Fibra óptica

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Integrantes :

Victor Alejandro Arciniega Nila

Paola Jeanette Lopez Gomez

Marcos David ocampo Martinez

JORDY VLADIMIR MANCILLA GUTIERREZ

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¿1-Qué nombre recibe la tecnología resultante de la unión de

vidrio y luz? Fibra óptica

¿2-Cuál es diámetro de la fibra óptica?

(125 Micrómetros)

¿3-Cómo se canalizan los haces de luz en múltiples fibras?

La luz viaja a menos velocidad por el agua que por el aire de modo que cuando alcanza la frontera agua-aire se acelera

y se dobla llegando a un determinado ángulo que el rayo de luz sea doblado tanto que se vuelve a reflejar en el agua.

¿4-Cómo se convierte la luz a corriente eléctrica?

El grafeno es capaz de convertir un fotón absorbido en múltiples electrones que pueden conducir corriente eléctrica.

5-Describe los tipos de fibra óptica.

----Fibra Óptica Monomodo

Sus principales ventajas (ancho de banda prácticamente ilimitado,

bajo nivel de atenuación) aconsejan su utilización en aplicaciones WAN o Telecom (larga distancia).

---Fibra Óptica Multimodo

Fibra utilizada habitualmente en aplicaciones informáticas. Clasificada en varios tipos

(OM1, OM2, OM3 y OM4) en función de su ancho de banda

Fibra Óptica Plástica

Utilizada habitualmente en instalaciones de control industrial en donde la característica buscada es la inmunidad a inducciones.

Se fabrica en dos tipos estándar.

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¿6-Cómo se elabora un cable de fibra con conector SC?

(Mencionar material necesario).

Materiales

-Conectores y cables de fibra óptica para realizar un latiguillo

-Tijeras

-Alicate de corte

-Crimpadora

-Tres tipos de lija de la mas gruesa a la mas fina

-Cuchilla y cortadora de precisión

-Alcohol isopropílico

-Pegamento

-Catalizador

-Jeringa

Microscopio

Empezamos a pelar el aislante exterior de la fibra con la ayuda de la tijera

aparecerá una fibra sintética llamada aramida o "kevlar" que cortaremos

Agarramos el conector con todos sus componentes y empezamos a ensamblarlo

Seguiremos pelando el cables hasta llegar a la propia fibra

*Este proceso hay que hacerlo con mucho cuidado para no cortarla

Una vez termina esta tapa probamos si la fibra entra en el conector , lo que nos demuestra

si esta bien realizado el proceso anterior.

Introducimos el pegamento en el interior del conector con la ayuda de una jeringa

hasta que veamos en el extremo del conector un punto verde (color del pegamento)

limpiamos la fibra con alcohol isopropílico

Una vez limpia la fibra utilizamos el catalizador

Y procedemos a introducir la fibra en el conector SC

Cortamos la fibra sobrante

El siguiente paso es el pulido

Para ello usaremos 3 tipos lija

De 12,3 y 1 micra respectivamente

Desde la mas gruesa a las mas fina.

El pulido se hace en forma de ocho sobre la lija

para que sea lo mas uniforme posible sobres la superficie del conector

y que no quede imperfecciones, nos ayudamos de un disco metálico para la buena sujeccion

del conector

Una vez terminado el proceso de pulido comenzamos a crimpar con la ayuda de la herramienta

apropiada

El siguiente paso es ensamblar la parte trasera del mismo

Y por ultimo nos queda la comprobación de óptica que de muestra la calidad de nuestro conector

Para ello utilizamos un microscopio que será el que nos diga el estado que será el que nos diga el estado de perfección

o no de nuestra de conectorizacion

¿7-Cómo se elabora un cable de fibra con conector ST?

(Mencionar material necesario).

Material

-conectores

-Un juego de lija fina y gruesa

-Un bote de alcohol y agua

-Tijeras

-Herramienta crinpar

-Cortadora

-Pela cables

Empezaremos cortado la cubierta exterior con tijeras aparecen una fibras sintéticas llamadas kevlar

Se cortan , aparece un tubo de poliamida semi rígido que debemos cortar este contiene la fibras

Y aparecen la 4 fibras

Estas deben ser limpiadas con un paño seco ya que están sumergidas en un gel

De las 4 fibras tomaremos una que es la que vamos a conectar

Es muy impórtate la limpieza ya que se puede estropear la fibra

Ahora debemos quitar el recubrimito de la fibra con un pela hilos que tiene el diámetro justo del hilo

Una vez quitado el recubrimiento volveremos limpiar la fibra pero esta vez con pañuelo humedecido en alcohol

Empezamos por la calulas posteriores que protegen al cable torciones excesivas

Introducimos el anillo metalico de crin pango este servirá de sujetar el conector

Y finalmete el conector anteriormente dicho.

