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HIERROS COLADOS

• INTRODUCCIÓN
• Los hierros colados o hierros fundidos son aleaciones, y los hierros fundidos contienen carbono y silicio, lo cual se funden en moldes y se dejan enfriar.
• Se dan a conocer los diferentes tipos de hierros por la distribución de carbono en su micro estructuras. También se da a conocer cuando es recomendable usar cada hierro y donde se recomienda mejor ser utilizados.

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• DESARROLLO
• HIERRO FUNDIDO
• Son aleaciones ferrosas con amplia gama de propiedades, se fabrican con la intención de ser fundidas para darles la forma deseada. A diferencia de los aceros que usualmente contienen menos de 1% C, los hierros fundidos contienen; entre 2% C Y 4% C y del 1% a 3% de silicio.
• PROPIEDADES GENERALES
• Forman excelentes aleaciones, pueden ser fundidas con facilidad, son muy fluidos en estado líquido, se solidifican con una contracción entre leve y moderada durante la colada y el enfriamiento, son fáciles de maquinar, pueden alearse para obtener mejores cualidades en términos de desgaste, abrasión y resistencia a la corrosión, tienen valores de resistencia al impacto y ductilidad relativamente bajos, costo relativamente bajo
• TIPOS DE HIERROS FUNDIDOS
• Los hierros fundidos por la distribución del carbono en sus micro estructuras son:
• Hierro blanco,
• gris,
• maleable
• dúctil

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• HIERRO FUNDIDO BLANCO
• Se forma cuando durante la solidificación gran parte del carbono de un hierro colado derretido forma carburo de hierro en lugar de grafito. Recibe ese nombre porque, al fracturarse producen una superficie fracturada cristalina blanca o brillante, su contenido de carbono y silicio se debe mantener relativamente bajo (2.5 - 3.0 % C y 1.5% Si).
• Se usan más a menudo por su excelente resistencia al desgaste y a la abrasión, sirve de materia prima para fabricar hierros fundidos maleables
• Pie de imagen: micro estructura del hierro fundido blanco

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• Pie de imagen: micro estructura de hierro gris no aleado
• HIERRO GRIS
• Se forma cuando el carbono de la aleación rebasa la cantidad que puede disolverse en la austenita y se precipita como escamas de grafito. Cuando un trozo de hierro gris solidificado se fractura, la superficie fracturada adquiere un tono gris a causa del grafito expuesto en ella. Es un material importante de ingeniería por su costo relativamente bajo y sus útiles propiedades para la ingeniería por:
• Su facilidad de maquinado en niveles de dureza.
• la resistencia a la fricción por frotamiento con lubricación restringida.
• Excelente capacidad para amortiguar las vibraciones.
• Contienen de 2.5 a 4% C y 1 a 3% silicio

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• HIERRO FUNDIDO MALEABLE
• Se funden primero como hierros fundidos blancos que contiene grandes cantidades de carburo de hierro y no tienen grafito. La composición química se limita a las composiciones que forman hierros fundidos blancos, los contenidos de carbono y de silicio son de 2.0 a 2.6% C y 1.1. a 1.6% Si.
• Para producir una estructura de hierro maleable, el hierro blanco frío se calienta en un horno, para disociar al carburo de hierro del hierro blanco y convertirlo en grafito y hierro.
• Los hierros fundidos maleables, reúnen propiedades deseables en términos de: fundición, maquinado, moderada resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosión en ciertas aplicaciones
• Pie de imagen: Micro estructura del hierro fundido maleable

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• HIERRO FUNDIDO DÚCTIL
• Llamado a veces hierro colado nodular, combina las ventajas del procedimiento del hierro fundido gris con las ventajas de ingeniería del acero. Tiene buena fluidez y moldeabilidad, excelentes cualidades de maquinado y buena resistencia al desgaste, tiene varias propiedades similares a las del acero, como alta resistencia, tenacidad, ductibilidad y posibilidad de ser trabajado en caliente y endurecido.
• Las excepcionales propiedades de lacero dúctil para la ingeniería se deben a los nódulos esféricos de grafito que existen en su estructura como aparece en la micro estructura.
• El contenido de carbono del hierro dúctil sin alear es entre 3.0 y 4.0% C y 1.8 y 2.8% Si.
• Pie de imagen: micro estructura de hierro fundido dúctil

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• CONCLUSIÓN