocos:
         • – Inserir na junta de assentamento vertical e horizontal barras de 5mm de diâmetro, ou conforme critério do responsável pela obra. – Bater Linha e Prumo, para garantir perfeito alinhamento.
           • 3- Retire o excesso de argamassa:
             • Deixe secar a argamassa uma hora, para não endurecer demasiado; – Retire o excesso de argamassa nas juntas
               • 4- Espalhe o Acabamento:
                 • Retirar cerca de 10mm de forma a receber a junta de argamassa de acabamento; – Deixar secar 24 horas antes de encher com a argamassa de acabamento; – Espalhar a argamassa de acabamento usando uma espátula de esponja, deixar que a argamassa comece a definir.
   • A utilização de material inadequado provoca fissuras nas juntas e desprendimentos tanto do material de rejuntamento quanto do cobogó, comprometendo a estética e a estanqueidade do elemento construído.
     • Verifique se as peças estão envolvidas com a argamassa em todas as suas faces.