RESINAS EPOXICAS

RESINAS EPOXICAS

1. Bañuelos Sánchez Fabian 4IV08

2. COMPOSICION QUIMICA.

   • Las resinas epoxi o poliepóxidos son polímeros termoestables cuyas moléculas contienen grupos químicos de tipo epóxido. Estos grupos forman un anillo triangular entre un átomo de oxígeno y dos átomos de carbono contiguos, siendo un anillo tensionado altamente reactivo

3. PROPIEDADES

   • – Humectación y de adherencia son óptima. – Buen aislamiento eléctrico. – Buena resistencia mecánica. – Resisten la humedad. – Resisten el ataque de fluidos corrosivos. – Resisten temperaturas elevadas. – Excelente resistencia química. – Poca contracción al curar. – Excelentes propiedades Adhesivas.

4. PRESENTACION EN EL COMERCIO

   • La presentación de la resinas epoxi para su comercialización viene en una amplia gama, desde líquidos de baja viscosidad hasta sólidos de alto punto de fusión y polvos.
   • ADITIVOS Y PIGMENTOS
     • Pueden emplearse pigmentos inogánicos, tales como el óxido de titanio, negro de humo, cromatos; o colorantes, azul y verde de ftalociamina. La modificación con otras resinas potencia las posibilidades de las resinas epoxi, al unirse las ventajas de distintos sistemas. Este es el caso del poliéster y acrílicas.

5. APLICACIONES

   • – Pinturas y acabados – Adhesivos – Aplicaciones de las resinas epoxi en la industria de la Construcción: Las resinas epóxicas se usan en la industria de la construcción para unir bloques y como argamasa en edificios, además unión entre hormigones, morteros, juntas, membranas, anclajes estructural, pinturas y reparación. – Materiales compuestos – Sistemas eléctricos y electrónicos – Consumo y aplicaciones naúticas, y en partes estructurales en aeronaves. – Industria
   • PREPARACION Y MANEJO
     • proporción 100:60 Después de una dosificación cuidadosa, la resina debe mezclarse irregularmente Además, la resistencia mecánica de la resina continúa aumentando hasta 4 a 5 días después de la aplicación. Así que después de 24 horas todavía puede parecer blanda, pero en los días siguientes continuará endureciéndose hasta que se convierta en un plástico “duro”

6. EJEMPLOS DE APLICACIÓN EN METALURGIA

   • mezcla de resinas epóxi con fibras, comúnmente fibra de vidrio o de carbono, esta mezcla se usa tanto en la fabricación de moldes como de piezas maestras, laminados, extrusiones y otras ayudas a la producción industrial. Los resultados son más baratos, resistentes y rápidos de producir que los hechos de madera, metal, plástico, etc. producen piezas más resistentes.

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