Debemos crinpar el anillo metálico, para fijar el conector al fibra

Colocaremos el conector en la herramienta de corte para tener corte de precisión

Usaremos el papel de selo para recoger el resto de fibra cortados

Se presiona en la base del instrumento y automáticamente se produce el corte, la fibra sobrante queda en el papel de celo

retiramos el conector y engarzamos los distintos elementos.

--Ahora es el momento de pulir la superficie de la fibra para ello disponemos de dos tipos de lijas una gruesa y otra mas fina al agua

Es muy importante el proceso de esto dependerá la calidad del conector

Haremos un movimiento en ocho sobre la lija

Se realizara otro lijado pero esta vez con una lija fina al agua

Introducimos el conector en el soporte y volvemos a repetir la operación

dibujando un ocho en el papel de lija, esto permitirá que el lijado se en todos los sentidos y no queden imperfecciones.

Ahora solo queda probar la calidad de nuestro conector se ocupara un microscopio.

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¿8-Cuál es la forma correcta de pulir una fibra?

Al momento de pulir la superficie de la fibra para ello se ocupa de dos tipos de lijas una gruesa y otra mas fina al agua

Es muy importante el proceso de esto dependerá la calidad del conector

Haremos un moviento en ocho sobre la lija

Se realizara otro lijado pero esta vez con una lija fina al agua

Introducimos el conector en el soporte y volvemos a repetir la operación

dibujando un ocho en el papel de lija,esto permitirá que el lijado se en todos los sentidos y no queden imperfecciones.

¿9-Cómo se crea una red con fibra óptica?

Empieza largo tubos de vidrio

que primero se desenvuelven y luego se sumergen en un acido llamado

acido fluorhídrico para eliminar residuos aceitosos

En seguida en el tubos en el extremo de un torno

a medida que los tubos giran se calientan se calientan con una llama de hidrogeno y oxigeno

y a su temperatura máxima 2000°c cuando el vidrio se pone blanco los dos tubos se fusionan

Entonces se pone un tubo mas largo en otro torno

Mientras el tubo gira se inyecta una mezcla de gases químicos

Mientras un quemador transversal calienta el conjunto

La mezcla de gases contiene formas liquidas de silicón y germanio al calentarse los gases

sufren una reacción química que deja un polvillo blanco en interior del tubo de vidrio

El calor funde el polvillo, formando el lo que se convertirá el nucleo de la fibra optica

-El tubo de vidrio se la cubierta de la fibra.

Cuando hay suficiente polvillo fundido, se aumenta el calor hasta termina en convertirse en vidrio

luego se calienta todo el conjunto con el fin que se ablande el vidrio exterior y el nuevo vidrio creado

en el interior.

El intenso calor hará que el tubo colapse sobre si mismo para formar un vara solida así se logra la estructura

interna de fibra optica

Pero aun en vara voluminosa llamada vara preformada lo que el paso siguiente es adelgazarlo

Primero se separa la parte preformada de la parte no colapsada del tubo de vidrio

luego se pone verticalmente en la torre de fraccionamiento que procederá a darle la forma final

El horno de la torre de fraccionamiento calienta un extremo de la vara preformada a 2000 °c, el vidrio

se ablanda y la gravedad colabora empujando el vidrio hacia abajo como miel cayendo de una cuchara

Enseguida usando una lagrima de vidrio como peso, se estira el vidrio blando hasta que se forma un fibra de vidrio

delgada

Una serie de poleas miden la tensión de la fibras mientras se esta estirando

Un monitor especial asegura que la fibra tenga exactamente el diametro correcto

(125 Micrómetros)

La fibra pasa atravez de lámparas ultravioletas que forma una capa de acrílico para proteger del polvo y

otro contaminantes

Por ultimo la fibra se enrolla en un carrete y luego se despacha a los clientes

o se pone en un cable

¿10-Para qué son las fibras kevlar?

Son para dar resistencia al cable

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11-Ventajas de la fibra óptica.

• Total inmunidad contra interferencias electromagnéticas.

• Alta capacidad de transmisión.

• Baja atenuación.

• Dimensiones muy reducidas.

12-Ventajas de la fibra óptica.

• Total inmunidad contra interferencias electromagnéticas.

• Alta capacidad de transmisión.

• Baja atenuación.

• Dimensiones muy reducidas.

¿13-Qué problemas se resolvieron con la fibra óptica?

Las telecomunicaciones empezaron a necesitar una mayor taza de transmisión, que sólo era posible por medio del incremento de las frecuencias de las señales este incremento generó un gran impedimento ya que

empezaron a presentarse retardos en la transmitían de las señales debidos a los cambios de dirección que presentan las ondas causados por la refracción de las mismas al chocar con obstáculos,

la solución entonces a ese tipo de problemas consistía en encontrar un medio físico que permitiera transmitir estas ondas de altas frecuencias y a la vez con alta fidelidad,

la respuesta a esta interrogante fue la utilización de la fibra óptica ya que permite la transmisión de ondas a altas frecuencias con longitudes de ondas del orden de los manómetros

14-Aplicaciones de la fibra óptica.

Telecomunicaciones

Aplicaciones Militares

Medicina

Sensores